Bagaimana untuk menguji proses operasi peralatan dekanter bitumen? Bagaimana untuk membersihkan loji dekanter bitumen?
Uji secara kerap perintang penyambung peralatan elektrik dan perintang penyambung peralatan perlindungan kilat bagi peralatan dekanter bitumen. Apabila memasang peralatan perlindungan kilat untuk peralatan dekanter bitumen, perhatian harus diberikan kepada menanam besi rata bergalvani celup panas dalam longgokan pemadatan abu basah, dan kemudian pilih 3 mata, tanam 6 besi rata pada setiap titik, dan sambungkan bitumen de- peralatan tong dengan besi rata di tengah untuk membentuk rangkaian pembumian 2~4 meter persegi. Kedudukan asas perlindungan kilat hendaklah sekitar 4m dari bangunan pencampur, supaya ia boleh kalis kilat dan bukannya menarik kilat.
Peralatan decanter bitumen kerap membersihkan alias pemampat udara, kartrij penapis gas, dan penapis udara untuk menghalang habuk daripada memasuki saluran paip pneumatik dengan berkesan. Peralatan loji dekanter bitumen menghalang kerosakan dipercepatkan pemampat udara dan peralatan pneumatik, jenis asas kegagalan bahagian peralatan de-barrel dekanter bitumen, dan memastikan postur komponen pneumatik yang selesa.
Peralatan decanter bitumen kerap melakukan pembersihan pada kabinet sistem kawalan automatik dan kabinet proses operasi untuk mengelakkan kelembapan dan habuk daripada memasuki komponen elektrik dan memastikan operasi normal komponen elektrik.
Peralatan dekanter bitumen kerap melakukan pengapitan pada penutup skru bahagian pengedap pembungkusan dan menggantikan pembungkusan apabila perlu untuk memastikan kedap udara saluran pengudaraan. Analisis punca biasa peralatan dan kaedah pembersihan bitumen Analisis dan pembersihan masalah pengurusan sistem pengukuran dan pengesanan Periksa sama ada output meter aras bahan adalah normal Semak sama ada serbuk sanga terlalu ketat, dan peralatan dekanter bitumen menyebabkan tahap bahan meter tidak berfungsi dengan baik.
Kaedah pembersihan peralatan penyahbarel asfalt Keluaran meter aras bahan adalah tidak normal, laraskan meter aras bahan atau gantikan serbuk sanga. Serbuk sanga terlalu ketat, dan peralatan penyahbarel asfalt dibersihkan secara manual sehingga ia kelihatan normal. Periksa sama ada injap rama-rama terdiri terutamanya daripada papan litar minyak, tempat duduk injap, plat rama-rama dan cincin pengedap. Sama ada tekanan paip minyak adalah normal, peralatan penyahbarel asfalt memeriksa sama ada bilah dalam penyuap bergetar berputar diwarnai dengan serbuk sanga.
Periksa sama ada serbuk sanga dalam tangki serbuk peralatan debarrel asfalt terpesong dan dibersihkan. Injap rama-rama terutamanya terdiri daripada papan litar minyak, kerusi injap, plat rama-rama dan cincin pengedap. Jika tekanan paip minyak tidak normal, laraskan tekanan paip minyak kepada normal. Putar penyuap bergetar untuk mendapatkan serbuk, tutup injap rama-rama, yang kebanyakannya terdiri daripada papan litar minyak, tempat duduk injap, plat rama-rama dan cincin pengedap. Buka penutup bawah mesin skru untuk peralatan debarrel asfalt, buka penyuap bergetar, dan ketuk cangkerang penyuap bergetar dengan tukul elektrik sehingga bilah penyuap bergetar dibersihkan dan serbuk sanga dihentikan daripada menyimpang. Pertama, pecahkan gerbang mengikut piawaian tekanan tayar. Jika kesannya tidak baik, gunakan tukul elektrik untuk mengetuk dinding kon tangki serbuk. Jika kesannya tidak baik, buka saluran masuk pada tangki serbuk dan gunakan telefon khidmat pelanggan manual untuk menyodok serbuk dan memecahkan gerbang.