ကတ္တရာခင်းထားသော ထရပ်ကားများကို အဆင့်မြင့်လမ်းမကြီးများပေါ်တွင် စိမ့်ဝင်နိုင်သော ဆီလွှာ၊ ရေစိုခံအလွှာနှင့် ကတ္တရာခင်းသည့် အောက်ခြေအလွှာ၏ ချည်နှောင်ထားသော အလွှာတို့ကို ဖြန့်ကျက်အသုံးပြုသည်။ အလွှာခင်းနည်းပညာဖြင့် ခရိုင်နှင့် မြို့နယ်အဆင့် အဝေးပြေးလမ်းမကြီး ကတ္တရာလမ်းများ ဖောက်လုပ်ရာတွင်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ ၎င်းတွင် ကားကိုယ်ထည်၊ ကတ္တရာတိုင်ကီ၊ ကတ္တရာစုပ်ထုတ်ခြင်းနှင့် ပက်ဖြန်းခြင်းစနစ်၊ အပူဆီအပူပေးစနစ်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်၊ လောင်ကျွမ်းမှုစနစ်၊ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်၊ အမှုန်အမွှားစနစ်နှင့် လည်ပတ်မှုပလပ်ဖောင်းတို့ ပါဝင်သည်။
ကတ္တရာပြန့်ပွားရေး ထရပ်ကားများကို မှန်ကန်စွာ လည်ပတ်ထိန်းသိမ်းနည်းကို သိရှိခြင်းသည် စက်ပစ္စည်းများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးရုံသာမက ဆောက်လုပ်ရေးပရောဂျက်၏ ချောမွေ့တိုးတက်မှုကိုလည်း အာမခံပါသည်။
ဒီတော့ ကတ္တရာခင်းတဲ့ ထရပ်ကားတွေနဲ့ အလုပ်လုပ်တဲ့အခါ ဘယ်လိုပြဿနာတွေကို သတိထားသင့်လဲ။
အသုံးပြုပြီးနောက်ထိန်းသိမ်းခြင်း။
1. ကတ္တရာတိုင်ကီ၏ ပုံသေချိတ်ဆက်မှု-
2. နာရီ 50 အသုံးပြုပြီးနောက်၊ ချိတ်ဆက်မှုအားလုံးကို ပြန်လည်တင်းကျပ်ပါ။
နေ့စဥ်အလုပ်ပြီးဆုံးခြင်း (သို့မဟုတ် စက်ပစ္စည်းစက်ရပ်ချိန် 1 နာရီထက်ပိုသည်)
1. နော်ဇယ်ကို လွတ်စေရန် ဖိသိပ်ထားသောလေကို အသုံးပြုပါ။
2. ကတ္တရာပန့်ကို ချောမွေ့စွာ ပြန်စတင်နိုင်စေရန် သေချာစေရန် ကတ္တရာပန့်ထဲသို့ ဒီဇယ်လီတာအနည်းငယ်ထည့်ပါ။
3. တိုင်ကီထိပ်ရှိ လေခလုတ်ကို ပိတ်ပါ။
4. ဓာတ်ငွေ့တိုင်ကီကို သွေးထွက်အောင်၊
5. ကတ္တရာဇကာကို စစ်ဆေးပြီး လိုအပ်ပါက ဇကာကို သန့်ရှင်းပါ။
မှတ်ချက်- တစ်ခါတစ်ရံတွင် တစ်နေ့တာအတွင်း စစ်ထုတ်မှုကို အကြိမ်များစွာ သန့်ရှင်းရေးလုပ်နိုင်သည်။
6. တိုးချဲ့ကန်အေးသွားပြီးနောက်၊ နို့ဆီများကို ညှစ်ထုတ်ပါ။
7. ဟိုက်ဒရောလစ်စုပ်ထုတ်သည့် ဇကာပေါ်ရှိ ဖိအားတိုင်းကိရိယာကို စစ်ဆေးပါ။ အနုတ်လက္ခဏာဖိအားဖြစ်ပေါ်ပါက filter ကိုသန့်ရှင်းပါ။
8. ကတ္တရာပန့်အမြန်နှုန်းတိုင်းခြင်းခါးပတ်၏ တင်းကျပ်မှုကို စစ်ဆေးပြီး ချိန်ညှိပါ။
9. ယာဉ်အမြန်နှုန်းတိုင်းတာရေးရေဒါကို စစ်ဆေးပြီး တင်းကျပ်ပါ။
