ကတ္တရာကွန်ကရစ်ရောစပ်စက်ရုံနှင့် အရန်စက်ပစ္စည်းများသည် ကုန်ကြမ်းမှ ကုန်ချောအထိ ကတ္တရာကွန်ကရစ်အရောအနှော၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အပြီးသတ်နိုင်သည်။ ၎င်း၏ သဘောသဘာဝသည် သေးငယ်သော စက်ရုံနှင့် ညီမျှသည်။ ကတ္တရာစက်ရုံ၏ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးနှင့်ပတ်သက်၍ ကျွန်ုပ်တို့သည် သမားရိုးကျနည်းလမ်းဖြစ်သည့် လူသား၊ စက်၊ ပစ္စည်း၊ နည်းလမ်းနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ကို 4M1E တွင် အကျိုးသက်ရောက်စေသည့် အချက်များကို အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြပါသည်။ ဤအချက်များအပေါ် သီးခြားလွတ်လပ်စွာ တင်းကျပ်စွာ ထိန်းချုပ်ခြင်း၊ စစ်ဆေးပြီးနောက် စစ်ဆေးပြီးနောက် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထိန်းချုပ်မှုသို့ ပြောင်းလဲခြင်းနှင့် စီမံခန့်ခွဲခြင်းမှ ရလဒ်များကို စီမံခန့်ခွဲခြင်းသို့ ပြောင်းလဲခြင်း။ သြဇာလွှမ်းမိုးနိုင်သော အကြောင်းရင်းများကို အောက်ပါအတိုင်း ဖော်ပြထားပါသည်။

1. ဝန်ထမ်း (ယောက်ျား)၊
(၁) ကြီးကြပ်ရေးခေါင်းဆောင်များသည် အရည်အသွေးပြည့်မီသော စီမံခန့်ခွဲမှုအား ခိုင်မာစွာသိရှိနားလည်ပြီး အင်ဂျင်နီယာနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာပုဂ္ဂိုလ်များနှင့် ထုတ်လုပ်ရေးဝန်ထမ်းများအတွက် အရည်အသွေးပြည့်မီသော ပညာရေးတွင် အလုပ်အကိုင်ကောင်းများ လုပ်ဆောင်နိုင်ရမည်။ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အရည်အချင်းပြည့်မီသော ဌာနသည် မဖြစ်မနေ ထုတ်လုပ်မှု အစီအစဉ်များ ထုတ်ပေးခြင်း၊ အမျိုးမျိုးသော စည်းမျဥ်းစည်းကမ်းများ အကောင်အထည်ဖော်မှုကို ကြီးကြပ်ပြီး ပစ္စည်းထောက်ပံ့ခြင်း၊ ကုန်ချောသယ်ယူခြင်း၊ လမ်းခင်းခြင်း ညှိနှိုင်းခြင်းနှင့် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး ပံ့ပိုးပေးခြင်းစသည့် ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းများကို စီစဉ်ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။
(၂) ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အင်ဂျင်နီယာနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာဝန်ထမ်းများက အဆုံးအဖြတ်ပေးသည့် အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် အမျိုးမျိုးသော ထုတ်လုပ်မှု ရာထူးများကို ညွှန်ကြားပြီး ပေါင်းစပ်ညှိနှိုင်းပေးရမည်၊ စက်ကိရိယာများ၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် လုပ်ငန်းဆောင်တာများကို တိကျစွာ ဆုပ်ကိုင်ထားရန်၊ ထုတ်လုပ်မှုမှတ်တမ်းများ သိမ်းဆည်းထားရန်၊ စက်ပစ္စည်း၏ လည်ပတ်မှုကို ဂရုပြုရမည်၊ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သော မတော်တဆ အန္တရာယ်များကို စောစီးစွာ ရှာဖွေတွေ့ရှိပြီး အကြောင်းရင်းနှင့် သဘာဝကို တိကျစွာ ဆုံးဖြတ်နိုင်ရမည်။ မတော်တဆမှု။ စက်ကိရိယာများ ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အစီအစဉ်များနှင့် စနစ်များကို ရေးဆွဲပါ။ ကတ္တရာအရောအနှောများကို "Technical Specifications" အရ လိုအပ်သော နည်းပညာဆိုင်ရာ ညွှန်ကိန်းများနှင့်အညီ ထုတ်လုပ်ရမည်ဖြစ်ပြီး အရောအနှော၏ အပူချိန်၊ အပူချိန်နှင့် ဆီ-ကျောက်အချိုးအစား ကဲ့သို့သော အချက်အလက်များကို ဓာတ်ခွဲခန်းမှတဆင့် အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဆုပ်ကိုင်ထားသင့်ပြီး အချက်အလက်များကို သိမ်းဆည်းသင့်ပါသည်။ သက်ဆိုင်ရာ ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများ ပြုလုပ်နိုင်စေရန်အတွက် အော်ပရေတာများနှင့် သက်ဆိုင်ရာဌာနများသို့ ပြန်လည်ပေးပို့ရမည်။
