အကြီးစား ကတ္တရာဖော်စပ်သည့် စက်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ရာတွင် အဆင့်မြင့် အဝေးပြေးလမ်းများတွင် အနက်ရောင် လမ်းခင်းကိရိယာများအတွက် တင်းကျပ်သော လိုအပ်ချက်များရှိသည်။ ရောနှောခြင်း၊ လမ်းခင်းခြင်းနှင့် လူးခြင်းတို့သည် စက်မှုလယ်ယာလမ်းဖောက်လုပ်ခြင်း၏ အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်သုံးရပ်ဖြစ်သည်။ ကတ္တရာကွန်ကရစ်ရောစပ်ကိရိယာသည် တိုးတက်မှုနှင့် အရည်အသွေးကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည်။ ရောစပ်သည့် ပစ္စည်းများကို ယေဘုယျအားဖြင့် ဆက်တိုက် နှင့် ကြားဖြတ် ဟူ၍ အမျိုးအစား နှစ်မျိုး ခွဲခြားထားသည်။ ပြည်တွင်းကုန်ကြမ်းများ၏ ညံ့ဖျင်းသော သတ်မှတ်ချက်များကြောင့်၊ အဆင့်မြင့် အဝေးပြေးလမ်းများတွင် စဉ်ဆက်မပြတ် ကြိတ်စက်အမျိုးအစားကို အသုံးမပြုဘဲ အတင်းအကြပ် ပြတ်တောင်းပြတ်တောင်း အမျိုးအစား လိုအပ်ပါသည်။ မတူညီသော ရောစပ်ခြင်းနှင့် ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားခြင်းနည်းလမ်းများနှင့် မတူညီသော ဆိုဒ်လိုအပ်ချက်များဖြင့် ကတ္တရာရောစပ်ကိရိယာ အမျိုးအစားများစွာ ရှိပါသည်။

1.1 စက်စွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်ချက်များ
(1) အထွက် ≥200t/h ဖြစ်သင့်သည်၊ သို့မဟုတ်ပါက စက်မှုလယ်ယာတည်ဆောက်မှုကို စုစည်းရန်နှင့် ကတ္တရာခင်းခြင်းအား စဉ်ဆက်မပြတ် ခင်းရန် သေချာစေရန် ခက်ခဲမည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် နောက်ဆုံးတွင် လူသွားလမ်း၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။
(၂) ရောစပ်မည့် ကတ္တရာအရောအနှော၏ အဆင့်လိုက်ဖွဲ့စည်းမှုသည် JTJ032-94 "သတ်မှတ်ချက်များ" ၏ ဇယား D.8 ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသင့်ပါသည်။
(၃) ရေနံကျောက်အချိုးအစား၏ ခွင့်ပြုနိုင်သော အမှားသည် ±0.3% အတွင်းဖြစ်သည်။
(၄) ရောစပ်သည့်အချိန်သည် ၃၅ စက္ကန့်ထက် မပိုစေရ၊ သို့မဟုတ်ပါက mixer တွင် ကတ္တရာထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှု အလွန်အကျွံ ဆုံးရှုံးသွားပြီး အလွယ်တကူ အသက်ကြီးလာမည်ဖြစ်သည်။
(၅) ဒုတိယဖုန်စုပ်စက်တပ်ဆင်ထားရမည်။ မီးခိုးငွေ့ထွက်ပေါက်ရှိ Ringelmann အနက်ရောင်သည် အဆင့် 2 ထက်မပိုစေရပါ။
(၆) ဓာတ်သတ္တုပစ္စည်း၏ အစိုဓာတ် 5% နှင့် စွန့်ထုတ်သည့် အပူချိန်သည် 130 ℃ ~ 160 ℃ ဖြစ်သောအခါ ရောစပ်ကိရိယာသည် ၎င်း၏ အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ကုန်ထုတ်စွမ်းအားဖြင့် အလုပ်လုပ်နိုင်သည်။

