Mengikut proses pengeluaran, loji bitumen terubah suai emulsi boleh dibahagikan kepada tiga jenis: operasi peralatan bitumen terubah suai emulsi terputus-putus, operasi loji bitumen terubah suai emulsi separa berterusan, dan operasi peralatan bitumen terubah suai emulsi berterusan. Semasa pengeluaran peralatan bitumen yang diubah suai emulsi, bahan penyahmulsifikasi, asid, air, dan bahan yang diubah suai lateks dicampur dalam tangki pencampur sabun, dan kemudian dipam ke kilang koloid dengan bitumen. Selepas tangki sabun habis, ia diisi semula dengan sabun, dan kemudian pengeluaran tangki seterusnya selesai.

Loji bitumen terubah suai emulsi yang disebut di sini termasuk pam air panas dan pam edaran. Pam air emparan jenis ini biasanya menggunakan pam emparan saluran paip. Terdapat saluran keluar kumbahan di bahagian bawah pam emparan saluran paip. Ambil perhatian bahawa ia adalah salur keluar kumbahan di bahagian bawah pam peralatan bitumen yang diubah suai emulsi. Air dalam tangki air dilepaskan melalui injap penapis. Sesetengah peralatan bitumen yang diubah suai emulsi tidak mempunyai injap penapis untuk menjimatkan kos peralatan, jadi ia hanya boleh dikosongkan dengan melonggarkan bolt anchor flange di bahagian bawah. Pada asasnya terdapat dua jenis pam pelembap tumbuhan bitumen emulsi di pasaran, pam gear atau pam emparan. Pam gear hanya boleh mengeluarkan cecair dalam pam melalui bebibir penyambung saluran paip. Pam empar merawat kumbahan melalui saluran kumbahannya sendiri.
Apabila digunakan dalam pengeluaran peralatan bitumen emulsi, mengikut teknologi pengubahsuaian yang berbeza, saluran paip lateks boleh disambungkan sebelum kilang koloid atau selepas kilang koloid, atau tiada saluran paip lateks, tetapi jumlah lateks yang diperlukan ditambah secara manual ke tangki sabun.
Peralatan bitumen teremulsi biasanya menggunakan dasar kon. Walau bagaimanapun, untuk memproses dengan lebih baik pekali peralatan bitumen teremulsi, salur masuk dan keluar biasanya tidak diletakkan di bahagian bawah. Emulsi pelembap (kebanyakannya air) akan kekal di bahagian bawah tangki, dan bahagian cecair sisa ini perlu dibuang melalui injap penapis di bahagian bawah. Kedua-dua bahan panas dan sejuk dalam penukar haba peralatan bitumen teremulsi perlu dibuang.
Akan ada baki emulsi atau air dalam kilang koloid. Jurang antara stator dan rotor kilang koloid adalah dalam lingkungan 1mm. Jika terdapat sedikit sisa air dalam peralatan bitumen terubah suai emulsi, ia akan menyebabkan loji bitumen terubah suai radang dingin mengalami kemalangan. Sisa dalam kilang koloid boleh dirawat dengan melonggarkan bolt sambungan saluran paip produk siap. Badan injap banyak peralatan bitumen yang diubah suai emulsi menggunakan jenis pneumatik, dan akan ada komponen pam. Kandungan air di udara akan menjadi air yang disimpan di dalam tangki selepas pengembangan. Bahagian air ini harus dilepaskan pada musim sejuk.
Apabila mengalirkan air atau saluran paip emulsi pelembab loji bitumen yang diubah suai emulsi, injap bebola hendaklah dalam keadaan terbuka. Jika terdapat air dalam peralatan bitumen yang diubah suai emulsi semasa operasi atau pam vakum disebabkan oleh injap ditutup, cecair dalam pam dan saluran paip tidak dinyahcas, yang akan menyebabkan kemalangan peralatan bitumen diubah suai radang dingin. Air beredar penyejukan kilang koloid, banyak kilang koloid menggunakan meterai mekanikal, yang akan menggunakan penyejukan air beredar. Bahagian air yang beredar penyejuk ini harus dilepaskan. Kawasan lain yang mungkin wujud air. Saluran paip minyak pemindahan haba suhu tinggi loji bitumen yang diubah suai emulsi tidak mudah terpeluwap pada musim sejuk dan tidak perlu dikosongkan. Tumbuhan bitumen yang diubah suai yang diemulsi akan terpeluwap pada musim sejuk, tetapi isipadu tidak mudah meningkat semasa proses pemeluwapan dan tidak perlu dikosongkan.