(၃) အိမ်ရှင်အော်ပရေတာများသည် လုပ်ငန်းတာဝန်ဝတ္တရားနှင့် အရည်အသွေးပိုင်းကို ကောင်းစွာသိရှိနားလည်မှုရှိရန်၊ လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုတွင် ကျွမ်းကျင်မှုရှိရန်နှင့် ချို့ယွင်းမှုဖြစ်ပေါ်သည့်အခါတွင် ခိုင်မာသောဆုံးဖြတ်ချက်နှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိရမည်။ နည်းပညာဆိုင်ရာဝန်ထမ်းများ၏ လမ်းညွှန်မှုအောက်တွင်၊ အခန်းပုံစံအတိုင်း လုပ်ဆောင်ပြီး အမျိုးမျိုးသော အမှားအယွင်းများအတွက် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို လိုက်နာပါ။
(၄) ကတ္တရာရောစပ်စက်ရုံရှိ အရန်အလုပ်အမျိုးအစားများအတွက် လိုအပ်ချက်များ- ① လျှပ်စစ်ပညာရှင်။ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းအားလုံး၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အသုံးပြုမှုကို ကျွမ်းကျင်ရန် လိုအပ်ပြီး အမျိုးမျိုးသော စွမ်းဆောင်ရည် အညွှန်းကိန်းများကို ပုံမှန်တိုင်းတာရန် လိုအပ်ပါသည်။ သာလွန်ကောင်းမွန်သော ဓာတ်အားထောက်ပံ့မှု၊ အသွင်ပြောင်းမှုနှင့် ဖြန့်ဖြူးမှုစနစ်တို့ကို နားလည်ပြီး မကြာခဏ ဆက်သွယ်ပါ။ စီစဉ်ထားသော ဓာတ်အားပြတ်တောက်မှုနှင့် အခြားအခြေအနေများနှင့် ပတ်သက်၍ သက်ဆိုင်ရာ ဝန်ထမ်းများနှင့် ကတ္တရာစက်ရုံဌာနများသို့ ကြိုတင်အကြောင်းကြားရမည်။
② ဘွိုင်လာစက်။ ကတ္တရာအရောအနှောကို ထုတ်လုပ်သည့်အခါ ဘွိုင်လာ၏လည်ပတ်မှုကို အချိန်မရွေး စောင့်ကြည့်လေ့လာပြီး လေးလံသောဆီ၊ ဆီဖျော့နှင့် ကတ္တရာအရည်များကို နားလည်ရန် လိုအပ်သည်။ စည်ကတ္တရာကိုအသုံးပြုသည့်အခါ၊ စည်ဖယ်ရှားရေး (စည်မှတင်သွင်းလာသောကတ္တရာကိုအသုံးပြုသည့်အခါ) နှင့် ကတ္တရာအပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
③ထိန်းသိမ်းဝန်ထမ်း။ အအေးခံပစ္စည်းများ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကို အနီးကပ်စောင့်ကြည့်ပါ၊ အအေးပစ္စည်းပုံးရှိ ဆန်ခါစခရင်ကို ပိတ်ဆို့ထားခြင်းရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပါ၊ စက်ချို့ယွင်းမှုကို ချက်ခြင်းအကြောင်းကြားပြီး ကြီးကြပ်ရေးမှူးများနှင့် အော်ပရေတာများသို့ အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ အကြောင်းကြားပါ။ နေ့စဉ်ပိတ်ပြီးနောက်၊ စက်ကိရိယာပေါ်တွင် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပြုလုပ်ပြီး ချောဆီအမျိုးအစားအမျိုးမျိုးကို ထည့်ပါ။ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ (ဥပမာ- ပေါင်းအိုးများ၊ တွန်းအားပေးသော ပန်ကာများ) ကဲ့သို့သော ချောဆီများကို နေ့စဉ် ဖြည့်ပေးသင့်ပြီး တုန်ခါနေသော စခရင်များနှင့် လေကွန်ပရက်ဆာများ၏ ဆီပမာဏများကို နေ့စဉ် စစ်ဆေးသင့်ပါသည်။ ချောဆီသည် ရွှေ့ပြောင်းအလုပ်သမားများကဲ့သို့ ကျွမ်းကျင်မဟုတ်သော လုပ်သားများဖြင့် ဖြည့်ပါက၊ ဆီဖြည့်သည့်အပေါက်တစ်ခုစီသည် ချန်လှပ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အပြည့်အ၀ ပြည့်ကြောင်း သေချာစေရမည်။
④ဒေတာမန်နေဂျာ။ ဒေတာစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် ပြောင်းလဲခြင်းလုပ်ငန်းအတွက် တာဝန်ယူသည်။ သက်ဆိုင်ရာ နည်းပညာဆိုင်ရာ အချက်အလက်များ၊ လည်ပတ်မှုမှတ်တမ်းများနှင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ သက်ဆိုင်ရာ အချက်အလက်များကို စနစ်တကျ သိမ်းဆည်းခြင်းသည် အရည်အသွေး စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် လိုအပ်သော နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် နည်းပညာဖိုင်များကို တည်ထောင်ရန်အတွက် မူရင်းဘောက်ချာဖြစ်ပြီး အရည်အချင်းရှိသောဌာန၏ ဆုံးဖြတ်ချက်ချခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အခြေခံတစ်ခုဖြစ်သည်။