1.2 အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ
(၁) ပင်မလောင်စာသည် ကြီးမားသော လေ-ဆီအချိုး၊ ချိန်ညှိရလွယ်ကူမှု၊ ယုံကြည်စိတ်ချရသော လည်ပတ်မှုနှင့် လောင်စာဆီသုံးစွဲမှု နည်းပါးရန် လိုအပ်သည်။
(၂) ရောစပ်စက်၏ ဓါး၏ သက်တမ်းသည် နာရီပေါင်း ၃၀၀၀ ထက်မနည်း ရှိရန် လိုအပ်ပြီး ရောစပ်ထားသော ကုန်ချောပစ္စည်းများသည် တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး အဖြူရောင်၊ ခွဲခြားထားခြင်း၊ စုစည်းမှု စသည်တို့ ကင်းစင်သင့်ပါသည်။
(၃) အခြောက်ခံထားသော ဒရမ်၏ ပါဝါအစိတ်အပိုင်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် 6000 နာရီထက် မနည်းပါ။ ဒရမ်သည် အပူကိုအပြည့်အဝအသုံးပြုနိုင်ပြီး ပစ္စည်းကန့်လန့်ကာသည် ညီညာချောမွေ့သည်။
(4) တုန်ခါမှုစခရင်ကို အပြည့်အ၀ ဖုံးအုပ်ထားရန် လိုအပ်သည်။ Dual vibration motors များသည် ယခင် eccentric shaft vibration ကို အစားထိုးပါသည်။ မျက်နှာပြင်ကွက်အလွှာတစ်ခုစီသည် လျင်မြန်စွာ စုဝေးရန် လွယ်ကူသည်။
(၅) ကတ္တရာထောက်ပံ့ရေးစနစ်အား အပူဆီဖြင့် ကာရံထားရန် လိုအပ်ပြီး အပူချိန်ကို ပြသပေးသည့် အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်ကိရိယာ တပ်ဆင်ထားရန် လိုအပ်သည်။
(၆) ပင်မကွန်ဆိုးလ်တွင် ယေဘုယျအားဖြင့် manual၊ semi-automatic နှင့် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် (programmed controller) ထိန်းချုပ်မှုနည်းလမ်းများ ရှိသင့်သည်။ အီလက်ထရွန်းနစ်ကွန်ပြူတာထိန်းချုပ်မှုလုပ်ဆောင်ချက်များ (ဆိုလိုသည်မှာ PLC လော့ဂျစ်ကွန်ပြူတာ + စက်မှုကွန်ပြူတာ) ရှိရန် တင်သွင်းလာသော စက်ကိရိယာများ လိုအပ်ပါသည်။ အလေးချိန်ချိန်သည့်အခါ အပြည့်အ၀ အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုကို အသုံးပြုရန် ကြိုးစားပါ/ရောနှောနည်းလမ်း။
1.3 ကတ္တရာရောစပ်စက်ရုံ၏ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းမှု
ကတ္တရာအရောအနှော ရောစပ်သည့်ကိရိယာတွင် ယေဘူယျအားဖြင့် အောက်ဖော်ပြပါ အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်- အအေးခံပစ္စည်း အဆင့်သတ်မှတ်စက်၊ ခါးပတ် feeder၊ အခြောက်ခံဆလင်ဒါ၊ အစုလိုက် ဓာတ်လှေကား၊ တုန်ခါမှု မျက်နှာပြင်၊ ပူပြင်းသော စုပုံးပုံး၊ ရောမွှေစက်၊ အမှုန့်စနစ်၊ ၎င်းကို ကတ္တရာ ထောက်ပံ့ရေးစနစ်၊ အီလက်ထရွန်နစ် စကေး၊ အိတ်ဖုန်မှုန့်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ စုဆောင်းခြင်းနှင့် အခြားစနစ်များ။ ထို့အပြင်၊ ထုတ်ကုန်အချောထည်များ၊ အပူလောင်စာဆီမီးဖိုများနှင့် ကတ္တရာအပူပေးစက်များကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။

