ကတ္တရာရောစပ်စက်ကို မီးမလုံလောက်သောအခါ ဓာတ်ဆီနှင့် ဒီဇယ်သုံးစွဲမှု တိုးလာကာ ထုတ်ကုန်စရိတ်များ တိုးလာခြင်း၊ ကျန်ရှိသောလောင်စာဆီသည် ချောထည်ပစ္စည်းများကို မကြာခဏထိခိုက်စေပြီး အချောထည်ပစ္စည်းများကို ငွေတောင်းခံမှုဖြစ်စေသည်။ မီးမလုံလောက်သောအခါ၊ အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့တွင် ဂဟေမီးခိုးများပါရှိသည်။ ဂဟေမီးခိုးငွေ့သည် ဖုန်စုပ်စက်အတွင်းရှိ ဖုန်မှုန့်အိတ်ကို ထိတွေ့မိသောအခါ ဖုန်မှုန့်အိတ်၏ အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်သို့ ကပ်သွားကာ ဖုန်မှုန့်အိတ်ကို ပျက်စီးစေကာ လှုံ့ဆော်ပေးထားသော ပန်ကာကို ပိတ်ဆို့ကာ မီးလောင်ကျွမ်းမှု မလုံလောက်နိုင်ပေ။ နောက်ဆုံးတွင် hemiplegia သို့ ဦးတည်သည်။ စက်ပစ္စည်းတွေ မထုတ်လုပ်နိုင်ပါဘူး။
ထိရောက်စွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်လျှင် ငွေများစွာ သက်သာစေပြီး စက်နှိုးသည့်စနစ်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်သည်။ ဒါဆို မီးမလုံလောက်တဲ့ အကြောင်းရင်းက ဘာလဲ။ ဘယ်လိုဖြေရှင်းရမလဲ။

ဆီအရည်အသွေး
ကတ္တရာကွန်ကရစ်ရောစပ်စက်များအတွက် အသုံးများသော လောင်စာဆီများနှင့် လောင်စာများကို စံလောင်စာဆီအပြင် လောင်ကျွမ်းမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည့် နှင့် အခြားကြာရှည်ခံပစ္စည်းများကို အသုံးပြု၍ ပံ့ပိုးပေးထားသော ဆီရောင်းချသူများမှ ရောစပ်ထားသည်။ ပါဝင်ပစ္စည်းများသည် အလွန်ရှုပ်ထွေးသည်။ ဆိုက်တွင်းအသုံးပြုမှုအတွေ့အကြုံအပေါ်အခြေခံ၍ လောင်စာဆီသည် အောက်ပါသတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသဖြင့် လောင်စာဆီသည် ပုံမှန်လည်ပတ်နေပြီး အပြည့်အဝလောင်ကျွမ်းကြောင်းသေချာစေသည်- ကယ်လိုရီတန်ဖိုးသည် 9600kcal/kg; 50°C တွင် kinematic viscosity သည် 180 cst ထက်မပိုပါ။ စက်လက်ကျန်ပါဝင်မှု 0.3% ထက်မပိုပါ။ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု 3% ထက်မပိုပါ။
အထက်ဖော်ပြပါ ကန့်သတ်ချက်လေးခုတို့တွင်၊ လောင်စာသည် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ကယ်လိုရီတန်ဖိုးကို ပေးနိုင်ကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ကယ်လိုရီတန်ဖိုး ကန့်သတ်ချက်သည် လိုအပ်သော အခြေအနေတစ်ခုဖြစ်သည်။ kinematic viscosity၊ စက်အကြွင်းအကျန်နှင့် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု ကန့်သတ်ချက်များသည် မီးလောင်ကျွမ်းမှု တူညီမှုကို တိုက်ရိုက် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ kinematic viscosity၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပစ္စည်းအကြွင်းအကျန်များ၏ ပါဝင်မှုနှင့် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုသည် စံသတ်မှတ်ချက်ထက် ကျော်လွန်ပါက၊ burner nozzle မှ လောင်စာဆီ၏ atomization effect ညံ့သွားမည်၊ ဂဟေအငွေ့များသည် ဓာတ်ငွေ့နှင့် အပြည့်အ၀ မရောထွေးနိုင်ပါ၊ ဘက်မလိုက်ဘဲ စက်နှိုးနိုင်မည်မဟုတ်ပေ။ အာမခံပါသည်။