⑤Loader ဒရိုက်ဘာ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏အလုပ်ကို အလေးအနက်ထားပြီး အရည်အသွေးသည် လုပ်ငန်း၏အသက်ဖြစ်သည်ဟူသော သဘောတရားကို ချမှတ်ရမည်ဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းများတင်သည့်အခါ၊ မှားယွင်းသောဂိုဒေါင်ထဲသို့ ပစ္စည်းများထည့်ခြင်း သို့မဟုတ် ဂိုဒေါင်အတွင်းဖြည့်ခြင်းတို့ကို တင်းကြပ်စွာတားမြစ်ထားသည်။ ပစ္စည်းများ သိုလှောင်ရာတွင် မြေဆီလွှာကို တားဆီးရန် ပစ္စည်းများ၏အောက်ခြေတွင် အလွှာတစ်ခုချန်ထားရမည်။

2. စက်များ
(၁) ကတ္တရာအရောအနှော ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အအေးခံပစ္စည်းများ ထည့်သွင်းခြင်းမှ အချောထည်ပစ္စည်းများ ထွက်ရှိသည့်အထိ ချိတ်ဆက်မှု အနည်းဆုံး လေးခုရှိပြီး ၎င်းတို့သည် နီးကပ်စွာ ချိတ်ဆက်ထားသည်။ မည်သည့်လင့်ခ်မှ မအောင်မြင်နိုင်ပါ၊ သို့မဟုတ်ပါက အရည်အချင်းပြည့်မီသော ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်ရန် မဖြစ်နိုင်ပါ။ ကုန်ချောပစ္စည်းများ။ ထို့ကြောင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှာ အရေးကြီးပါသည်။
(၂) ကတ္တရာ စက်ရုံ၏ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ် အရ ပစ္စည်းများ ခြံဝင်းအတွင်း သိုလှောင်ထားသော အစုလိုက် အားလုံးကို အအေးခံ အမှိုက်ပုံး ထဲသို့ သယ်ယူကာ အရေအတွက်အလိုက် ခါးပတ်ငယ်များဖြင့် အရေအတွက်အလိုက် ပေါင်းစည်းထားသော ခါးပတ်များ ဆီသို့ ပို့ဆောင်ခြင်း ဖြစ်သည် ။ gradation လိုအပ်သည်။ လှန်းထားသော ဗုံဆီသို့။ အခြောက်ခံထားသော ဒရမ်ရှိ လေးလံသောဆီလောင်ကျွမ်းမှုအပူပေးစနစ်မှ ထုတ်ပေးသော မီးတောက်သည် ကျောက်ကို အပူပေးသည်။ အပူပေးနေစဉ်တွင် ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားသည့်စနစ်သည် အစုလိုက်မှ ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားရန် လေကိုမိတ်ဆက်ပေးသည်။ ဖုန်မှုန့်ကင်းစင်သော ပူသောပစ္စည်းကို ကွင်းဆက်ပုံးဓာတ်လှေကားမှတစ်ဆင့် စိစစ်ရေးစနစ်သို့ လွှင့်တင်သည်။ စစ်ဆေးပြီးနောက်၊ အဆင့်အားလုံးရှိ အစုအဝေးများကို သက်ဆိုင်ရာ hot silo တွင် အသီးသီး သိမ်းဆည်းထားသည်။ အစုလိုက်တစ်ခုစီကို ရောစပ်အချိုးအရ သက်ဆိုင်ရာတန်ဖိုးအဖြစ် တိုင်းတာသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ဓာတ်သတ္တုအမှုန့်နှင့် ကတ္တရာတို့ကို ရောစပ်မှုအချိုးအတွက် လိုအပ်သည့်တန်ဖိုးကိုလည်း တိုင်းတာသည်။ ထို့နောက် သတ္တုရိုင်းအမှုန့်နှင့် ကတ္တရာ (သစ်သားဖိုက်ဘာကို မျက်နှာပြင်အလွှာသို့ ထည့်ရန် လိုအပ်သည်) ကို ရောစပ်ထားသော အိုးထဲသို့ ထည့်ကာ လိုအပ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီသော ကုန်ချောဖြစ်လာစေရန် အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ မွှေပေးပါ။
(၃) ရောစပ်စက်ရုံ၏တည်နေရာသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ပါဝါသုံးစွဲမှုကို အာမခံနိုင်သလား၊ ဗို့အားတည်ငြိမ်မှုရှိမရှိ၊ ထောက်ပံ့ရေးလမ်းကြောင်း ချောမွေ့မှုရှိမရှိ စတာတွေကို ဂရုတစိုက် ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်ပါတယ်။
(၄) ကတ္တရာအရောအနှော ထုတ်လုပ်မှုရာသီသည် နှစ်စဉ် မေလမှ အောက်တိုဘာလအထိဖြစ်ပြီး ဤအချိန်သည် လူ့အဖွဲ့အစည်းအတွင်း စက်မှုနှင့် စိုက်ပျိုးရေး ထုတ်လုပ်မှုတွင် လျှပ်စစ်ဓာတ်အား အများအပြား အသုံးပြုသည့် အချိန်ဖြစ်သည်။ ဓာတ်အား တင်းကျပ်ပြီး ပုံမှန် အချိန်ဇယား မဆွဲဘဲ ဓာတ်အား ပြတ်တောက်မှုများ ဖြစ်ပေါ်တတ်သည်။ ရောစပ်စက်ရုံ၏ ပုံမှန်ထုတ်လုပ်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် သင့်လျော်သော စွမ်းရည်ရှိသော ဂျင်နရေတာတစ်ခု တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