2 စီမံကိန်းပမာဏ၊ ပရောဂျက်တိုးတက်မှုနှင့် အခြားလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ကတ္တရာရောစပ်စက်ရုံ အရန်စက်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ပံ့ပိုးပေးသည့်ကိရိယာများ ကတ္တရာအပူပေးစက်များ၊ စည်ဖယ်စက်၊ အပူလောင်စာဆီမီးဖိုနှင့် လောင်စာတိုင်ကီကို ချက်ခြင်း တွက်ချက်သင့်ပြီး၊ ရွေးချယ်ထားသည်။ ရောစပ်စက်ရုံ၏ အဓိကလောင်စာသည် လေးလံသောဆီ သို့မဟုတ် ကျန်ဆီများကို လောင်စာအဖြစ်အသုံးပြုပါက၊ အချို့သော အပူပေးစနစ်နှင့် စစ်ထုတ်ကိရိယာများကို တပ်ဆင်ရပါမည်။

3. ကတ္တရာစက်ရုံ တပ်ဆင်ခြင်း။
3.1 ဆိုက်ရွေးချယ်မှု
(၁) မူအရ၊ အကြီးစား ကတ္တရာရောစပ်စက်ရုံများသည် ပိုကြီးသော ဧရိယာကို သိမ်းပိုက်ပြီး စက်ကိရိယာ အမျိုးအစားများ ပိုများပြီး ကျောက်တုံးများ တွဲခြင်းအတွက် သိုလှောင်မှု ပမာဏ ရှိရမည်။ ဆိုက်တစ်ခုကို ရွေးချယ်သည့်အခါ၊ ၎င်းသည် လေလံကဏ္ဍ၏ လမ်းကြမ်းပြင်နှင့် နီးကပ်နေပြီး လေလံအပိုင်း၏ အလယ်ဗဟိုအနီးတွင် ရှိနေသင့်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် ရေနှင့်လျှပ်စစ်မီး အရင်းအမြစ်များ အဆင်ပြေစေရန် ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ ကုန်ကြမ်းနှင့် ကုန်ချောပစ္စည်းများကို ရောစပ်စခန်းအတွင်း သယ်ယူရာတွင် အဆင်ပြေစေရမည်။
(၂) နေရာ၏သဘာဝအခြေအနေ တည်နေရာပတ်ဝန်းကျင်သည် ခြောက်သွေ့သင့်ပြီး မြေမျက်နှာသွင်ပြင်သည် အနည်းငယ်မြင့်သင့်ပြီး မြေအောက်ရေအဆင့် နိမ့်သင့်သည်။ စက်ပစ္စည်းအုတ်မြစ်များကို ဒီဇိုင်းဆွဲပြီး ပြင်ဆင်သည့်အခါ၊ site ၏ ဘူမိဗေဒအခြေအနေကိုလည်း နားလည်ရပါမည်။ တည်နေရာ၏ ဘူမိဗေဒအခြေအနေများ ကောင်းမွန်ပါက စက်ပစ္စည်းတပ်ဆင်မှု ဖောင်ဒေးရှင်းတည်ဆောက်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး အခြေချနေထိုင်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပစ္စည်းပုံပျက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။

(၃) ချိတ်ဆက်ထားသော လမ်းမျက်နှာပြင်များစွာကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ကတ္တရာအရောအနှော ပေးဆောင်နိုင်သော ဆိုဒ်ကို ရွေးချယ်ခြင်း။ ဤကိစ္စတွင်၊ စက်တပ်ဆင်မှုတည်နေရာသည် သင့်လျော်သည်ဖြစ်စေ ၊ ရိုးရှင်းသောနည်းလမ်းမှာ ပစ္စည်း၏အလေးချိန်ပျမ်းမျှသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအကွာအဝေးသို့ ကုန်ကျစရိတ်အမျိုးမျိုးကိုပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် ကုန်ကျစရိတ်အမျိုးမျိုးကို နှိုင်းယှဉ်ရန်ဖြစ်သည်။ နောက်မှ အတည်ပြုပါ။
