It-tibdil tal-aggregati u l-bitum f'asfalt biex jinbnew it-toroq jeħtieġ proċess ta 'taħlit termali. Impjant tat-taħlit tal-asfalt huwa indispensabbli għal dan. L-għan ta 'impjant tat-taħlit tal-asfalt huwa li jħallat l-aggregat u l-asfalt flimkien f'temperatura elevata biex jipproduċi taħlita omoġenja tal-pavimentar tal-asfalt. L-aggregat użat jista 'jkun materjal wieħed, taħlita ta' aggregati oħxon u fini, bi jew mingħajr mili minerali. Il-materjal li jgħaqqad użat huwa normalment asfalt iżda jista 'jkun emulsjoni ta' asfalt jew waħda minn varjetà ta 'materjali modifikati. Diversi addittivi, inklużi materjali likwidi u trab, jistgħu wkoll jiġu inkorporati fit-taħlita.

Bħalissa hemm tliet tipi aktar popolari ta 'impjanti ta' taħlit ta 'asfalt sħun: taħlita ta' lott, taħlita ta 'tanbur, u taħlita ta' drum kontinwu. It-tliet tipi kollha jservu l-istess għan aħħari, u t-taħlita tal-asfalt għandha tkun essenzjalment simili irrispettivament mit-tip ta 'impjant użat għall-manifattura tagħha. It-tliet tipi ta 'pjanti huma differenti, madankollu, fl-operat u l-fluss tal-materjali, kif deskritt fit-taqsimiet li ġejjin.

Lott Ħallat Asfalt Impjant
L-impjant tat-taħlit tal-asfalt huwa tagħmir ewlieni għal kwalunkwe kumpanija tal-kostruzzjoni tat-toroq. Kwalunkwe operazzjoni ta 'impjant ta' taħlita ta 'lott ta' asfalt għandha ħafna funzjonijiet. L-impjanti tal-lott tal-asfalt jipproduċu asfalt ta 'taħlita sħuna f'serje ta' lottijiet. Dawn l-impjanti tat-taħlita tal-lott jipproduċu asfalt ta 'taħlita sħuna fi proċess kontinwu. Huwa wkoll possibbli li dan it-tagħmir jinbidel u juża għall-produzzjoni ta' asfalt ta' taħlita sħuna bl-użu ta' materjal riċiklat. Impjanti tat-tip ta 'lott għandhom varjazzjonijiet fihom li jippermettu żieda ta' RAP (Paviment tal-asfalt Riklamat). Il-komponenti ta 'impjant ta' taħlita ta 'lott ta' asfalt standard huma: is-sistema ta 'coldfeed, sistema ta' provvista ta 'asfalt, dryer aggregat, torri tat-taħlit, u sistema ta' kontroll tal-emissjonijiet. It-torri tal-impjant tal-lott jikkonsisti f'lift sħun, gverta tal-iskrin, bins sħun, hopper tal-użin, barmil tal-użin tal-asfalt, u pugmill. L-aggregat użat fit-taħlita jitneħħa mill-ħażniet u jitqiegħed f'bins individwali tal-għalf kiesaħ. Aggregati ta 'daqsijiet differenti huma proporzjonati mill-bins tagħhom b'kombinazzjoni tad-daqs tal-ftuħ tal-bieb fil-qiegħ ta' kull bin u l-veloċità tal-conveyor belt taħt il-bin. Ġeneralment, ċinturin alimentatriċi taħt kull bin jiddepożita l-aggregat fuq conveyor tal-ġbir li jinsab taħt il-bins kollha tal-għalf kiesaħ. L-aggregat jiġi ttrasportat mill-conveyor tal-ġbir u trasferit għal conveyor tal-iċċarġjar. Il-materjal fuq il-conveyor tal-iċċarġjar imbagħad jinġarr sal-dryer aggregat.

It-tnixxif jaħdem fuq bażi ta 'kontro-fluss. L-aggregat jiġi introdott fil-dryer fit-tarf ta 'fuq u jitmexxa 'l isfel mit-tanbur kemm mir-rotazzjoni tat-tanbur (fluss tal-gravità) kif ukoll mill-konfigurazzjoni tat-titjira ġewwa t-tnixxif li jdur. Il-berner jinsab fit-tarf t'isfel tad-dryer, u l-gassijiet tal-egżost mill-proċess tal-kombustjoni u t-tnixxif jimxu lejn it-tarf ta 'fuq tal-dryer, kontra (kontra) il-fluss tal-aggregat. Hekk kif l-aggregat jinżel permezz tal-gassijiet tal-egżost, il-materjal jissaħħan u jitnixxef. L-umdità titneħħa u titwettaq mill-dryer bħala parti mill-fluss tal-gass tal-egżost.

