Peralatan loji pencampur asfalt menghadapi masalah yang berbeza, dan kaedah pengendalian dan penyelesaiannya juga berbeza. Sebagai contoh, salah satu masalah biasa peralatan membancuh asfalt ialah bahagian yang letih dan rosak. Pada masa ini, kaedah yang perlu dilakukan oleh pengilang adalah bermula dari pengeluaran alat ganti.

Pengeluar peralatan loji pencampur asfalt boleh menambah baik dengan menambah baik kemasan permukaan bahagian, atau dengan menggunakan penapisan keratan rentas yang lebih sederhana untuk mencapai tujuan mengurangkan kepekatan tegasan bahagian. Karburasi dan pelindapkejutan juga boleh digunakan untuk meningkatkan prestasi peralatan pencampuran asfalt. Kaedah ini boleh mengurangkan kesan keletihan dan kerosakan bahagian.
Selain keletihan dan kerosakan bahagian, loji pencampur asfalt juga akan menghadapi situasi kerosakan bahagian yang disebabkan oleh geseran. Pada masa ini, pengeluar harus cuba menggunakan bahan tahan haus, dan pada masa yang sama, mereka harus cuba mengurangkan kemungkinan geseran apabila mereka bentuk bentuk bahagian peralatan pencampuran asfalt. Jika peralatan mengalami kerosakan bahagian yang disebabkan oleh kakisan, maka pengguna boleh menggunakan bahan tahan kakisan seperti kromium dan zink untuk menyadur permukaan bahagian logam. Kaedah ini boleh mengelakkan kakisan bahagian.