ဘက်မလိုက်ဘဲ စက်နှိုးရန် သေချာစေရန်၊ လောင်စာဆီရွေးချယ်ရာတွင် အထက်ဖော်ပြပါ အရေးကြီးသော သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။

မီးဖို
atomization ၏အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ignition stability အပေါ်သက်ရောက်မှု
ဓာတ်ဆီပန့်၏ဖိအားအောက်တွင် သို့မဟုတ် ဓာတ်ဆီပန့်ဖိအားနှင့် ဖိအားမြင့်ဓာတ်ငွေ့ကြားတွင် အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်မှုအောက်တွင် ဆီသေနတ်၏ atomizing nozzle မှတဆင့် အငွေ့များအဖြစ် ပေါ့ပါးသောဆီများကို ဖြန်းသည်။ ဂဟေအငွေ့အမှုန်များ၏အရွယ်အစားသည် atomization အကျိုးသက်ရောက်မှုအပေါ် မူတည်သည်။ စက်နှိုးခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှု ညံ့ဖျင်းပြီး၊ မြူမှုန်များသည် ကြီးမားပြီး ဓာတ်ငွေ့နှင့် ရောစပ်နိုင်သော ထိတွေ့ဧရိယာ သေးငယ်သောကြောင့် မီးလောင်ကျွမ်းမှု တူညီမှု ညံ့ဖျင်းပါသည်။
အစောပိုင်းတွင်ဖော်ပြထားသော အလင်းဆီ၏ kinematic viscosity အပြင်၊ burner မှလာသော light fuel oil ၏ atomization effect ကို ထိခိုက်စေသည့် အချက်သုံးချက် ရှိပါသည်။ သေနတ် nozzle တွင် ဖုန်များ ကပ်နေပါသည် သို့မဟုတ် ပြင်းထန်စွာ ပျက်စီးနေပါသည်။ လောင်စာပန့်သည် ထရန်စဖော်မာကိရိယာ၏ ပြင်းထန်သော ပျက်စီးမှု သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းမှုကြောင့် ရေနွေးငွေ့ဖိအားသည် atomization ဖိအားထက် နိမ့်သွားစေသည်။ atomization အတွက်အသုံးပြုသော high-pressure gas ၏ဖိအားသည် atomization pressure ထက်နိမ့်ပါသည်။
သက်ဆိုင်ရာဖြေရှင်းနည်းများမှာ- ဖုန်များကိုဖယ်ရှားရန် သို့မဟုတ် နော်ဇယ်ကိုအစားထိုးရန်အတွက် နော်ဇယ်ကိုဆေးကြောပါ။ လောင်စာပန့်ကို အစားထိုးပါ သို့မဟုတ် Transformer ၏ ချို့ယွင်းချက်ကို ရှင်းလင်းပါ။ လေဖိအားကို စံတန်ဖိုးအဖြစ် ချိန်ညှိပါ။

ဗုံခြောက်
မီးဖို၏ မီးတောက်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ခြောက်သွေ့သောဗုံရှိ ကန့်လန့်ကာဖွဲ့စည်းပုံသည် မီးလောင်ကျွမ်းမှု တူညီမှုအပေါ် ကြီးမားသော လွှမ်းမိုးမှုရှိပါသည်။ လောင်စာ၏ မီးတောက်သည် တိကျသောနေရာတစ်ခု လိုအပ်သည်။ အကယ်၍ ဤနေရာကို သိမ်းပိုက်ထားသော အခြားအရာဝတ္ထုများ ရှိနေပါက၊ ၎င်းသည် ပုံမှန်မီးတောက်မျိုးဆက်ကို မလွဲမသွေ ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။ dry drum ၏ ignition zone အနေဖြင့်၊ ၎င်းသည် ပုံမှန်စက်နှိုးရန် နေရာတစ်ခု ထောက်ပံ့ပေးသည်။ ဤဧရိယာတွင် ကန့်လန့်ကာတစ်ခုရှိနေပါက၊ ဆက်တိုက်ကျလာသောပစ္စည်းများသည် မီးတောက်ကိုပိတ်ဆို့ပြီး မီးလောင်ကျွမ်းမှု၏တူညီမှုကို ပျက်စီးစေသည်။
