डांबरी फुटपाथ प्रकल्पांच्या बांधकामासाठी मोठ्या प्रमाणात डांबरी मिश्रण मिसळण्याचे उपकरण हे प्रमुख उपकरण आहे. मिक्सिंग उपकरणांची स्थापना आणि डीबगिंग थेट त्याच्या ऑपरेटिंग स्थिती, फुटपाथ बांधकाम प्रगती आणि गुणवत्ता प्रभावित करते. कामाच्या सरावावर आधारित, हा लेख मोठ्या प्रमाणात डांबर मिश्रण मिश्रण उपकरणांच्या स्थापनेचे आणि डीबगिंगच्या तांत्रिक बिंदूंचे वर्णन करतो.

डांबरी वनस्पतीच्या प्रकारासाठी निवड

अनुकूलता
उपकरणाचे मॉडेल कंपनीच्या पात्रता, करार केलेल्या प्रकल्पाचे प्रमाण, या प्रकल्पाचे कार्य प्रमाण (निविदा विभाग), बांधकाम क्षेत्राचे हवामान, प्रभावी बांधकाम दिवस यासारख्या घटकांसह एकत्रित अभ्यासाच्या आधारे निवडले जावे. , कंपनीच्या विकासाची शक्यता आणि कंपनीची आर्थिक ताकद. उपकरणांची उत्पादन क्षमता बांधकाम कार्याच्या प्रमाणापेक्षा जास्त असावी. 20% मोठे.

स्केलेबिलिटी
निवडलेल्या उपकरणांमध्ये सध्याच्या बांधकाम आवश्यकतांशी जुळवून घेण्यासाठी आणि स्केलेबल असा तांत्रिक स्तर असावा. उदाहरणार्थ, मिक्स रेशोचे नियंत्रण पूर्ण करण्यासाठी कोल्ड आणि हॉट सिलोची संख्या सहा असावी; मिक्सिंग सिलिंडरमध्ये फायबर मटेरियल, अँटी-रटिंग एजंट आणि इतर ॲडिटीव्ह जोडण्यासाठी आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी ॲडिटीव्ह जोडण्यासाठी इंटरफेस असावा.

पर्यावरण संरक्षण
उपकरणे खरेदी करताना, आपण खरेदी केलेल्या उपकरणांचे पर्यावरण संरक्षण निर्देशक पूर्णपणे समजून घेतले पाहिजेत. तो वापरत असलेल्या क्षेत्रातील पर्यावरणीय नियमांचे आणि पर्यावरण संरक्षण विभागाच्या आवश्यकतांचे पालन केले पाहिजे. खरेदी करारामध्ये, थर्मल ऑइल बॉयलर आणि ड्रायिंग सिस्टमच्या धूळ कलेक्टर डिव्हाइसच्या पर्यावरण संरक्षण उत्सर्जन आवश्यकता स्पष्टपणे परिभाषित केल्या पाहिजेत. उपकरणांच्या ऑपरेटिंग आवाजाने एंटरप्राइझच्या सीमेवरील आवाजावरील नियमांचे पालन केले पाहिजे. डांबर साठवण टाक्या आणि जड तेल साठवण टाक्या विविध ओव्हरफ्लो फ्लू वायूंनी सुसज्ज असाव्यात. संकलन आणि प्रक्रिया सुविधा.

