ကတ္တရာရောစပ်သည့် စက်ရုံသုံးပစ္စည်းများသည် မတူညီသော ပြဿနာများနှင့် ကြုံတွေ့ရပြီး ၎င်းတို့ကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းပုံမှာလည်း ကွဲပြားပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကတ္တရာရောစပ်ကိရိယာ၏ အဖြစ်များသည့် ပြဿနာတစ်ခုမှာ အစိတ်အပိုင်းများ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်ပြီး ပျက်စီးနေခြင်းဖြစ်သည်။ ယခုအချိန်တွင် ထုတ်လုပ်သူများ လုပ်ဆောင်ရမည့် နည်းလမ်းမှာ အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းမှ စတင်ခြင်းဖြစ်သည်။

ကတ္တရာရောစပ်စက်ရုံသုံးပစ္စည်းများထုတ်လုပ်သူများသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်အချောထည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်းဖြင့် သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုကို လျှော့ချရန် ရည်ရွယ်ချက်ကိုရရှိရန် ပိုမိုအလယ်အလတ်ပိုင်းဖြတ်ပိုင်း filtration ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် တိုးတက်ကောင်းမွန်လာနိုင်သည်။ Carburizing နှင့် quenching သည် asphalt ရောစပ်ကိရိယာများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဤနည်းလမ်းများသည် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ ပျက်စီးခြင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။
အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုနှင့် ပျက်စီးမှုများအပြင် ကတ္တရာရောစပ်စက်ရုံများသည် ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အစိတ်အပိုင်းများ ပျက်စီးမှုအခြေအနေကိုလည်း ကြုံတွေ့ရမည်ဖြစ်သည်။ ယခုအချိန်တွင် ထုတ်လုပ်သူများသည် ဝတ်ဆင်ခံနိုင်သောပစ္စည်းများကို အသုံးပြုရန် ကြိုးစားသင့်ပြီး တစ်ချိန်တည်းတွင် ကတ္တရာရောစပ်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို ဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါ ပွတ်တိုက်မှုဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချရန် ကြိုးစားသင့်သည်။ စက်ပစ္စည်းသည် သံချေးတက်မှုကြောင့် ပျက်စီးသွားသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကြုံတွေ့ရပါက၊ အသုံးပြုသူများသည် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ကို ပြားစေရန် ခရိုမီယမ်နှင့် ဇင့်ကဲ့သို့သော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်နိုင်သည်။