L-aggregat sħun u niexef imbagħad jinħareġ mit-tnixxif fit-tarf t'isfel. L-aggregat sħun normalment jiġi ttrasportat lejn il-quċċata tat-torri tat-taħlit tal-pjanti b'lift tal-barmil. Mal-ħruġ mill-lift, l-aggregat normalment jgħaddi minn sett ta 'skrins li jivvibraw f', tipikament, wieħed minn erba' bins tal-ħażna sħun. L-ifjen materjal aggregat jgħaddi direttament mill-iskrins kollha fil-bin sħun Nru 1; il-partiċelli tal-aggregat oħxon huma separati mill-
skrins ta’ daqs differenti u ddepożitati f’wieħed mill-bins sħun l-oħra. Is-separazzjoni tal-aggregat fil-bins sħun tiddependi fuq id-daqs tal-fetħiet fl-iskrin li jintuża fil-gverta tal-iskrin u l-gradazzjoni tal-aggregat fil-bins tal-għalf kiesaħ.

L-aggregat imsaħħna, imnixxef, u r-dimensjonat mill-ġdid jinżamm fil-bins sħan sakemm jintrema minn xatba fil-qiegħ ta 'kull bin ġo hopper tal-użin. Il-proporzjon korrett ta' kull aggregat huwa determinat mill-piż.
Fl-istess ħin li l-aggregat qed jiġi proporzjonat u jintiżen, l-asfalt qed jiġi ppumpjat mit-tank tal-ħażna tiegħu għal barmil tal-użin imsaħħan separat li jinsab fuq it-torri eżatt fuq il-pugmill. L-ammont xieraq ta 'materjal jintiżen fil-barmil u jinżamm sakemm jitbattal fil-pugmill. L-aggregat fid-delu tal-użin jitbattal f'pugmill b'żewġ xaft, u l-frazzjonijiet aggregati differenti jitħalltu flimkien għal perjodu qasir ħafna ta 'żmien — ġeneralment inqas minn 5 sekondi. Wara dan il-ħin qasir tat-taħlita niexfa, l-asfalt mill-barmil tal-użin jiġi mormi.

fil-pugmill, u jibda l-ħin tat-taħlita mxarrba. Il-ħin tat-taħlit għat-taħlit tal-asfalt mal-aggregat m'għandux ikun aktar minn dak meħtieġ biex il-partiċelli tal-aggregat jiġu kompletament miksija b'film irqiq tal-materjal tal-asfalt — ġeneralment fil-medda ta '25 sa 35 sekonda, bit-tarf t'isfel ta' din il-medda qed ghal pugmill li jinsab f'kundizzjoni tajba. Id-daqs tal-lott imħallat fil-pugmill jista 'jkun fil-medda ta' 1.81 sa 5.44 tunnellati (2 sa 6 tunnellati).
Meta t-taħlit ikun tlesta, jinfetħu l-gradi fuq il-qiegħ tal-pugmill, u t-taħlita tiġi skarikata fil-vettura tal-ġbid jew f'apparat tal-ġarr li jġorr it-taħlita għal silo li minnu jitgħabbew it-trakkijiet b'mod lott. Għall-biċċa l-kbira tal-pjanti tal-lott, il-ħin meħtieġ biex jinfetħu l-pugmill gates u skarika t-taħlita huwa bejn wieħed u ieħor 5 sa 7 sekondi. Il-ħin totali tat-taħlit (ħin tat-taħlita niexfa + ħin tat-taħlita mxarrba + ħin tal-ħruġ tat-taħlita) għal lott jista 'jkun qasir daqs madwar 40 sekonda, iżda tipikament, il-ħin totali tat-taħlit huwa ta' madwar 45 sekonda.