डांबरी वनस्पतीसाठी स्थापित करा
उपकरणाच्या वापराची गुणवत्ता निश्चित करण्यासाठी स्थापना कार्य हा आधार आहे. हे अत्यंत मूल्यवान, काळजीपूर्वक आयोजित केले पाहिजे आणि अनुभवी अभियंत्यांद्वारे अंमलात आणले पाहिजे.
तयारी
मुख्य तयारीच्या कामात खालील सहा बाबींचा समावेश आहे: प्रथम, निर्मात्याने प्रदान केलेल्या मजल्यावरील योजनेवर आधारित मूलभूत बांधकाम रेखाचित्रे डिझाइन करण्यासाठी पात्र आर्किटेक्चरल डिझाइन युनिटला सोपवा; दुसरे, उपकरणे निर्देश पुस्तिकाच्या आवश्यकतेनुसार वितरण आणि परिवर्तन उपकरणांसाठी अर्ज करा आणि वितरण क्षमतेची गणना करा. इमल्सिफाइड ॲस्फाल्ट आणि सुधारित डांबर यांसारख्या सहायक उपकरणांसाठी वीज आवश्यकता विचारात घेतल्या पाहिजेत आणि अतिरिक्त प्रवासी क्षमतेच्या 10% ते 15% शिल्लक ठेवल्या पाहिजेत; दुसरे म्हणजे, उत्पादन उपकरणांचे स्थिर ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी साइटवर घरगुती वीज वापरासाठी योग्य क्षमतेचे ट्रान्सफॉर्मर स्थापित केले पाहिजेत, चौथे, साइटवरील उच्च आणि कमी व्होल्टेज केबल्स दफन करण्यासाठी डिझाइन केल्या पाहिजेत आणि ट्रान्सफॉर्मर आणि ट्रान्सफॉर्मरमधील अंतर. मुख्य नियंत्रण कक्ष 50 मीटर असावा. पाचवे, पॉवर इन्स्टॉलेशन प्रक्रियेस सुमारे 3 महिने लागतात, उपकरणे डीबगिंग सुनिश्चित करण्यासाठी ऑर्डर दिल्यानंतर शक्य तितक्या लवकर त्यावर प्रक्रिया केली पाहिजे. सहावा, बॉयलर, प्रेशर वेसल्स, मापन यंत्रे इत्यादींना वेळेवर संबंधित मान्यता आणि तपासणी प्रक्रियेतून जाणे आवश्यक आहे.