(၅) ရောစပ်စက်ရုံသည် အမြဲတမ်းကောင်းမွန်သောအခြေအနေရှိစေရန်အတွက် စက်ကိရိယာများကို စနစ်တကျ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရမည်။ စက်ပိတ်ချိန်အတွင်း၊ စက်ကိရိယာလက်စွဲပါ လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းတို့ကို ဆောင်ရွက်ရမည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းလုပ်ငန်းကို သီးသန့်လျှပ်စစ်အင်ဂျင်နီယာများနှင့် စက်မှုအင်ဂျင်နီယာများက လုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်သည်။ စက်ကိရိယာများနှင့် ပတ်သက်သော ဝန်ထမ်းများသည် စက်ယန္တရား၏ လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ အခြေခံမူများနှင့် အကျွမ်းတဝင်ရှိရမည်။ ကြီးမားသောကျောက်များသည် စက်ပစ္စည်းအတွင်းသို့ ဝင်ရောက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက်၊ အအေးခံပစ္စည်းဘင်ကို (10cmx10cm) ဇယားကွက်မျက်နှာပြင်ဖြင့် ဂဟေဆော်ရပါမည်။ ချောဆီအမျိုးအစားအားလုံးကို သီးသန့်၀န်ထမ်းများဖြင့် ဖြည့်သွင်းရမည်ဖြစ်ပြီး မကြာခဏ စစ်ဆေးပြီး ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအဆင့်တွင် ထိန်းသိမ်းထားရမည်ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကုန်ချောဂိုဒေါင်တံခါးကို နေ့စဉ်ပိတ်ပြီးနောက် ဒီဇယ်အနည်းငယ်ကို ဖြန်းခြင်းဖြင့် လိုက်လျောညီထွေစွာ အဖွင့်အပိတ်လုပ်နိုင်သည်။ အခြားဥပမာတစ်ခုအနေနှင့် ရောစပ်ထားသောအိုးတံခါးသည် အဖွင့်အပိတ်မဟုတ်ပါက အထွက်နှုန်းကိုလည်း ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။ ဤနေရာတွင် ဒီဇယ်အနည်းငယ်ဖြန်းပြီး ကတ္တရာကိုခြစ်သင့်သည်။ သင့်လျော်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် စက်ကိရိယာများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးရုံသာမက ကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေပြီး စီးပွားရေးဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးများကို မြှင့်တင်ပေးမည်ဖြစ်သည်။
(၆) ကုန်ချောပစ္စည်းများကို ပုံမှန်ထုတ်လုပ်သည့်အခါ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် လမ်းဖောက်လုပ်ရေးတို့ကို အလေးထားဆောင်ရွက်သင့်သည်။ ကတ္တရာအရောအနှော၏ သိုလှောင်နိုင်မှုပမာဏမှာ အကန့်အသတ်ရှိသောကြောင့် လမ်းမျက်နှာပြင်နှင့် ကောင်းမွန်သော ဆက်သွယ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားရန်နှင့် မလိုအပ်ဘဲ ဆုံးရှုံးမှုများမဖြစ်စေရန် လိုအပ်သော အရောအနှောပမာဏကို ဆုပ်ကိုင်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။
(၇) သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးပြဿနာများသည် ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းအပေါ် ပိုမိုအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိကြောင်း ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်မှ ရှုမြင်နိုင်သည်။ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးယာဉ်များသည် အရွယ်အစားနှင့် မြန်နှုန်းကွဲပြားသည်။ ယာဉ်အစီးရေ များလွန်းပါက ယာဉ်ကြောပိတ်ဆို့မှု၊ ကမောက်ကမဖြစ်စေကာ လေးနက်သော တန်းစီခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ ယာဉ်အစီးရေ နည်းပါးလွန်းပါက ရောစပ်စက်ရုံကို ပိတ်ပစ်ကာ ပြန်လည်စက်နှိုးရန် လိုအပ်ပြီး အထွက်နှုန်း၊ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ သက်တမ်းကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ရောစပ်စခန်းကို ပြုပြင်ပြီး အထွက်နှုန်း တည်ငြိမ်သောကြောင့် မြေခင်းတည်ဆောက်မှု တည်နေရာ ပြောင်းလဲခြင်း၊ ဆောက်လုပ်ရေးအဆင့် ပြောင်းလဲခြင်းနှင့် ဝယ်လိုအား ပြောင်းလဲခြင်းတို့ကြောင့် ယာဉ်အချိန်ဇယားဆွဲခြင်းတွင် ကောင်းမွန်သောအလုပ်တစ်ခု လုပ်ဆောင်ရန်နှင့် ယူနစ်မှ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံထားသော ယာဉ်အရေအတွက်ကို ညှိနှိုင်းဆောင်ရွက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ နှင့် ပြင်ပ ယူနစ်များ။