L-impjant huwa mgħammar b'apparat għall-kontroll tal-emissjonijiet, li jinkludi kemm sistemi ta' ġbir primarji kif ukoll sekondarji. Kollettur niexef jew kaxxa knockout normalment tintuża bħala l-kollettur primarju. Jew sistema ta 'scrubber imxarrab jew, aktar spiss, sistema ta' filtru tad-drapp niexef (baghouse) tista 'tintuża bħala sistema ta' ġbir sekondarja biex tneħħi materja partikulata mill-gassijiet tal-egżost li joħorġu mill-dryer u tibgħat arja nadifa fl-atmosfera permezz tal-munzell .
Jekk ir-RAP jiġi inkorporat fit-taħlita, jitqiegħed f'kontenitur separat tal-għalf kiesaħ li minnu jiġi kkonsenjat lill-impjant. Ir-RAP jista 'jiġi miżjud mal-aggregat il-ġdid f'wieħed minn tliet postijiet: il-qiegħ tal-lift sħun; il-bins sħun; jew, l-aktar komuni, id-delu tal-użin. It-trasferiment tas-sħana bejn l-aggregat ġdid superheated u l-materjal reklamat jibda hekk kif iż-żewġ materjali jiġu f'kuntatt u jkompli matul il-proċess tat-taħlit fil-pugmill.


Impjant tal-Asfalt Taħlita Drum
Meta tqabbel mat-tip ta 'lott, l-impjant ta' l-asfalt tat-taħlita tat-tanbur għandu inqas telf termali, qawwa tax-xogħol aktar baxxa, l-ebda overflow, inqas trab li jtir u kontroll stabbli tat-temperatura. Is-sistema ta 'kontroll taġġusta awtomatikament ir-rata tal-fluss tal-asfalt skont ir-rata tal-fluss tal-aggregati u l-proporzjon tal-asfalt-aggregati tal-issettjar minn qabel, biex tiżgura output proporzjonali preċiż. L-impjant tat-taħlita tat-tanbur tal-asfalt huwa t-tipi ta 'pjanti li huma kategorizzati bħala impjanti ta' taħlit kontinwu, jipproduċu asfalt ta 'taħlita sħuna fi proċess kontinwu.

Tipikament is-sistemi ta 'għalf kiesaħ fuq impjanti tal-lott HMA u tat-taħlita tat-tanbur huma simili. Kull wieħed jikkonsisti f'bins coldfeed, conveyors alimentatriċi, conveyor tal-ġbir, u conveyor tal-iċċarġjar. Fuq il-biċċa l-kbira tal-pjanti tat-taħlita tat-tanbur u fuq xi pjanti tal-lott, skrin tal-iskalping huwa inkluż fis-sistema f'xi punt. Jekk ir-RAP qed jiġi mitmugħ ukoll fl-impjant biex jipproduċi taħlita riċiklata, bin jew bins addizzjonali ta 'għalf kiesaħ, feeder belt u/jew conveyor tal-ġbir, skrin scalping, u conveyor tal-iċċarġjar huma meħtieġa biex jimmaniġġaw il-materjal żejjed. L-impjanti tat-taħlita tat-tanbur jikkonsistu f'ħames komponenti ewlenin: is-sistema tal-għalf kiesaħ, is-sistema tal-provvista tal-asfalt, il-mixer tat-tanbur, is-silos ta 'żieda jew ħażna, u tagħmir ta' kontroll tal-emissjonijiet.

Il-bins tal-għalf kiesaħ jintużaw biex jipproporzjonaw il-materjal mal-pjanta. Ċinturin alimentatriċi b'veloċità varjabbli jintuża taħt kull bin. L-ammont ta 'aggregat miġbud minn kull bin jista' għalhekk jiġi kkontrollat ​​kemm mid-daqs tal-ftuħ tal-bieb kif ukoll mill-veloċità taċ-ċinturin alimentatriċi biex jipprovdi kunsinna preċiża tal-materjali ta 'daqs differenti. L-aggregat fuq kull ċinturin alimentatriċi jiġi depożitat fuq conveyor tal-ġbir li jimxi taħt il-bins kollha tal-għalf kiesaħ. Il-materjal magħqud huwa normalment mgħoddi minn skrin scalping u mbagħad trasferit għal conveyor iċċarġjar għat-trasport lejn il-mixer tanbur.