स्थापना प्रक्रिया
फाउंडेशन बांधकाम फाउंडेशन बांधकाम प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे: पुनरावलोकन रेखाचित्रे → स्टेक आउट → उत्खनन → फाउंडेशन कॉम्पॅक्शन → स्टील बार बाइंडिंग → एम्बेडेड भागांची स्थापना → फॉर्मवर्क → सिलिकॉन ओतणे → देखभाल.
मिक्सिंग इमारतीचा पाया सामान्यतः राफ्ट फाउंडेशन म्हणून डिझाइन केला जातो. पाया सपाट आणि दाट असणे आवश्यक आहे. जर सैल माती असेल तर ती बदलून भरली पाहिजे. भूमिगत पायाचा भाग थेट ओतण्यासाठी खड्ड्याची भिंत वापरण्यास सक्त मनाई आहे आणि फॉर्मवर्क स्थापित करणे आवश्यक आहे. बांधकामादरम्यान सलग पाच दिवस सरासरी दिवस आणि रात्रीचे तापमान 5°C पेक्षा कमी असल्यास, हिवाळ्यातील बांधकाम आवश्यकतांनुसार (जसे की फॉर्मवर्कमधील फोम बोर्ड, हीटिंग आणि इन्सुलेशनसाठी शेड बांधणे इ.) नुसार इन्सुलेशन उपाय केले पाहिजेत. एम्बेडेड भागांची स्थापना ही मुख्य प्रक्रिया आहे. विमानाची स्थिती आणि उंची अचूक असणे आवश्यक आहे आणि ओतणे आणि कंपन दरम्यान एम्बेड केलेले भाग हलणार नाहीत किंवा विकृत होणार नाहीत याची खात्री करण्यासाठी फिक्सिंग निश्चित असणे आवश्यक आहे.
फाउंडेशनचे बांधकाम पूर्ण झाल्यानंतर आणि स्वीकृती अटी पूर्ण झाल्यानंतर, पाया स्वीकृती पार पाडणे आवश्यक आहे. स्वीकृती दरम्यान, काँक्रिटची ​​ताकद मोजण्यासाठी रीबाउंड मीटरचा वापर केला जातो, एम्बेडेड भागांची समतल स्थिती मोजण्यासाठी एकूण स्टेशनचा वापर केला जातो आणि पायाची उंची मोजण्यासाठी एक स्तर वापरला जातो. स्वीकृती उत्तीर्ण झाल्यानंतर, फडकवण्याची प्रक्रिया सुरू होते.
उभारणी बांधकाम उभारणीची बांधकाम प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे: मिक्सिंग बिल्डिंग → हॉट मटेरिअल लिफ्टिंग इक्विपमेंट → पावडर सायलो → पावडर लिफ्टिंग इक्विपमेंट → ड्रायिंग ड्रम → डस्ट कलेक्टर → बेल्ट कन्व्हेयर → कोल्ड मटेरियल सायलो → ॲस्फाल्ट टँक → थर्मल ऑइल फर्नेस → मुख्य कंट्रोल रूम → परिशिष्ट .
मिक्सिंग बिल्डिंगच्या पहिल्या मजल्यावरील तयार उत्पादनाच्या गोदामाचे पाय एम्बेडेड बोल्टसह डिझाइन केलेले असल्यास, वरील मजल्यांचे उभारणे सुरू ठेवण्यापूर्वी दुसऱ्यांदा ओतलेल्या काँक्रिटची ​​ताकद 70% पर्यंत पोहोचली पाहिजे. खालच्या पायऱ्यांचे रेलिंग वेळेत स्थापित केले जाणे आवश्यक आहे आणि ते थराने वरच्या दिशेने फडकावण्यापूर्वी ते घट्टपणे स्थापित केले पाहिजे. रेलिंगवर स्थापित केले जाऊ शकत नाही अशा भागांसाठी, हायड्रॉलिक लिफ्ट ट्रक वापरला जावा आणि सुरक्षितता संरक्षण सुनिश्चित करण्यासाठी सुरक्षा सुविधा सुसज्ज केल्या पाहिजेत. क्रेन निवडताना, त्याची उचल गुणवत्ता आवश्यकता पूर्ण केली पाहिजे. होईस्टिंग ऑपरेशन्सपूर्वी होईस्टिंग ड्रायव्हरशी पूर्ण संवाद आणि खुलासा करणे आवश्यक आहे. जोरदार वारा, पर्जन्य आणि इतर हवामान स्थितींमध्ये उंचावण्याची क्रिया निषिद्ध आहे. उभारणीसाठी योग्य वेळी, उपकरणे केबल टाकण्याची आणि वीज संरक्षण उपकरणे बसवण्याची व्यवस्था करावी.
प्रक्रिया तपासणी मिक्सिंग उपकरणाच्या कार्यादरम्यान, नियतकालिक स्थिर स्वयं-तपासणी केली पाहिजे, मुख्यत्वे मिक्सिंग उपकरणांच्या संरचनात्मक घटकांची सर्वसमावेशक तपासणी करण्यासाठी याची खात्री करण्यासाठी की स्थापना मजबूत आहे, अनुलंबता पात्र आहे, संरक्षक रेलिंग अखंड आहेत, थर्मल ऑइल उच्च-स्तरीय टाकीची द्रव पातळी सामान्य आहे, आणि पॉवर आणि सिग्नल केबल योग्यरित्या जोडलेले आहे.

डांबरी वनस्पतीसाठी डीबग करा

निष्क्रिय डीबगिंग
निष्क्रिय डीबगिंग प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे: मोटर चाचणी-चालवा → फेज क्रम समायोजित करा → लोड न करता चालवा → वर्तमान आणि गती मोजा → वितरण आणि परिवर्तन उपकरणांच्या ऑपरेटिंग पॅरामीटर्सचे निरीक्षण करा → प्रत्येक सेन्सरद्वारे परत आलेल्या सिग्नलचे निरीक्षण करा → निरीक्षण करा नियंत्रण संवेदनशील आणि प्रभावी आहे → कंपन आणि आवाजाचे निरीक्षण करा. निष्क्रिय डीबगिंग दरम्यान काही विकृती असल्यास, त्या काढून टाकल्या पाहिजेत.
निष्क्रिय डीबगिंग दरम्यान, आपण कॉम्प्रेस्ड एअर पाइपलाइनची सीलिंग स्थिती देखील तपासली पाहिजे, प्रत्येक सिलेंडरचे दाब मूल्य आणि हालचाल सामान्य आहे की नाही ते तपासावे आणि प्रत्येक हलत्या भागाचे स्थिती सिग्नल सामान्य आहेत की नाही ते तपासावे. 2 तास निष्क्रिय राहिल्यानंतर, प्रत्येक बेअरिंग आणि रीड्यूसरचे तापमान सामान्य आहे की नाही ते तपासा आणि प्रत्येक लोड सेल कॅलिब्रेट करा. वरील डीबगिंग सामान्य झाल्यानंतर, तुम्ही इंधन खरेदी करू शकता आणि थर्मल ऑइल बॉयलर डीबग करणे सुरू करू शकता.