3. ပစ္စည်းများ
ကြမ်းနှင့် ကောင်းသော အစုလိုက်၊ ကျောက်မှုန့်၊ ကတ္တရာ၊ လေးလံသောဆီ၊ အလင်းဆီ၊ စက်ပစ္စည်း အပိုပစ္စည်း စသည်တို့သည် ရေနုတ်မြောင်း စက်ရုံ၏ ထုတ်လုပ်မှု အခြေအနေများ ဖြစ်သည်။ ကုန်ကြမ်း၊ စွမ်းအင်နှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ ထောက်ပံ့မှုကို သေချာစေရေးအတွက် ၎င်းတို့၏ သတ်မှတ်ချက်များ၊ မျိုးကွဲများနှင့် အရည်အသွေးများကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပြီး မှာယူမှုမပြုမီ ကုန်ကြမ်းနမူနာနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းအတွက် စနစ်တစ်ခု ထူထောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကုန်ကြမ်းများ၏ အရည်အသွေးကို ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် ကုန်ချောပစ္စည်းများ၏ အရည်အသွေးကို ထိန်းချုပ်ရန် သော့ချက်ဖြစ်သည်။
(၁) အစုလိုက်။ အစုလိုက် အကြမ်းနှင့် အနုဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။ ကတ္တရာအရောအနှောတွင် ၎င်း၏အချိုးအစားနှင့် ၎င်း၏အရည်အသွေးသည် ကတ္တရာအရောအနှော၏ အရည်အသွေး၊ တည်ဆောက်နိုင်မှုနှင့် ခင်းခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် အရေးကြီးသော သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ခွန်အား၊ ဝတ်ဆင်မှုတန်ဖိုး၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းတန်ဖိုး၊ ခိုင်ခံ့မှု၊ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား gradation နှင့် အခြားအညွှန်းကိန်းများသည် "နည်းပညာဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များ" ၏ သက်ဆိုင်ရာအခန်းများ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။ သိုလှောင်ရုံအား သင့်လျော်သောပစ္စည်းများဖြင့် မာကျောစေသင့်ပြီး အခန်းကန့်နံရံများဖြင့် တည်ဆောက်ကာ ဘူတာရုံအတွင်း ကောင်းစွာရေနုတ်မြောင်းပေးသင့်သည်။ စက်လည်ပတ်မှုအခြေအနေကောင်းမွန်သောအခါ၊ စုစုပေါင်းသတ်မှတ်ချက်များ၊ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု၊ အညစ်အကြေးပါဝင်မှု၊ ထောက်ပံ့မှုပမာဏစသည်ဖြင့် leaching နှင့် asphalt ရောစပ်စခန်းထုတ်လုပ်မှုကို ထိခိုက်စေသည့် အရေးကြီးသောအချက်များဖြစ်သည်။ တခါတရံတွင် အစုလိုက်အစည်းတွင် ကြီးမားသောကျောက်တုံးများပါ၀င်ပြီး ထုပ်ပိုးသည့်ဆိပ်ကမ်းကို ပိတ်ဆို့ကာ ခါးပတ်ကို ခြစ်မိစေနိုင်သည်။ မျက်နှာပြင်ကို ဂဟေဆော်ပြီး တစ်စုံတစ်ဦးကို ပြုစုရန် စေလွှတ်ခြင်းသည် ပြဿနာကို အခြေခံအားဖြင့် ဖြေရှင်းနိုင်သည်။ အချို့စုစည်းမှု၏ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားသည် သတ်မှတ်ချက်လိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီပါ။ အစုလိုက်အစည်းကို အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ အခြောက်ခံသောအခါတွင် အမှိုက်များ တိုးလာကာ အလေးချိန်အတွက် စောင့်ဆိုင်းချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပိုလျှံလာကာ ကုန်ချောထုတ်လွှတ်သည့်အချိန်သည် အလွန်ရှည်လျားပါသည်။ ၎င်းသည် စွမ်းအင်ကို ဖြုန်းတီးရုံသာမက ထုတ်လုပ်မှုကို ပြင်းထန်စွာ ကန့်သတ်ထားကာ ထုတ်လုပ်မှု၏ ထိရောက်မှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။ မိုးရွာပြီးနောက် အစုလိုက်၏ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုသည် မြင့်မားလွန်းသဖြင့် ဗူးပင်များ ပိတ်ဆို့ခြင်း၊ မညီမညာ ခြောက်သွေ့ခြင်း၊ အတွင်းနံရံတွင် ကပ်နေခြင်းတို့ကဲ့သို့သော အရည်အသွေးဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ဖြစ်စေသည်။ အပူဒရမ်၊ အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ရန် ခက်ခဲခြင်းနှင့် အစုလိုက်ကို ဖြူစင်စေခြင်း။ လူ့အဖွဲ့အစည်းအတွင်း