Kapasiti produktif, ketepatan pengukuran, automasi
sistem kawalan, kebolehpercayaan penghantaran mekanikal dan tenaga
kadar penggunaan loji asfalt berkait rapat dengan pemasangan
daripada loji pembancuh asfalt. Atas sebab ini, kita mesti meneruskan
daripada pembangunan semasa loji pencampur asfalt, dan
menganalisis secara menyeluruh masalah yang sering berlaku semasa
pemasangan loji pencampur asfalt, untuk memastikan keberkesanan dan
kecekapan pemasangan loji pencampur asfalt.

dalam kemajuan pengeluaran, sama ada sistem elektrik boleh dipercayai
atau tidak, ia sebahagian besarnya menentukan loji pencampur asfalt boleh dihasilkan
biasalah. Di samping itu, ia adalah kawalan kualiti stesen pencampuran.
Kini ia lebih popular di pasaran untuk mengkonfigurasi kawalan kualiti
sistem untuk stesen pencampuran. Ini sangat meningkatkan pembinaan
kemajuan dan mengurangkan kos pengurusan.

Pemasangan loji pembancuh asfalt memerlukan pelbagai pengetahuan dan
sokongan teknikal. Bermula dari minat keseluruhan, pelbagai
cara diguna pakai secara menyeluruh untuk pengurusan memastikan keselamatan dan
kecekapan pemasangan. Pemasangan loji pencampur asfalt
adalah sangat penting dalam pembinaan. Kuatkan pemasangan
pengurusan keselamatan loji asfalt adalah untuk memenuhi keperluan moden, iaitu
konduktif untuk menyesuaikan diri dengan persaingan pasaran, meningkatkan kualiti
imej korporat, meningkatkan keselamatan pembinaan, memastikan kualiti sepenuhnya
projek, mengurangkan kerugian dan korban yang tidak perlu, dan mempromosikan
kelancaran kerja pembinaan jalan raya.

Pemasangan loji pencampur asfalt

1、Pemasangan dan Konfigurasi
Untuk pemasangan loji pencampur asfalt, kerja pertama adalah tapak
pemilihan untuk pemasangan. Dalam proses pemilihan tapak untuk
pemasangan, kita mesti mempertimbangkan sepenuhnya keadaan pembinaan tertentu
dan tapak, dan cuba elakkan kesan  ke atas persekitaran sekeliling dan
penduduk. Oleh itu, kawasan perlindungan alam sekitar dan kawasan perumahan
harus dielakkan seboleh mungkin.

Ia adalah perlu untuk menjalankan analisis komprehensif geologi
keadaan keseluruhan tapak untuk memastikan kestabilan dan keselamatan
loji pencampur asfalt selepas pemasangan. Umumnya, tumbuhan asfalt
hendaklah dipasang di tempat yang mempunyai geologi yang agak keras. Sekiranya
keadaan geologi adalah lebih kompleks dan agak lemah, kita perlu
turap dan keraskan tanah sebelum kita boleh memasangnya. Tujuannya adalah untuk
meningkatkan kestabilan dan keselamatan pemasangan dan mengelakkan
runtuh.

Dalam pengeluaran, skrin bergetar, pencampuran silinder dan pengeringan agregat
silinder adalah bahagian utama loji pembancuh asfalt yang mereka boleh
menjana getaran yang paling kuat, yang mempunyai kesan tertentu pada
keseluruhan loji pencampur. Oleh itu, kita harus memberi perhatian khusus kepada
kualiti dram pengeringan agregat dan bangunan utama, dengan berkesan
memastikan kestabilan bangunan utama, dan tegas mengelakkan kerosakan kepada
keseluruhan loji pembancuh asfalt akibat aktiviti pembinaan yang tidak teratur
dan pemantauan pengurusan pembinaan yang tidak mencukupi. pose pemasangan a
risiko keselamatan.

Di samping itu, resonans mekanikal jangka panjang boleh menyebabkan keletihan mekanikal
daripada skru berkekuatan tinggi M30 dan membuatnya pecah. Oleh itu, untuk
meminimumkan kerosakan yang disebabkan oleh resonans peralatan, apabila kami memasang
asas loji asfalt, kami memastikan bahawa mendatar yang sama
satah asas tidak melebihi julat ±2cm dari
ketinggian.

2. Pemasangan peralatan elektrik

Pemasangan peralatan elektrik adalah kandungan utama
pemasangan, jadi ia mesti dikawal dan dipandu. Bagi memenuhi
keperluan pembinaan campuran konkrit asfalt volum besar, kuasa
peralatan elektrik loji pembancuh asfalt mesti ditambah. Pada
sekarang, penggunaan kuasa telah mencapai 600kW-1000kW.

Jadi, kawasan keratan rentas talian bekalan kuasa akan menjadi lebih besar.
Di samping itu, lebih banyak garis kawalan dan elemen diperlukan semasa
proses pembinaan peralatan, yang meningkatkan lagi kerumitan
pemasangan. Untuk pemasangan peralatan elektrik, mengikut urutan
untuk meningkatkan keselamatannya, kami biasanya menggunakan kaedah pendawaian dalam kabel
palung, yang sangat mengurangkan risiko kemalangan renjatan elektrik
berlaku. Pertama sekali, sebelum pendawaian kita perlu memeriksa kabel dengan teliti,
dan gunakan kaedah ujian shaker untuk menguji kabel dengan diameter yang lebih besar
pastikan nilai penebat setiap kabel yang digunakan menepati kegunaan
piawaian untuk mengelakkan litar pintas atau litar terbuka. Apabila memasang
litar sistem kawalan loji pencampur asfalt, adalah perlu untuk
mempertimbangkan sepenuhnya pengaruh elektromagnetisme pada sistem kawalan,
dan mengamalkan pelbagai kaedah untuk mencegahnya.