थर्मल ऑइल बॉयलर चालू करणे
थर्मल ऑइलचे निर्जलीकरण हे मुख्य कार्य आहे. दाब स्थिर होईपर्यंत थर्मल तेल 105 डिग्री सेल्सिअस तापमानात निर्जलीकरण केले पाहिजे आणि नंतर 160 ते 180 डिग्री सेल्सिअस तापमानाला गरम केले पाहिजे. स्थिर इनलेट आणि आउटलेट दाब आणि स्थिर द्रव पातळी प्राप्त करण्यासाठी तेल कधीही पुन्हा भरले पाहिजे आणि वारंवार संपले पाहिजे. . जेव्हा प्रत्येक डांबर टाकीच्या इन्सुलेटेड पाईप्सचे तापमान सामान्य ऑपरेटिंग तापमानापर्यंत पोहोचते, तेव्हा डांबर, रेव, धातूची पावडर यांसारखा कच्चा माल खरेदी केला जाऊ शकतो आणि चालू करण्यासाठी तयार केला जाऊ शकतो.

फीडिंग आणि डीबगिंग
बर्नरचे डीबगिंग फीडिंग आणि डीबगिंगची गुरुकिल्ली आहे. जड तेल बर्नरचे उदाहरण म्हणून, पात्र हेवी तेल त्याच्या सूचनांनुसार खरेदी केले पाहिजे. साइटवर जड तेल पटकन शोधण्याची पद्धत म्हणजे डिझेल जोडणे. उच्च दर्जाचे जड तेल डिझेलमध्ये विरघळले जाऊ शकते. जड तेलाचे गरम तापमान 65 ~ 75 ℃ आहे. जर तापमान खूप जास्त असेल तर गॅस तयार होईल आणि आग लागण्यास कारणीभूत ठरेल. बर्नरचे मापदंड योग्यरित्या सेट केले असल्यास, गुळगुळीत प्रज्वलन प्राप्त केले जाऊ शकते, ज्वलन ज्वाला स्थिर असेल आणि उघडल्यानंतर तापमान वाढेल आणि खाद्यासाठी शीत सामग्री प्रणाली सुरू केली जाऊ शकते.
पहिल्या चाचणीच्या वेळी 3 मिमी पेक्षा कमी कण आकाराच्या दगडी चिप्स जोडू नका, कारण ज्योत अचानक निघून गेल्यास, न वाळलेल्या दगडाच्या चिप्स ड्रम मार्गदर्शक प्लेटला आणि लहान जाळीच्या कंपन करणाऱ्या स्क्रीनला चिकटतील, ज्यामुळे भविष्यातील वापरावर परिणाम होईल. आहार दिल्यानंतर, संगणकावर प्रदर्शित होणारे एकूण तापमान आणि गरम सायलो तापमानाचे निरीक्षण करा, प्रत्येक हॉट सायलोमधून गरम एकुण स्वतंत्रपणे डिस्चार्ज करा, ते लोडरने उचला, तापमान मोजा आणि प्रदर्शित तापमानाशी त्याची तुलना करा. व्यवहारात, या तापमान मूल्यांमध्ये फरक आहेत, ज्याचा काळजीपूर्वक सारांश केला पाहिजे, वारंवार मोजले पाहिजे आणि भविष्यातील उत्पादनासाठी डेटा जमा करण्यासाठी वेगळे केले पाहिजे. तापमान मोजताना, तुलना आणि कॅलिब्रेशनसाठी इन्फ्रारेड थर्मामीटर आणि पारा थर्मामीटर वापरा.
चाळणीच्या छिद्रांच्या संबंधित श्रेणीशी जुळते की नाही हे तपासण्यासाठी प्रत्येक सायलोमधून गरम समुच्चय प्रयोगशाळेत तपासणीसाठी पाठवा. जर मिक्सिंग किंवा सायलो मिक्सिंग असेल तर त्याची कारणे ओळखून काढून टाकली पाहिजेत. प्रत्येक भागाचा विद्युतप्रवाह, रीड्यूसर आणि बेअरिंग तापमान पाहणे आणि रेकॉर्ड करणे आवश्यक आहे. वेटिंग स्टेटमध्ये, फ्लॅट बेल्ट, कलते बेल्ट आणि रोलरच्या दोन थ्रस्ट व्हीलच्या स्थितीचे निरीक्षण करा आणि समायोजित करा. रोलर प्रभाव किंवा असामान्य आवाजाशिवाय चालला पाहिजे हे पहा. वाळवण्याची आणि धूळ काढण्याची प्रणाली सामान्य आहे की नाही, प्रत्येक भागाचा प्रवाह आणि तापमान सामान्य आहे की नाही, प्रत्येक सिलिंडर सामान्यपणे चालतो की नाही आणि नियंत्रण प्रणालीने सेट केलेले वेळ मापदंड लागू आहेत की नाही याची पुष्टी करण्यासाठी वरील तपासणी आणि निरीक्षण डेटाचे विश्लेषण करा.
याव्यतिरिक्त, फीडिंग आणि डीबगिंग प्रक्रियेदरम्यान, गरम सामग्रीच्या बिन दरवाजाच्या स्विचेसची स्थिती, एकत्रित स्केल दरवाजा, मिक्सिंग सिलेंडर दरवाजा, तयार उत्पादन बिन कव्हर, तयार उत्पादन बिन दरवाजा आणि ट्रॉलीचा दरवाजा योग्य असावा आणि हालचाल असावी. गुळगुळीत व्हा