ကျောက်ထုတ်လုပ်ရန် အစီအစဥ်မရှိသည့်အပြင် အဝေးပြေးလမ်းနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးသုံးပစ္စည်းများ၏ သတ်မှတ်ချက်များသည် ကွဲပြားသောကြောင့် ကျောက်တုံးများပြုလုပ်သည့် သတ်မှတ်ချက်များသည် လိုအပ်သည့်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီသောကြောင့် ၀ယ်လိုအားထက် ကျော်လွန်လေ့ရှိသည်။ Xinhe Expressway တွင် စုစည်းမှုအချို့၏ သတ်မှတ်ချက်များ ပြတ်တောက်သွားသောကြောင့် ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များကို ဆုပ်ကိုင်ထားပြီး ပစ္စည်းများ ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထားသင့်ပါသည်။
(၂) လျှပ်စစ်၊ ဆီမီး၊ အကြီးစားဆီနှင့် ဒီဇယ်။ ရောစပ်စက်ရုံမှ ထုတ်လုပ်သော အဓိကစွမ်းအင်မှာ လျှပ်စစ်၊ အပေါ့စားဆီ၊ လေးလံသောဆီနှင့် ဒီဇယ်တို့ဖြစ်သည်။ လုံလောက်သော ပါဝါထောက်ပံ့မှုနှင့် တည်ငြိမ်သောဗို့အားတို့သည် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် လိုအပ်သောအာမခံချက်ဖြစ်သည်။ ဓာတ်အားသုံးစွဲမှု၊ ဓာတ်အားသုံးစွဲချိန်နှင့် ထောက်ပံ့ရေးနှင့် ၀ယ်လိုအားပါတီနှစ်ခုလုံး၏ တာဝန်နှင့် လုပ်ပိုင်ခွင့်များကို ရှင်းလင်းရန် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားဌာနနှင့် အမြန်ဆုံး ဆက်သွယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အကြီးစားဆီနှင့် အလင်းဆီများသည် အစုလိုက်အပူပေးခြင်း၊ ဘွိုင်လာအပူပေးခြင်း၊ ကတ္တရာဖျက်ထုတ်ခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်းအတွက် စွမ်းအင်အရင်းအမြစ်များဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အကြီးစားနှင့် ဒီဇယ်ဆီများအတွက် ထောက်ပံ့ရေးလမ်းကြောင်းများကို သေချာစေရန်လိုအပ်သည်။
(၃) စက်ပစ္စည်း အပိုပစ္စည်းများကို သိမ်းဆည်းပါ။ စက်ပစ္စည်းများဝယ်ယူသောအခါတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပြည်တွင်းအစားထိုးပစ္စည်းများမရှိသော အဓိကအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ကျပန်းဝယ်ယူပါသည်။ ဝတ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းအချို့ (ဥပမာ ဂီယာပန့်များ၊ ဆိုလီနွိုက် အဆို့ရှင်များ၊ relays စသည်တို့) ကို စတော့တွင် သိမ်းဆည်းထားရပါမည်။ အချို့သော တင်သွင်းလာသော အစိတ်အပိုင်းများသည် အကြောင်းအမျိုးမျိုးကြောင့် ထိခိုက်ပြီး ယခုအချိန်တွင် ဝယ်ယူ၍မရနိုင်ပါ။ ပြင်ဆင်ထားပါက အသုံးမပြုနိုင်သလို မပြင်ဆင်ပါက အစားထိုးရမည်။ ၎င်းသည် အင်ဂျင်နီယာ နည်းပညာရှင်များသည် ၎င်းတို့၏ ဦးနှောက်ကို ပိုမိုအသုံးပြုကာ လက်တွေ့အခြေအနေကို ကောင်းမွန်စွာ ဆုပ်ကိုင်ထားရန် လိုအပ်သည်။ စက်မှုနှင့်လျှပ်စစ်အင်ဂျင်နီယာတာဝန်ခံ အင်ဂျင်နီယာနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ ပုဂ္ဂိုလ်များသည် မကြာခဏ မပြောင်းသင့်ပါ။ အချို့သော ဆီဖျံများ၊ gasket များနှင့် အဆစ်များသည် သင်ကိုယ်တိုင် လုပ်ဆောင်ပြီး ရလဒ်များသည် အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။

4. နည်းလမ်း
(၁) ကတ္တရာရောစပ်စက်ရုံသည် ၎င်း၏အခန်းကဏ္ဍကို အပြည့်အဝဆောင်ရွက်နိုင်ရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုအရောအနှော၏ အရည်အသွေးကို ပြည့်စုံစွာ စီမံခန့်ခွဲနိုင်စေရန်အတွက် ရောစပ်စခန်းနှင့် အထက်တန်းစီမံခန့်ခွဲမှုဌာနသည် အမျိုးမျိုးသော စနစ်များနှင့် အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများကို ရေးဆွဲသင့်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုမစတင်မီ၊ ပစ္စည်းများ၊ စက်များနှင့် အဖွဲ့အစည်းဖွဲ့စည်းပုံများအတွက် ပြင်ဆင်မှုများ ပြုလုပ်ရမည်။ ထုတ်လုပ်မှုစတင်သောအခါတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုတ်လုပ်မှုဆိုက်၏စီမံခန့်ခွဲမှုကို အာရုံစိုက်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ လမ်းပေါ်တွင် လမ်းခင်းသည့်အပိုင်းနှင့် ကောင်းမွန်သောအဆက်အသွယ်ပြုလုပ်ရန်၊ လိုအပ်သောအရောအနှော၏ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် အရေအတွက်ကို အတည်ပြုကာ ကောင်းမွန်သောဆက်သွယ်ရေးကို ထူထောင်ရမည်ဖြစ်သည်။