Il-conveyor tal-iċċarġjar huwa mgħammar b'żewġ apparati li jintużaw biex jiddeterminaw l-ammont ta 'aggregat li qed jitwassal lill-impjant: pont tal-użin taħt il-conveyor belt ikejjel il-piż tal-aggregat li jgħaddi minn fuqu, u sensor jiddetermina l-veloċità taċ-ċinturin. Dawn iż-żewġ valuri jintużaw biex jiġi kkalkulat il-piż imxarrab tal-aggregat, f'tunnellati (tunnellati) fis-siegħa, li jidħol fil-mixer tat-tanbur. Il-kompjuter tal-pjanti, bl-ammont ta 'umdità fl-aggregat ipprovdut bħala valur ta' input, jikkonverti l-piż imxarrab għal piż niexef sabiex jiddetermina l-ammont korrett ta 'asfalt meħtieġ fit-taħlita.

Il-mixer tat-tanbur konvenzjonali huwa sistema ta 'fluss parallel — il-gassijiet tal-egżost u l-aggregat jimxu fl-istess direzzjoni. Il-berner jinsab fit-tarf ta 'fuq (tarf tad-daħla aggregat) tat-tanbur. L-aggregat jidħol fit-tanbur jew minn chute inklinat 'l fuq mill-berner jew fuq conveyor Slinger taħt il-berner. L-aggregat jitmexxa 'l isfel mit-tanbur b'kombinazzjoni ta' gravità u l-konfigurazzjoni tat-titjiriet li jinsabu ġewwa t-tanbur. Hekk kif jivvjaġġa, l-aggregat jissaħħan u l-umdità titneħħa. Velu dens ta 'aggregat huwa mibni ħdejn il-punt tan-nofs tat-tul tat-tanbur biex jassisti fil-proċess tat-trasferiment tas-sħana.

Jekk RAP jiġi miżjud mal-aggregat il-ġdid, jiġi ddepożitat mill-bin tal-għalf kiesaħ u s-sistema tal-conveyor tal-ġbir/iċċarġjar tagħha stess f'daħla li tinsab ħdejn iċ-ċentru tat-tul tat-tanbur (sistema ta 'split-feed). F'dan il-proċess, il-materjal reklamat huwa protett mill-gassijiet ta 'l-egżost b'temperatura għolja mill-velu ta' aggregat ġdid upstream tal-punt tad-dħul tar-RAP. Meta jintużaw taħlitiet b'kontenut għoli ta' RAP, huwa aktar probabbli li r-RAP jissaħħan iżżejjed fil-proċess. Dan jista' jirriżulta f'ħruġ ta' duħħan mit-tanbur jew ħsara lir-RAP.

L-aggregat il-ġdid u l-materjal reklamat, jekk jintuża, jimxu flimkien fil-parti ta 'wara tat-tanbur. L-asfalt jinġibed mit-tank tal-ħażna permezz ta 'pompa u jiġi mitmugħ permezz ta' metru, fejn jiġi determinat il-volum xieraq ta 'asfalt. Il-materjal li jgħaqqad imbagħad jitwassal permezz ta 'pajp għal wara tat-tanbur tat-taħlit, fejn l-asfalt jiġi injettat fuq l-aggregat. Il-kisi tal-aggregat iseħħ hekk kif il-materjali jinqatlu flimkien u jitmexxew lejn it-tarf tal-iskariku tat-tanbur. Filler minerali jew multi baghouse, jew it-tnejn, huma miżjuda wkoll fid-dahar tat-tanbur, jew eżatt qabel jew flimkien maż-żieda tal-asfalt.

It-taħlita tal-asfalt tiġi depożitata f'apparat tal-ġarr (conveyor slat drag, conveyor belt, jew lift tal-barmil) għat-trasport lejn silo tal-ħażna. Is-silo jikkonverti l-fluss kontinwu tat-taħlita fi fluss tal-lott għall-iskariku fil-vettura tar-refgħa.

B'mod ġenerali, l-istess tip ta 'tagħmir għall-kontroll tal-emissjonijiet jintuża fuq l-impjant tat-taħlita tat-tanbur bħal fuq l-impjant tal-lott. Kollettur primarju niexef u jew sistema ta 'scrubber imxarrab jew kollettur sekondarju ta' baghouse jistgħu jintużaw. Jekk tintuża sistema wet scrubber, il-multi miġbura ma jistgħux jiġu riċiklati lura fit-taħlita u jinħlew; jekk tintuża baghouse, il-multi miġbura jistgħu jintbagħtu lura kompletament jew parzjalment fit-tanbur tat-taħlit, jew jistgħu jinħlew.