3.2 အကြီးစား ကတ္တရာရောစပ်စက်ရုံများ ခင်းကျင်းရာတွင် အဓိကအားဖြင့် အင်ဂျင်ရောစပ်ခြင်း၊ ကတ္တရာသိုလှောင်ရုံများ၊ ကုန်ချောဆီလိုများ၊ အပူလောင်စာဆီမီးဖိုများ၊ စည်ဖယ်ရှားသူများ၊ ဓာတ်အားဖြန့်ဖြူးရေးအခန်းများ၊ ကေဘယ်ကတုတ်ကျင်းများ၊ နှစ်ထပ်ကတ္တရာပိုက်လိုင်းများ အပါအဝင်၊ အပြင်အဆင်၊ မော်တော်ကားအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ လမ်းကြောင်းတည်ဆောက်ရေး စက်ယန္တရားများနှင့် မော်တော်ယာဉ်အားလုံးအတွက် ကားရပ်နားရန်နေရာများ ၊ စက်ပြင်ခန်းများ၊ ဓာတ်ခွဲခန်းများနှင့် အမျိုးမျိုးသော ကျောက်တုံးအမျိုးအစားအလိုက် ပစ္စည်းများ၊ ဆောက်လုပ်မှုစတင်ပြီးနောက် ကုန်ကြမ်းနှင့် ကုန်ချောအမျိုးအစား ဆယ်မျိုးကျော်သည် ရောစပ်စက်ရုံသို့ ဝင်ထွက်သွားလာမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်နှင့် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ စီစဉ်သင့်သည်၊ သို့မဟုတ်ပါက ၎င်းသည် ပုံမှန်ဆောက်လုပ်ရေးအစီအစဉ်ကို ပြင်းထန်စွာ အနှောင့်အယှက်ပေးလိမ့်မည်။
3.3 တပ်ဆင်ခြင်း။
3.3.1 တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုများ
(၁) အရန်အဆောက်အဦများနှင့် ကတ္တရာရောစပ်ကိရိယာအစုံအလင်ကို ဆိုက်သို့မပို့ဆောင်မီ၊ အဓိကအစည်းအရုံးများနှင့် အခြေခံအုတ်မြစ်များ၏ အပြန်အလှန်အနေအထား ပုံကြမ်းကိုရေးဆွဲရန် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း ကရိန်းသည် ဓာတ်လှေကားတစ်ခုတည်းတွင် အောင်မြင်စွာရောက်ရှိကြောင်း သေချာစေရန် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ မဟုတ်ပါက ကရိန်းကို ဆိုက်ပေါ်တွင် အကြိမ်များစွာ ထားရှိမည်ဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းများ သယ်ယူခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ ဆောင်ခြင်း စရိတ်စကများ ထပ်မံ တိုးလာမည်ဖြစ်သည်။
(၂) တပ်ဆင်ခြင်းဆိုက်သည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး "ချိတ်ဆက်မှုသုံးမျိုးနှင့် အဆင့်တစ်ခု" ရရှိစေရမည်။
(၃) ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းခွင်သို့ ဝင်ရောက်ရန် အတွေ့အကြုံရှိသော တပ်ဆင်ရေးအဖွဲ့ကို ဖွဲ့စည်းပါ။