မှတ်ချက်- ယာဉ်အောက်တွင် အလုပ်လုပ်သောအခါ၊ ယာဉ်ကိုပိတ်ပြီး လက်ဘရိတ်ကို သေချာအောင်လုပ်ပါ။
တစ်လလျှင် (သို့မဟုတ် နာရီ 200 အလုပ်လုပ်တိုင်း)
1. ကတ္တရာပန့်ချိတ်များ လျော့ရဲခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ၊ သို့ဆိုလျှင် အချိန်မီ တင်းကျပ်ပါ။
2. servo ပန့်လျှပ်စစ်သံလိုက် clutch ၏ချောဆီအခြေအနေကိုစစ်ဆေးပါ။ ဆီမရှိလျှင် 32-40# အင်ဂျင်ဆီထည့်ပါ။
3. burner pump filter၊ oil inlet filter နှင့် nozzle filter တို့ကို စစ်ဆေးပါ၊ ၎င်းတို့ကို အချိန်မီ သန့်ရှင်းရေး သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။
?တစ်နှစ် (သို့မဟုတ် နာရီ 500 တိုင်း အလုပ်လုပ်သည်)
1. servo pump filter ကို အစားထိုးပါ-
2. ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီ အစားထိုးပါ။ ပိုက်လိုင်းအတွင်းရှိ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီသည် 40 မှ 50°C သို့ရောက်ရှိရမည်ဖြစ်ပြီး အစားထိုးမလဲလှယ်မီ ဆီအပျစ်နှင့် အရည်ပျော်မှုကို လျှော့ချရန် (ကားကို အခန်းအပူချိန် 20°C တွင်စတင်ပြီး ဟိုက်ဒရောလစ်ပန့်ကို အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ လှည့်ပတ်ခွင့်ပြုပါ။ အပူချိန်လိုအပ်ချက်များ);
3. ကတ္တရာတိုင်ကီ၏ ပုံသေချိတ်ဆက်မှုကို ပြန်လည်တင်းကျပ်ပါ။
4. နော်ဇယ်ဆလင်ဒါကို ဖြုတ်ပြီး ပစ္စတင်ဂတ်စ်နှင့် ပင်အပ်အဆို့ရှင်ကို စစ်ဆေးပါ။
5. အပူဆီစစ်ထုတ်သည့်ဒြပ်စင်ကို သန့်ရှင်းပါ။
နှစ်နှစ်တစ်ကြိမ် (သို့မဟုတ် နာရီ 1,000 အလုပ်လုပ်တိုင်း)
1. PLC ဘက်ထရီကို အစားထိုးပါ-
2. အပူဆီ အစားထိုးပါ
3. (မီးလောင်ကျွမ်းသည့် DC မော်တာအား စစ်ဆေးပါ သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ)။
ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှု
1. တည်ဆောက်မှုတစ်ခုစီမတိုင်မီ oil mist device ၏ အရည်အဆင့်ကို စစ်ဆေးသင့်သည်။ ဆီမရှိသည့်အခါ၊ ISOVG32 သို့မဟုတ် 1# တာဘိုင်ဆီအား အရည်အဆင့်၏ အထက်ကန့်သတ်ချက်သို့ ထည့်ရပါမည်။
2. ကြာရှည်အသုံးမပြုရန် သံချေးတက်ခြင်းနှင့် အခြားပြဿနာများကို ကာကွယ်ရန် ဖြန့်တံ၏ ရုတ်သိမ်းသည့်လက်တံအား ဆီဖြင့် အချိန်မီ ချောဆီပေးသင့်သည်။
3. အပူဆီမီးဖို၏ အပူပေးလမ်းကြောင်းကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး မီးချန်နယ်နှင့် မီးခိုးခေါင်းတိုင်အကြွင်းအကျန်များကို သန့်ရှင်းပါ။