ဤပြဿနာကိုဖြေရှင်းရန် နည်းလမ်းနှစ်သွယ်ရှိသည်- တစ်ခုမှာ- burner nozzle ၏ atomization angle ကို အစားထိုးခြင်းဖြင့် မီးတောက်ပုံသဏ္ဍာန်ကို ပြောင်းလဲခြင်း သို့မဟုတ် မီးပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းချုပ်သော ဒုတိယလေဝင်ပေါက်အဆို့ရှင်ကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် မီးတောက်သည် ရှည်လျားပြီး ပါးလွှာခြင်းသို့ ပြောင်းလဲသွားစေရန်၊ အတိုနှင့်အထူ; နောက်တစ်ချက်မှာ မီးလောင်ရာနေရာအတွက် လုံလောက်သောနေရာရရန် လုံလောက်သောနေရာရရှိရန် လုံလောက်သောနေရာရရှိရန် ပစ္စည်းကန့်လန့်ကာအား ခြောက်သွေ့သောဗုံရှိ ပစ္စည်း ကန့်လန့်ကာကို ပြောင်းလဲ၍ အခြားတစ်ခုမှာ ကန့်လန့်ကာကို ပြောင်းလဲရန်ဖြစ်သည်။

Induced မူကြမ်းပန်ကာဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားရေးကိရိယာ
တွန်းအားပေးထားသော ပန်ကာဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားသည့်ကိရိယာနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိပြီး မီးလောင်ကျွမ်းမှု တူညီမှုအပေါ် ကြီးမားသော သြဇာသက်ရောက်မှုရှိသည်။ ကတ္တရာကွန်ကရစ်ရောစပ်စခန်း၏ တွန်းအားပေးထားသော အကြမ်းခံပန်ကာဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားသည့်ကိရိယာသည် မီးလောင်ကျွမ်းပြီးနောက် မီးလောင်ကျွမ်းပြီးနောက် ထွက်လာသော အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့ကို ချက်ချင်းစုပ်ယူရန်နှင့် နောက်ဆက်တွဲလောင်ကျွမ်းရန်အတွက် နေရာအချို့ကို ပံ့ပိုးပေးရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ အကယ်၍ ပိုက်လိုင်းနှင့် ဖုန်မှုန့်များ ဖယ်ရှားရေး ကိရိယာများ ပိတ်ဆို့သွားပါက သို့မဟုတ် ပိုက်လိုင်းသည် လေ၀င်လေထွက်ကောင်းပါက၊ မီးဖိုမှ ထွက်သော ဓာတ်ငွေ့များ ပိတ်ဆို့သွားမည် သို့မဟုတ် မလုံလောက်ပါက၊ မီးခိုးငွေ့များသည် မီးလောင်ရာနေရာ၌ ဆက်လက် စုပုံနေလိမ့်မည် ?? ခြောက်သွေ့သော ဒရမ်သည် စက်နှိုးရန်နေရာကို သိမ်းပိုက်ပြီး လုံလောက်သော လောင်ကျွမ်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။
ဤပြဿနာကိုဖြေရှင်းရန်နည်းလမ်းမှာ- induced မူကြမ်းပန်ကာ၏ချောမွေ့စီးဆင်းမှုကိုသေချာစေရန်ပိတ်ဆို့ထားသော induced မူကြမ်းပန်ကာပိုက်လိုင်း သို့မဟုတ် ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားသည့်ကိရိယာကိုဖွင့်ပါ။ ပိုက်လိုင်းသည် လေ၀င်လေထွက်ဖြစ်ပါက၊ လေဝင်လေထွက်ဧရိယာကို ပလပ်ထိုးထားရပါမည်။