3.3.2 တပ်ဆင်ရန်အတွက် လိုအပ်သောပစ္စည်းများ- စီမံခန့်ခွဲရေးယာဉ် 1 စီး (ကြိုကြားကြိုကြားဝယ်ယူမှုအတွက်)၊ 35t နှင့် 50t ကရိန်း ၁ စင်း၊ မီတာ 30 ကြိုး ၁ ချောင်း၊ 10m တယ်လီစကုပ်လှေကား ၁ စင်း၊ ခုံတန်းလျား၊ လက်ဆွဲတူ၊ လက်လွှများ၊ လျှပ်စစ်လေ့ကျင့်ခန်းများ၊ ကြိတ်စက်များကဲ့သို့သော အသုံးများသောကိရိယာများ ၊ ဝါယာကြိုးညှပ်ပလာယာများ၊ အမျိုးမျိုးသော wrenches၊ ဘေးကင်းရေးခါးပတ်များ၊ အဆင့်များနှင့် ZL50 loader အားလုံးကို ရရှိနိုင်ပါသည်။
3.3.3 တပ်ဆင်ခြင်း၏အဓိက sequence မှာ ကတ္တရာအရန်ပစ္စည်းများ (ဘွိုင်လာ) → ရောစပ်တည်ဆောက်ခြင်း → လေမှုတ်စက် → အမှုန့်စက် → ဓာတ်လှေကားအိတ်ဖုန်စုပ်စက် → အအေးထုတ်ယူခြင်း → အထွေထွေဖြန့်ဖြူးခြင်း → ကုန်ချောဂိုဒေါင် → ဗဟိုထိန်းချုပ်ခန်း → ဝိုင်ယာကြိုးများ
3.3.4 အခြားလုပ်ငန်း ကတ္တရာခင်းခြင်း ဆောက်လုပ်ရေးရာသီမှာ အဓိကအားဖြင့် နွေရာသီဖြစ်သည်။ အီလက်ထရွန်းနစ်အကြေးခွံများ၊ လျှပ်စီးကြောင်းများ၊ ဖမ်းကိရိယာများနှင့် အခြားလျှပ်စစ်ကိရိယာများ တိကျသေချာစေရန်အတွက် တပ်ဆင်ရန်လိုအပ်ပါသည်။

4 ကတ္တရာစက်ရုံကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ဆောင်ရွက်ပေးခြင်း။
4.1 အမှားရှာပြင်ခြင်းနှင့် အစမ်းထုတ်လုပ်ခြင်း အဆင့်များအတွက် အခြေအနေများ
(၁) ပါဝါထောက်ပံ့မှုသည် ပုံမှန်ဖြစ်သည်။
(၂) တပ်ဆင်ထားသော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေး ၀န်ထမ်းများ အပြည့်အစုံ ဆိုဒ်သို့ ဝင်ရောက်ပါ။
(၃) ရောစပ်စခန်းတစ်ခုစီတွင် အသုံးပြုသော အပူဆီပမာဏကို တွက်ချက်ပြီး ချောဆီအမျိုးမျိုးကို ပြင်ဆင်ပါ။
(၄) ကတ္တရာအရောအနှော ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အမျိုးမျိုးသော ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ သိုလှောင်ထားရှိမှုသည် သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီပါသည်။
(၅) ဓာတ်ခွဲခန်းစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် မိလ္လာသန့်စင်ခြင်းဆိုင်ရာ စက်ပစ္စည်းကိရိယာများ လက်ခံခြင်းအတွက် လိုအပ်သော စစ်ဆေးရေးကိရိယာများ (အဓိကအားဖြင့် ဓာတ်ခွဲခန်းရှိ Marshall tester ကို ရည်ညွှန်းခြင်း၊ ဆီကျောက်အချိုးအဆ၊ သာမိုမီတာ၊ အဝိုင်းပေါက်ဆန်ခါစသည်ဖြင့်)။
(၆) အချောထည်ပစ္စည်း 3000t ရှိသည့် စမ်းသပ်မှုအပိုင်း။
(၇) ၄၀ ကီလိုဂရမ် အလေးချိန် စုစုပေါင်း ၈၀၀ ကီလိုဂရမ်ကို အီလက်ထရွန်းနစ် စကေးအမှားရှာခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည်။