Impjant ta' Asfalt Taħlit Kontinwu
F'impjanti kontinwi m'hemm l-ebda interruzzjoni fiċ-ċiklu tal-produzzjoni peress li r-ritmu tal-produzzjoni ma jinqasamx f'lottijiet. It-taħlit tal-materjal iseħħ ġewwa t-tanbur tat-tnixxif li huwa tawwali, peress li jinxef u jħallat il-materjal fl-istess ħin. Peress li m'hemm l-ebda torri tat-taħlit jew elevaturi, is-sistema hija għalhekk issimplifikata b'mod konsiderevoli, bi tnaqqis konsegwenti fl-ispiża tal-manutenzjoni. In-nuqqas tal-iskrin madankollu jagħmilha meħtieġ li jkun hemm kontrolli preċiżi fil-bidu taċ-ċiklu tal-produzzjoni, qabel ma l-aggregati jiddaħħlu fil-dryer u qabel ma jiġu konsegwentement skarikati mill-dryer bħala asfalt.

METERING AGREGAT
Simili għall-impjanti tat-taħlit tal-asfalt tal-lott,
iċ-ċiklu tal-produzzjoni tal-pjanti kontinwi jibda wkoll bil-feeders kiesaħ, fejn l-aggregati huma ġeneralment imkejla bil-volum; jekk meħtieġ, l-estrattur tar-ramel jista 'jitwaħħal b'ċinturin tal-użin għall-kejl.
Il-kontroll tal-piż totali ta' l-aggregati verġni, madankollu, isir f'żewġ fażijiet differenti taċ-ċiklu tal-produzzjoni fiż-żewġ impjanti differenti. Fit-tip kontinwu hemm ċinturin ta 'l-għalf, qabel ma l-aggregati niedja jiġu mitmugħa fit-tanbur tat-tnixxif, fejn il-kontenut ta' umdità huwa ssettjat manwalment sabiex jippermetti li jitnaqqas il-piż ta 'l-ilma. Għalhekk huwa estremament importanti li l-kontenut ta' umdità fl-aggregati, b'mod partikolari fir-ramel, ikollu valur kostanti li jiġi mmonitorjat kontinwament permezz ta' testijiet frekwenti fil-laboratorju.

METERING TAL-BITUM
F'impjanti kontinwi l-kejl tal-bitum huwa ġeneralment volumetriku permezz ta' litri wara l-pompa ta' l-għalf. Alternattivament, huwa possibbli li jiġi installat counter tal-massa, għażla meħtieġa jekk jintuża bitum modifikat, li jeħtieġ operazzjonijiet ta 'tindif frekwenti.

Miter tal-mili
F'impjanti kontinwi s-sistema tal-kejl hija normalment volumetrika, bl-użu ta 'viti ta' għalf b'veloċità varjabbli li ħadu post is-sistema ta 'kejl pnewmatiku preċedenti.

Il-pannell tal-kontroll huwa tat-tip PLC fl-impjanti kollha tal-esportazzjoni tagħna. Din hija żieda ta 'valur enormi għaliex nistgħu nippersonalizzaw il-PLC skont il-ħtieġa tagħna. Il-mixer tat-tanbur li huwa mgħammar b'pannell PLC huwa magna differenti minn impjant b'pannell tal-mikroproċessur. Il-pannell tal-PLC huwa wkoll mingħajr manutenzjoni meta mqabbel mal-pannell tal-mikroproċessur. Aħna dejjem nemmnu li nagħtu l-aħjar lill-klijenti sabiex ikunu jistgħu jibqgħu qabel il-kompetizzjoni tagħhom. Mhux il-manifatturi u l-esportaturi kollha tal-impjanti tat-tanbur tal-asfalt joffru impjant b'pannell PLC.

L-ittestjar minn qabel tal-pjanti kollha jsir biex jiġi żgurat li kull ħaġa li tħalli l-fabbrika tagħna tkun lesta biex twettaq b'inqas battikata fis-sit.

Sinoroader għandu aktar minn 30 sena ta 'esperjenza ta' manifattura u prodott li huwa appoġġjat minn servizz professjonali u spares orħos sabiex tgħożż u tuża t-tagħmir tiegħek għas-snin li ġejjin.