Peralatan membancuh asfalt (peralatan membancuh konkrit asfalt) semuanya berfungsi di tapak terbuka, dengan pencemaran habuk berat. Banyak bahagian berfungsi dalam suhu tinggi 140-160 darjah, dan setiap syif bertahan sehingga 12-14 jam. Oleh itu, penyelenggaraan harian peralatan adalah berkaitan dengan operasi biasa dan hayat perkhidmatan peralatan. Jadi bagaimana untuk melakukan kerja yang baik dalam penyelenggaraan harian peralatan stesen pencampuran asfalt?
Bekerja sebelum memulakan stesen pembancuh asfalt
Sebelum memulakan mesin, bahan yang bertaburan berhampiran tali pinggang penghantar harus dibersihkan; mulakan mesin tanpa beban terlebih dahulu, dan kemudian bekerja dengan beban selepas motor berjalan seperti biasa; apabila peralatan berjalan dengan beban, orang khas hendaklah ditugaskan untuk menjejak dan memeriksa peralatan, melaraskan tali pinggang dalam masa, memerhati status operasi peralatan, memeriksa sama ada terdapat sebarang bunyi yang tidak normal dan fenomena yang tidak normal, dan sama ada terdedah paparan instrumen berfungsi seperti biasa. Sekiranya terdapat sebarang kelainan, puncanya harus diketahui dan dihapuskan dalam masa. Selepas setiap syif, peralatan hendaklah diperiksa dan diselenggara sepenuhnya; untuk bahagian bergerak suhu tinggi, gris perlu ditambah dan diganti selepas setiap syif; bersihkan elemen penapis udara dan elemen penapis pemisah gas-air pemampat udara; semak paras minyak dan kualiti minyak minyak pelincir pemampat udara; semak paras minyak dan kualiti minyak dalam pengurang; laraskan ketat tali pinggang dan rantai, dan gantikan tali pinggang dan pautan rantai apabila perlu; bersihkan habuk dalam pengumpul habuk dan serpihan serta sisa yang bertaburan di tapak untuk memastikan tapak bersih. Masalah yang ditemui semasa pemeriksaan semasa kerja harus dihapuskan secara menyeluruh selepas syif, dan rekod operasi harus disimpan. Untuk memahami penggunaan sepenuhnya peralatan.
Kerja penyelenggaraan memerlukan ketekunan. Ia bukan kerja yang boleh dilakukan dalam sekelip mata. Ia mesti dilakukan tepat pada masanya dan sesuai untuk memanjangkan hayat peralatan dan mengekalkan kapasiti pengeluarannya.

Loji bancuhan asfalt tiga ketekunan dan tiga kerja pemeriksaan
Peralatan pencampur asfalt ialah peralatan mekatronik, yang agak kompleks dan mempunyai persekitaran operasi yang keras. Untuk memastikan bahawa peralatan mempunyai lebih sedikit kegagalan, anak kapal mesti "tiga ketekunan": pemeriksaan yang tekun, penyelenggaraan yang tekun dan pembaikan yang tekun. "Tiga pemeriksaan": pemeriksaan sebelum peralatan dimulakan, pemeriksaan semasa operasi, dan pemeriksaan selepas penutupan. Lakukan kerja yang baik dalam penyelenggaraan rutin dan penyelenggaraan tetap peralatan, lakukan kerja yang baik dalam operasi "silang" (pembersihan, pelinciran, pelarasan, pengetatan, anti-karat), mengurus, menggunakan dan menyelenggara peralatan dengan baik, memastikan kadar integriti dan kadar penggunaan, dan mengekalkan bahagian yang memerlukan penyelenggaraan mengikut ketat dengan keperluan penyelenggaraan peralatan.
Lakukan kerja yang baik dalam kerja-kerja penyelenggaraan harian dan menyelenggaranya mengikut ketat keperluan penyelenggaraan peralatan. Semasa pengeluaran, anda mesti memerhati dan mendengar, dan segera menutup untuk penyelenggaraan apabila keadaan tidak normal berlaku. Jangan beroperasi dengan penyakit. Dilarang sama sekali untuk menjalankan kerja penyelenggaraan dan penyahpepijatan apabila peralatan sedang berjalan. Kakitangan khas perlu diatur untuk memantau bahagian utama. Buat rizab yang baik untuk bahagian yang terdedah dan kaji punca kerosakannya. Berhati-hati mengisi rekod operasi, terutamanya merekodkan jenis kesalahan yang berlaku, fenomena yang berlaku, cara menganalisis dan menghapuskannya, dan cara mencegahnya. Rekod operasi mempunyai nilai rujukan yang baik sebagai bahan tangan. Semasa tempoh pengeluaran, anda mesti tenang dan elakkan daripada tidak sabar. Selagi anda menguasai peraturan dan berfikir dengan sabar, sebarang kesalahan boleh diselesaikan dengan baik.