चाचणी उत्पादन
मटेरियल इनपुट आणि डीबगिंगचे काम पूर्ण झाल्यानंतर, तुम्ही बांधकाम तंत्रज्ञांशी ट्रायल प्रोडक्शन करण्यासाठी आणि रस्त्याचा चाचणी विभाग मोकळा करण्यासाठी संवाद साधू शकता. प्रयोगशाळेद्वारे प्रदान केलेल्या मिश्रणाच्या गुणोत्तरानुसार चाचणी उत्पादन करणे आवश्यक आहे. चाचणी उत्पादन बॅचिंग आणि मिक्सिंग स्थितीत हस्तांतरित केले जाणे आवश्यक आहे जेव्हा गरम समुच्चयांचे मोजलेले तापमान आवश्यकतेपर्यंत पोहोचते. AH-70 डांबरी चुनखडीचे मिश्रण उदाहरण म्हणून घेतल्यास, एकूण तापमान 170~185℃ पर्यंत पोहोचले पाहिजे आणि डांबर तापविण्याचे तापमान 155~165℃ असावे.
वाहतूक वाहनाच्या बाजूला सुरक्षित स्थानावर डांबर मिश्रणाचे स्वरूप पाहण्यासाठी एक विशेष व्यक्ती (परीक्षक) लावा. डांबराला पांढरे कण, स्पष्ट पृथक्करण किंवा एकत्रीकरण न करता समान रीतीने लेपित केले पाहिजे. वास्तविक मोजलेले तापमान 145 ~ 165 ℃ आणि चांगले स्वरूप, तापमान रेकॉर्डिंग असावे. उपकरणांचे नियंत्रण तपासण्यासाठी ग्रेडेशन आणि ऑइल-स्टोन रेशो तपासण्यासाठी एक्सट्रॅक्शन चाचण्यांसाठी नमुने घ्या.
चाचणी त्रुटींकडे लक्ष दिले पाहिजे आणि फरसबंदी आणि रोलिंगनंतर वास्तविक परिणामाच्या संयोगाने सर्वसमावेशक मूल्यांकन केले पाहिजे. चाचणी उत्पादन उपकरणाच्या नियंत्रणावर निष्कर्ष काढू शकत नाही. जेव्हा समान तपशीलाच्या मिश्रणाचे संचयी उत्पादन 2000t किंवा 5000t पर्यंत पोहोचते, तेव्हा संगणकीय सांख्यिकीय डेटा, वापरलेल्या सामग्रीचे वास्तविक प्रमाण, तयार उत्पादनांचे प्रमाण आणि चाचणी डेटा यांचे एकत्र विश्लेषण केले पाहिजे. निष्कर्ष काढा. मोठ्या डांबरी मिक्सिंग उपकरणांची डांबर मापन अचूकता ±0.25% पर्यंत पोहोचली पाहिजे. जर ते या श्रेणीपर्यंत पोहोचू शकत नसेल, तर कारणे शोधून सोडवली पाहिजेत.
चाचणी उत्पादन हे वारंवार डीबगिंग, सारांश आणि सुधारणेचा टप्पा आहे, ज्यामध्ये जास्त कामाचा भार आणि उच्च तांत्रिक आवश्यकता आहे. यासाठी विविध विभागांकडून जवळचे सहकार्य आवश्यक आहे आणि विशिष्ट अनुभवासह व्यवस्थापन आणि तांत्रिक कर्मचारी आवश्यक आहेत. लेखकाचा असा विश्वास आहे की उपकरणांचे सर्व भाग स्थिर आणि विश्वासार्हपणे ऑपरेट करण्यासाठी डीबग केल्यावरच चाचणी उत्पादन पूर्ण मानले जाऊ शकते, सर्व पॅरामीटर्स सामान्य असतील आणि मिश्रणाची गुणवत्ता स्थिर आणि नियंत्रणीय असेल.

