उत्कृष्ट कामगिरीसह उपकरणे खरेदी करणे ही केवळ पहिली पायरी आहे. दैनंदिन ऑपरेशन दरम्यान देखभाल करणे अधिक महत्त्वाचे आहे. देखभाल आणि मानक ऑपरेशनचे चांगले काम केल्याने केवळ उपकरणांचे दोष कमी होऊ शकत नाहीत, परंतु अनावश्यक नुकसान देखील कमी होऊ शकतात, उपकरणांचे सेवा आयुष्य मोठ्या प्रमाणात वाढवता येते आणि वापरण्याची किंमत कमी होते.

मोठ्या प्रमाणात यांत्रिक उपकरणे जसे की डांबर मिसळण्याचे उपकरण, उपकरणांमध्ये दोष असतील आणि उत्पादन आणि पुरवठ्यावर परिणाम होईल अशी भीती असते. उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान काही नुकसान अपरिहार्य असते, परंतु काही दोष अनेकदा अयोग्य देखभालीमुळे उद्भवतात, जे सुरुवातीच्या टप्प्यात टाळता येतात. तर प्रश्न असा आहे की आपण उपकरणांची योग्य आणि प्रभावी देखभाल कशी करावी आणि दैनंदिन उपकरणांच्या देखभालीचे चांगले काम कसे करावे?
सर्वेक्षणानुसार, यंत्रसामग्री आणि उपकरणांचे 60% दोष खराब स्नेहनमुळे होतात आणि 30% अयोग्य घट्टपणामुळे होतात. या दोन परिस्थितींनुसार, यांत्रिक उपकरणांची दैनंदिन देखभाल यावर लक्ष केंद्रित करते: अँटी-गंज, स्नेहन, समायोजन आणि घट्ट करणे.
बॅचिंग स्टेशनच्या प्रत्येक शिफ्टमध्ये ऑसीलेटिंग मोटरचे बोल्ट सैल आहेत की नाही हे तपासते; बॅचिंग स्टेशनच्या विविध घटकांचे बोल्ट सैल आहेत का ते तपासा; रोलर्स अडकले आहेत की नाही ते तपासा/ फिरत नाहीत; पट्टा विचलित झाला आहे का ते तपासा. 100 तासांच्या ऑपरेशननंतर, तेलाची पातळी आणि गळती तपासा.
आवश्यक असल्यास, खराब झालेले सील बदला आणि ग्रीस घाला. हवेतील छिद्रे स्वच्छ करण्यासाठी ISO viscosity VG220 खनिज तेल वापरा; बेल्ट कन्व्हेयरच्या टेंशनिंग स्क्रूवर ग्रीस लावा. 300 कामाच्या तासांनंतर, फीडिंग बेल्टच्या मुख्य आणि चालविलेल्या रोलर्सच्या बेअरिंग सीटवर कॅल्शियम-आधारित ग्रीस लावा (तेल बाहेर पडल्यास); फ्लॅट बेल्ट आणि कलते बेल्टच्या मुख्य आणि चालविलेल्या रोलर्सच्या बेअरिंग सीटवर कॅल्शियम-आधारित ग्रीस लावा.