Persediaan sebelum memulakan

1. Semak
① Fahami kesan keadaan cuaca (seperti angin, hujan, salji dan perubahan suhu) pada hari pengeluaran;
② Periksa paras cecair tangki diesel, tangki minyak berat dan tangki asfalt setiap pagi. Apabila tangki mengandungi 1/4 daripada minyak, ia perlu diisi semula dalam masa;
③ Periksa sama ada suhu asfalt mencapai suhu pengeluaran. Jika ia tidak mencapai suhu pengeluaran, teruskan memanaskannya sebelum memulakan mesin;
④ Semak keadaan penyediaan agregat mengikut nisbah agregat sejuk, dan bahagian yang tidak mencukupi mesti disediakan untuk pembiakan;
⑤ Periksa sama ada kakitangan yang bertugas dan peralatan tambahan lengkap, seperti sama ada pemuat berada di tempatnya, sama ada kenderaan berada di tempatnya, dan sama ada operator di setiap kedudukan berada di tempatnya;

2. Pemanasan awal
Periksa isipadu bekalan minyak relau minyak haba dan kedudukan injap asfalt, dsb., mulakan pam asfalt, dan semak sama ada asfalt biasanya boleh memasuki corong penimbang asfalt dari tangki simpanan asfalt;

Hidupkan kuasa
① Sebelum menghidupkan kuasa, periksa sama ada kedudukan setiap suis adalah betul dan perhatikan susunan setiap bahagian dihidupkan;
② Apabila menghidupkan mikrokomputer, perhatikan sama ada ia normal selepas dimulakan, supaya langkah yang sepadan boleh diambil;
③ Tetapkan pelbagai parameter dalam komputer dengan betul mengikut nisbah campuran asfalt yang diperlukan untuk projek hari itu;
④ Mulakan pemampat udara, dan selepas mencapai tekanan terkadar, kendalikan setiap injap pneumatik secara manual beberapa kali untuk memastikan operasi normal, terutamanya pintu silo produk siap, untuk mengalirkan sisa dalam tangki;
⑤ Sebelum memulakan peralatan lain, isyarat mesti dihantar kepada kakitangan yang berkaitan bagi keseluruhan peralatan untuk menyediakannya;
⑥ Mulakan motor setiap bahagian mengikut urutan mengikut hubungan saling kunci litar peralatan. Semasa memulakan, pemeriksa operasi harus memerhati sama ada peralatan beroperasi secara normal. Jika terdapat sebarang keabnormalan, segera beritahu bilik kawalan dan ambil langkah yang sepadan;
⑦ Biarkan peralatan melahu selama kira-kira 10 minit. Selepas pemeriksaan mengesahkan bahawa ia adalah perkara biasa, semua kakitangan boleh dimaklumkan untuk memulakan pengeluaran dengan menekan isyarat penggera.

Pengeluaran
① Nyalakan dram pengeringan dan tingkatkan suhu ruang habuk terlebih dahulu. Saiz pendikit pada masa ini bergantung kepada pelbagai keadaan tertentu, seperti cuaca, suhu, penggredan campuran, kandungan lembapan agregat, suhu ruang habuk, suhu agregat panas dan Bergantung kepada keadaan peralatan itu sendiri, dsb., nyalaan di masa ini mesti dikawal secara manual;
② Selepas setiap bahagian mencapai suhu yang sesuai, mula menambah agregat, dan perhatikan sama ada pengangkutan setiap tali pinggang adalah normal;
③ Apabila agregat diangkut ke corong penimbang agregat, beri perhatian untuk melihat sama ada perbezaan antara bacaan sel beban dan nilai undian berada dalam julat yang dibenarkan. Jika perbezaannya besar, langkah-langkah yang sepadan hendaklah diambil;
④ Sediakan lokomotif pemuatan di pelabuhan bahan sisa (limpahan) dan buang bahan buangan (limpahan) di luar tapak;
⑤ Peningkatan dalam keluaran hendaklah dijalankan secara beransur-ansur. Selepas analisis menyeluruh pelbagai faktor, output yang sesuai harus dihasilkan untuk mengelakkan pengeluaran beban berlebihan;
⑥ Apabila peralatan sedang berjalan, anda harus memberi perhatian kepada pelbagai situasi yang tidak normal, membuat pertimbangan tepat pada masanya, dan berhenti dan mulakan peralatan dengan betul;
⑦ Apabila pengeluaran stabil, pelbagai data yang dipaparkan oleh instrumen hendaklah direkodkan, seperti suhu, tekanan udara, arus, dsb.;

Menutup
① Kawal jumlah volum pengeluaran dan kuantiti di gudang panas, sediakan masa henti seperti yang diperlukan, dan maklumkan kakitangan yang berkaitan terlebih dahulu untuk bekerjasama;
② Selepas pengeluaran bahan yang layak, bahan yang tinggal mesti dibersihkan, dan tiada bahan yang tinggal mesti ditinggalkan di dalam dram atau bilik penyingkiran habuk;
③ Pam asfalt hendaklah diterbalikkan untuk memastikan tiada baki asfalt dalam saluran paip;
④ Relau minyak haba boleh dimatikan dan dihentikan pemanasan mengikut keperluan;
⑤ Catatkan data pengeluaran akhir pada hari itu, seperti output, bilangan kenderaan, penggunaan bahan api, penggunaan asfalt, pelbagai penggunaan agregat setiap syif, dsb., dan maklumkan tapak penurapan dan kakitangan yang berkaitan tentang data yang berkaitan dengan tepat pada masanya;
⑥ Bersihkan peralatan rawatan kumbahan domestik selepas semua penutupan;
⑦ Peralatan mesti dilincirkan dan diselenggara mengikut pelan penyelenggaraan;
⑧ Memeriksa, membaiki, melaraskan dan menguji kegagalan peralatan, seperti berjalan, bocor, menitis, kebocoran minyak, pelarasan tali pinggang, dsb.;
⑨ Bahan campuran yang disimpan dalam silo produk siap mesti dilepaskan tepat pada masanya untuk mengelakkan suhu daripada mencapai bahagian bawah dan pintu baldi tidak dapat dibuka dengan lancar;
⑩ Toskan air dalam tangki udara pemampat udara.