स्टाफिंग
मोठ्या प्रमाणातील डांबरी मिश्रण मिश्रण उपकरणांमध्ये अभियांत्रिकी यंत्रसामग्री व्यवस्थापन आणि कामाचा अनुभव असलेले 1 व्यवस्थापक, हायस्कूल किंवा त्याहून अधिक शिक्षण असलेले 2 ऑपरेटर आणि 3 इलेक्ट्रिशियन आणि यांत्रिकी असणे आवश्यक आहे. आमच्या व्यावहारिक अनुभवानुसार, कामाच्या प्रकारांची विभागणी खूप तपशीलवार नसावी, परंतु बहुविध कार्यांमध्ये विशेष असावी. ऑपरेटरने देखरेखीमध्ये देखील भाग घेतला पाहिजे आणि कामाच्या दरम्यान एकमेकांना बदलू शकतात. संपूर्ण टीमची एकंदर क्षमता आणि कार्य क्षमता सुधारण्यासाठी ज्यांना त्रास सहन करावा लागतो आणि व्यवस्थापन आणि ऑपरेशन्समध्ये शोध घेणे आवडते अशा कर्मचाऱ्यांची निवड करणे आवश्यक आहे.

स्वीकृती
मोठ्या प्रमाणात डांबरी मिश्रण मिश्रण उपकरणांच्या व्यवस्थापकांनी डीबगिंग प्रक्रियेचा सारांश देण्यासाठी उत्पादक आणि बांधकाम तंत्रज्ञांचे आयोजन केले पाहिजे. सांडपाणी प्रक्रिया उपकरणांनी चाचणी उत्पादन मिश्रण गुणवत्ता, उपकरणे नियंत्रण कार्यप्रदर्शन आणि सुरक्षा संरक्षण सुविधांची चाचणी आणि मूल्यमापन केले पाहिजे आणि त्यांची खरेदी करार आणि सूचनांच्या आवश्यकतांशी तुलना केली पाहिजे. , फॉर्म लिखित स्वीकृती माहिती.
उपकरणांच्या सुरक्षित आणि कार्यक्षम ऑपरेशनसाठी स्थापना आणि डीबगिंग हे आधार आहेत. उपकरण व्यवस्थापकांकडे स्पष्ट कल्पना असायला हव्यात, नावीन्यतेवर लक्ष केंद्रित केले पाहिजे, एकूण व्यवस्था करावी आणि उपकरणे नियोजित प्रमाणे उत्पादनात आणली गेली आहेत आणि सुरळीत चालली आहेत याची खात्री करण्यासाठी सुरक्षितता तांत्रिक नियम आणि वेळापत्रकांचे काटेकोरपणे पालन केले पाहिजे, ज्यामुळे रस्ता बांधकामासाठी मजबूत हमी मिळेल.