Penyelenggaraan rutin harian loji pencampur asfalt
1. Lumurkan peralatan mengikut senarai pelinciran.
2. Periksa skrin bergetar mengikut manual penyelenggaraan.
3. Periksa sama ada saluran paip gas bocor.
4. Saluran paip limpahan zarah besar tersumbat.
5. Habuk di dalam bilik kawalan. Debu yang berlebihan akan menjejaskan peralatan elektrik.
6. Selepas memberhentikan peralatan, bersihkan pintu pelepasan tangki pembancuh.
7. Periksa dan ketatkan semua bolt dan nat.
8. Periksa pelinciran pengedap aci penghantar skru dan penentukuran yang diperlukan.
9. Periksa pelinciran gear pemacu adunan melalui lubang cerapan dan tambah minyak pelincir mengikut kesesuaian

Pemeriksaan mingguan (setiap 50-60 jam)
1. Lumurkan peralatan mengikut senarai pelinciran.
2. Periksa semua tali pinggang penghantar untuk haus dan kerosakan, dan baiki atau ganti jika perlu.
3. Untuk bilah, periksa paras minyak kotak gear dan masukkan pelincir yang sepadan jika perlu.
4. Periksa ketegangan semua pemacu tali pinggang V dan laraskan jika perlu.
5. Periksa ketat bolt baldi lif bahan panas dan gerakkan grid pelarasan untuk memudahkan kemasukan agregat panas ke dalam kotak skrin.
6. Periksa rantai dan gegancu aci kepala dan ekor atau roda pemacu lif bahan panas dan gantikannya jika perlu.
7. Periksa sama ada kipas draf teraruh tersumbat dengan habuk - terlalu banyak habuk boleh menyebabkan getaran yang kuat dan kehausan galas yang tidak normal.
8. Periksa semua kotak gear dan tambah pelincir yang disyorkan dalam manual apabila perlu.
9. Periksa bahagian sambungan dan aksesori penderia ketegangan.
10. Periksa ketat dan haus skrin dan gantikannya jika perlu.
11. Periksa celah suis potong corong suapan (jika dipasang).
12. Periksa semua tali dawai untuk menyahikat dan haus, periksa suis had atas dan suis kedekatan.
13. Periksa kebersihan saluran keluar corong penimbang serbuk batu.
14. Pelinciran galas pemacu troli bijih (jika dipasang), galas gear win dan pintu kereta bijih.
15. Injap pemulangan pengumpul habuk utama.
16. Kehausan plat pengikis di dalam dram pengeringan, engsel, pin, roda teratai (pemacu rantai) rantai pemacu dram pengeringan, pelarasan dan haus gandingan roda pemacu, roda sokongan dan roda tujahan dram pengeringan. (pemacu geseran).
17. Haus bilah silinder pembancuh, lengan pembancuh, dan pengedap aci, jika perlu, laraskan atau gantikan.
18. Tersumbat paip semburan asfalt (keadaan pengedap pintu pemeriksaan mengalir sendiri)
19. Periksa paras minyak dalam cawan pelinciran sistem gas dan isikannya jika perlu.

Pemeriksaan dan penyelenggaraan bulanan (setiap 200-250 waktu operasi)
1. Lumurkan peralatan mengikut senarai pelinciran.
2. Periksa ketat dan haus rantai, corong dan gegancu lif bahan panas.
3. Gantikan pembungkusan pengedap penghantar skru serbuk.
4. Bersihkan pendesak dari kipas draf teraruh, periksa karat, dan periksa ketat bolt kaki.
5. Periksa haus termometer (jika dipasang)
6. Haus peranti penunjuk aras silo agregat panas.
7. Gunakan penunjuk suhu berketepatan tinggi untuk memantau ketepatan termometer dan termokopel di tapak.
8. Periksa pengikis drum pengering dan gantikan pengikis yang haus teruk.
9. Periksa penunu mengikut arahan pengendalian penunu.
10. Periksa kebocoran injap tiga hala asfalt.

Pemeriksaan dan penyelenggaraan setiap tiga bulan (setiap 600-750 waktu operasi).
1. Lumurkan peralatan mengikut senarai pelinciran.
2. Periksa haus corong panas dan pintu pelepasan.
3. Periksa kerosakan spring sokongan skrin dan tempat duduk galas, dan laraskan mengikut arahan geotekstil jika perlu.

Pemeriksaan dan penyelenggaraan setiap enam bulan
1. Lumurkan peralatan mengikut senarai pelinciran.
2. Gantikan bilah silinder pembancuh dan gris galas.
3. Melincirkan dan menyelenggara keseluruhan motor mesin.

Pemeriksaan dan penyelenggaraan tahunan
1. Lumurkan peralatan mengikut senarai pelinciran.
2. Bersihkan kotak gear dan peranti aci gear dan isikannya dengan minyak pelincir yang sepadan.