(၂) ထုတ်လုပ်မှုဝန်ထမ်းများသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို ကျွမ်းကျင်ပိုင်နိုင်စွာ ကျွမ်းကျင်ရမည်၊ သတ်မှတ်ချက်များနှင့်အညီ တင်းတင်းကျပ်ကျပ် လုပ်ဆောင်ရန်၊ ဘေးကင်းလုံခြုံမှုကို ထူထောင်ရန်၊ အရည်အသွေးကို ပြတ်သားစွာ ထိန်းချုပ်ရန်နှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ ပုဂ္ဂိုလ်များ၏ လုပ်ငန်းစီမံခန့်ခွဲမှုကို နာခံရမည်။ ကတ္တရာအရောအနှောထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် ရာထူးတစ်ခုစီ၏ အရည်အသွေးကို ဂရုပြုပါ။ ဘေးကင်းရေး စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များ နှင့် ဘေးကင်းရေး ကာကွယ်ရေး အစီအမံများကို ထူထောင်ပြီး မြှင့်တင်ပါ။ ကတ္တရာစက်ရုံရှိ ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများနှင့် မော်တာနှင့် လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများအားလုံးတွင် လုံခြုံရေးသတိပေးဆိုင်းဘုတ်များ ချိတ်ဆွဲပါ။ မီးငြှိမ်းသတ်ကိရိယာများ တပ်ဆင်ခြင်း၊ ရာထူးများနှင့် အမှုထမ်းများအား တာဝန်ပေးခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုမဟုတ်သော ဝန်ထမ်းများအား ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းခွင်အတွင်းသို့ ဝင်ရောက်ခြင်းမှ တားမြစ်ပါ။ တွန်းလှည်းလမ်းအောက်၌ မည်သူမျှ နေရန် သို့မဟုတ် လှုပ်ရှားခွင့်မရှိပါ။ အပူပေးပြီး ကတ္တရာတင်သည့်အခါတွင် ဝန်ထမ်းများ အပူရှိန်မခံရစေရန် အထူးဂရုပြုသင့်သည်။ ဆေးမှုန့် ကဲ့သို့သော ကာကွယ်ရေးပစ္စည်းများကို ပြင်ဆင်ထားသင့်သည်။ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၊ စက်ယန္တရားများ စသည်တို့ကြောင့် မိုးကြိုးပစ်ခံရခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကို ထိခိုက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ထိရောက်သော မိုးကြိုးကာကွယ်ရေးကိရိယာများကို တပ်ဆင်သင့်သည်။
(၃) ထုတ်လုပ်မှုနေရာ စီမံခန့်ခွဲမှုတွင် အဓိကအားဖြင့် စက်ယန္တရားများ တင်ဆောင်ခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ ဆောင်ရေး လုပ်ငန်းများ အချိန်ဇယားဆွဲခြင်း၊ ကုန်ချောပစ္စည်းများကို လမ်းခင်းသည့်နေရာသို့ အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ပို့ဆောင်ပေးခြင်း၊ လမ်းခင်းခြင်းနှင့် စက်ပစ္စည်းအမျိုးမျိုး၏ အခြေအနေကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ဆောင်ရွက်ခြင်း၊ နည်းပညာရှင်များ ထုတ်လုပ်မှုကို ချိန်ညှိနိုင်စေရန်၊ အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီအရှိန်။ ရောစပ်စက်ရုံ၏ ထုတ်လုပ်မှုသည် မကြာခဏ ဆက်တိုက်ဖြစ်ပြီး ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးဌာနသည် ထုတ်လုပ်မှု ရှေ့တန်းမှ အလုပ်သမားများ အလှည့်ကျ စားသောက်နိုင်ပြီး ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုတွင် မြှုပ်နှံရန် စွမ်းအင်များစွာ ရရှိစေရန်အတွက် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးဌာနသည် ကောင်းမွန်သော အလုပ်ကို လုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်သည်။
