ကတ္တရာရောစပ်စက်ရုံသုံးကိရိယာများ လည်ပတ်နေချိန်တွင် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းခွင်တွင် ဖုန်မှုန့်အများအပြား မကြာခဏ ထွက်လာတတ်သောကြောင့် ၎င်းကို သက်ဆိုင်ရာ ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားရေးကိရိယာများဖြင့် တပ်ဆင်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် အိတ်ဖုန်စုပ်စက်ကို အသုံးပြုထားပြီး ၎င်း၏ဖုန်မှုန့်စစ်ထုတ်အိတ်သည် လေဝင်လေထွက်ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်၊ ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားနိုင်မှု မြင့်မားပြီး အချို့သော အက်ဆစ်၊ အယ်လကာလီနှင့် အပူဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ထိရောက်သော ဖုန်မှုန့်စစ်ထုတ်ပစ္စည်းများ ဖြစ်သည်။
ကြာရှည်စွာအသုံးပြုပြီးနောက်၊ ကတ္တရာရောစပ်စက်ရုံ၏လုပ်ငန်းကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် ဖုန်မှုန့်စစ်ထုတ်သည့်အိတ်ကို သန့်စင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဖုန်မှုန့်စစ်ထုတ်အိတ်သည် အိတ်ဖုန်စုဆောင်းသူ၏ အလွန်အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သောကြောင့်၊ ၎င်းတွင် လေဝင်လေထွက်ကောင်းခြင်း၊ ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားခြင်းထိရောက်မှု မြင့်မားပြီး အချို့သော အက်ဆစ်၊ အယ်လကာလီနှင့် အပူဒဏ်တို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ Multi-sided brushing ကို အထည်၏အထူကိုတိုးစေပြီး ပျော့ပျောင်းစေရန်အတွက် ယက်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသုံးပြုသောကြောင့် ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုမှာ အလွန်ကောင်းမွန်ပြီး ၎င်း၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ဖန်ဖိုက်ဘာထည်ထက် လေးဆမှ ခြောက်ဆအထိရှိသောကြောင့် ၎င်း၏သန့်ရှင်းရေး၊ အလုပ်က အရမ်းအရေးကြီးတယ်။
ဒါဆို ကတ္တရာရောစပ်စက်ရုံရဲ့ ဖုန်မှုန့်စစ်အိတ်အတွက် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းရဲ့ အကြောင်းအရာတွေက ဘာတွေလဲ။
ပထမဦးစွာ၊ မတူညီသောအခြေအနေများကြောင့်၊ သန့်ရှင်းရေးမလုပ်မီ၊ သန့်ရှင်းမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုသေချာစေရန်အတွက် ဓာတုဗေဒစမ်းသပ်မှုများပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အဓိကအဆင့်များမှာ အိတ်နမူနာကို ထုတ်ယူရန်၊ ဇကာအိတ်၏ ဆီနှင့် အညစ်အကြေး အစိတ်အပိုင်းများကို စမ်းသပ်ရန် ကျွမ်းကျင်သော တူရိယာများကို အသုံးပြု၍ အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပါဝင်မှုအရ သင့်လျော်သော အဝတ်လျှော်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ကာ ကတ္တရာရောစပ်စက်ရုံ၏ ဖုန်မှုန့်ဇကာအိတ်ကို သန့်ရှင်းစေရန်၊ ထိခိုက်မှုတစ်စုံတစ်ရာမဖြစ်စေဘဲ အကြီးမားဆုံးအတိုင်းအတာ။
ဒုတိယအနေနှင့်၊ ၎င်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အညစ်အကြေးများကို ကြိမ်နှုန်းမြင့်တုန်ခါမှုဖြင့် ဦးစွာဖယ်ရှားနိုင်သောကြောင့် Filter အိတ်နံရံအတွင်းသို့ဝင်သော ပိုကြီးသောအညစ်အကြေးများနှင့် အညစ်အကြေးများကို ဦးစွာဖယ်ရှားနိုင်မည်ဖြစ်ပြီး ဖိုက်ဘာ၏ ရောထွေးမှုအပေါ် သက်ရောက်မှုမရှိစေဘဲ၊ ကတ္တရာရောစပ်စခန်းရှိ ဖုန်မှုန့်စစ်အိတ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး အညစ်အကြေးများ အလွယ်တကူ ပေါက်ထွက်စေပါသည်။ ထို့နောက် ဇကာအိတ်ကို စိမ်ရန်၊ ဇကာအိတ်၏ ကွာဟချက်ရှိ ဆီအညစ်အကြေးများနှင့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန်၊ ဇကာအိတ်၏ လေဝင်နှုန်းကို အမြင့်ဆုံးအထိ တိုးမြှင့်ရန် သင့်လျော်သော ဓာတုပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ပါ။
ထို့နောက် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် လိုအပ်သည်။ အထက်ဖော်ပြပါ အခြေအနေအရ သင့်လျော်သော အဝတ်လျှော်ပစ္စည်းများကို ဦးစွာရွေးချယ်ပါ၊ သန့်ရှင်းရေးအတွက် အပူချိန်နိမ့်သောရေကို အသုံးပြုပါ၊ ရေစီးကြောင်းကို တစ်ပုံစံတည်းဖြစ်အောင်၊ အလယ်အလတ်ပြင်းထန်မှုနှင့် ကတ္တရာရောစပ်စက်ရုံ၏ ဖုန်မှုန့်ဇကာအိတ်ကို မထိခိုက်စေရန်။ ထို့နောက် သန့်ရှင်းရေးအရည်အသွေး လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် အခြောက်ခံခြင်း၊ ပြုပြင်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းများ ပြုလုပ်ပါသည်။