Membeli peralatan dengan prestasi cemerlang hanyalah langkah pertama. Apa yang lebih penting ialah penyelenggaraan semasa operasi harian. Melakukan kerja penyelenggaraan dan operasi standard yang baik bukan sahaja dapat mengurangkan kecacatan peralatan, tetapi juga mengurangkan kerugian yang tidak perlu, memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan dan mengurangkan kos penggunaan.

Peralatan mekanikal berskala besar seperti peralatan membancuh asfalt dikhuatiri peralatan tersebut akan mengalami kecacatan dan menjejaskan pengeluaran dan bekalan. Sesetengah kerugian tidak dapat dielakkan semasa proses pengeluaran, tetapi beberapa kecacatan sering disebabkan oleh penyelenggaraan yang tidak betul, yang boleh dicegah pada peringkat awal. Jadi persoalannya, bagaimanakah kita harus menyelenggara peralatan dengan betul dan berkesan dan melakukan kerja penyelenggaraan peralatan harian dengan baik?
Menurut tinjauan, 60% daripada kecacatan mesin dan peralatan disebabkan oleh pelinciran yang lemah, dan 30% disebabkan oleh pengetatan yang tidak mencukupi. Mengikut dua situasi ini, penyelenggaraan harian peralatan mekanikal tertumpu pada: anti-karat, pelinciran, pelarasan dan pengetatan.
Setiap anjakan stesen batching memeriksa sama ada bolt motor berayun longgar; periksa sama ada bolt pelbagai komponen stesen batching longgar; semak sama ada penggelek tersekat/tidak berputar; periksa sama ada tali pinggang terpesong. Selepas 100 jam beroperasi, periksa paras minyak dan kebocoran.
Jika perlu, gantikan pengedap yang rosak dan tambah gris. Gunakan minyak mineral kelikatan ISO VG220 untuk membersihkan lubang udara; sapukan gris pada skru penegang penghantar tali pinggang. Selepas 300 jam bekerja, sapukan gris berasaskan kalsium pada tempat duduk galas penggelek utama dan didorong tali pinggang penyusuan (jika minyak keluar); sapukan gris berasaskan kalsium pada tempat duduk galas penggelek utama dan didorong tali pinggang rata dan tali pinggang condong.