(၄) အရောအနှော၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်အတွက် လုံလောက်သော နည်းပညာဆိုင်ရာ အဆင့်ဖြင့် စမ်းသပ်ဝန်ထမ်းများကို တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းခွင်၏ ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ကိုက်ညီသည့် ဓာတ်ခွဲခန်းကို တည်ထောင်ပြီး ပိုမိုခေတ်မီသော စမ်းသပ်ကိရိယာများဖြင့် တပ်ဆင်ပါ။ စက်မစတင်မီ၊ သိုလှောင်ရုံရှိ ပစ္စည်းများ၏ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုနှင့် အခြားအညွှန်းကိန်းများကို ကျပန်းစစ်ဆေးပြီး အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းနှင့် အပူချိန်ကို ချိန်ညှိရန်အတွက် အခြေခံအဖြစ် အော်ပရေတာထံသို့ စာဖြင့်ပေးပို့ပါ။ နေ့စဥ်ထုတ်လုပ်သော ကုန်ချောပစ္စည်းများအား လမ်းဖောက်လုပ်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းလမ်းညွှန်ရန်အတွက် ၎င်းတို့၏ gradation၊ ဆီ-ကျောက်အချိုးအစား၊ အပူချိန်၊ တည်ငြိမ်မှုနှင့် အခြားအညွှန်းများကို စစ်ဆေးရန်အတွက် "Technical Specifications" တွင် သတ်မှတ်ထားသည့် ကြိမ်နှုန်းဖြင့် ထုတ်ယူစစ်ဆေးရပါမည်။ ကြမ်းခင်းကျုံ့ခြင်းကို တွက်ချက်ရာတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် သီအိုရီအရ သိပ်သည်းဆကို ဆုံးဖြတ်ရန် Marshall နမူနာများကို နေ့စဉ် ပြင်ဆင်ရမည်ဖြစ်ပြီး ပျက်ပြယ်သော အချိုးအစား၊ ရွှဲနှင့် အခြားအညွှန်းများကို တွက်ချက်ရန်။ စမ်းသပ်ခြင်းလုပ်ငန်းသည် အလွန်အရေးကြီးပြီး ထုတ်လုပ်မှုတစ်ခုလုံးအတွက် လမ်းညွှန်ဌာနတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကြေးပြွန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် လွှဲပြောင်းလက်ခံခြင်းအတွက် ပြင်ဆင်ရန် သက်ဆိုင်ရာနည်းပညာဆိုင်ရာ အချက်အလက်များကို စုဆောင်းထားရပါမည်။

5. ပတ်ဝန်းကျင်
ကောင်းမွန်သောထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်သည် ရောစပ်စက်ရုံ၏ပုံမှန်လည်ပတ်မှုအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောအခြေအနေတစ်ခုဖြစ်သည်။
(၁) ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်း၊ ဆိုဒ်ကို နေ့စဉ် သန့်စင်ပေးရမည်။ ကားတစ်စီးစီကို ကတ္တရာအရောအနှောများ ကပ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ကားတစ်စီးစီကို သင့်လျော်သော ဒီဇယ်ပမာဏဖြင့် ဖြန်းကြောင်း သေချာပါစေ။ စုပေါင်းခြံအတွင်းရှိ လမ်းများကို ရှင်းလင်းထားသင့်ပြီး အစာကျွေးသည့်ယာဉ်များနှင့် ကုန်တင်ကားများသည် မီးပုံနှစ်ဘက်စလုံးတွင် ရှိသင့်သည်။
(၂) အလုပ်သမားများ၏ အလုပ်၊ လူနေမှုပတ်ဝန်းကျင်နှင့် စက်ကိရိယာလုပ်ငန်းခွင် ပတ်ဝန်းကျင်သည် ထုတ်လုပ်မှုကို ထိခိုက်စေသော အဓိကအကြောင်းရင်းများဖြစ်သည်။ ပူပြင်းသော ရာသီဥတုရှိသော ဒေသများအတွက်၊ ၎င်းသည် စက်ကိရိယာများ ထုတ်လုပ်ရေးနှင့် ဝန်ထမ်းများအတွက် စမ်းသပ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ အလုပ်သမားများ အပူဒဏ်မှ ကာကွယ်ရန် အထူးအားထုတ်မှုများ ပြုလုပ်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ insulation board အခန်းအသစ်များအားလုံးကို တပ်ဆင်ရမည်ဖြစ်သည်။ အခန်းများတွင် လေအေးပေးစက်များ တပ်ဆင်ထားပြီး အလုပ်သမားများ အနားယူရန် ကူညီပေးသည်။
(၃) ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်း။ ဝဘ်ဆိုဒ်တစ်ခုမတည်ဆောက်မီ၊ အနီးနားရှိ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ လျှပ်စစ်၊ စွမ်းအင်၊ ပစ္စည်းများနှင့် အခြားအချက်များနှင့်ပတ်သက်၍ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်ဖြစ်သည်။

6. နိဂုံး
အတိုချုပ်ပြောရလျှင် ကတ္တရာရောစပ်စက်ရုံများ၏ ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေသည့် အဓိကအချက်များမှာ ရှုပ်ထွေးသော်လည်း၊ ကျွန်ုပ်တို့တွင် အခက်အခဲများနှင့် ရင်ဆိုင်ကြုံတွေ့နေရသော အလုပ်ပုံစံရှိရန်၊ ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန် နည်းလမ်းများကို အဆက်မပြတ်ရှာဖွေနေပြီး၊ ကျွန်ုပ်၏နိုင်ငံ၏ အဝေးပြေးလမ်းစီမံကိန်းများတွင် ပံ့ပိုးကူညီမှုများ ပြုလုပ်ရမည်ဖြစ်သည်။