ကတ္တရာရောစပ်စက်ရုံမှ ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းများတွင် မတော်တဆမှု လုံးဝမရှိသည့် လျှို့ဝှက်ချက်သည် ဤနေရာတွင်ဖြစ်သည်။
မစတင်မီ ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုများ
1. စစ်ဆေးပါ။
① ထုတ်လုပ်သည့်နေ့တွင် ရာသီဥတုအခြေအနေများ (ဥပမာ လေ၊ မိုး၊ နှင်းနှင့် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများ) ၏သက်ရောက်မှုကို နားလည်ပါ။
② ဒီဇယ်တိုင်ကီများ၊ အကြီးစားဆီတိုင်ကီများနှင့် ကတ္တရာကန်များ၏ အရည်အဆင့်များကို နံနက်တိုင်း စစ်ဆေးပါ။ သိုလှောင်ကန်များတွင် ဆီ 1/4 ပါ၀င်ပါက ၎င်းတို့ကို အချိန်မီ ပြန်လည်ဖြည့်သွင်းသင့်သည်။
③ ကတ္တရာ၏ အပူချိန်သည် ထုတ်လုပ်မှု အပူချိန်သို့ ရောက်ရှိခြင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ထုတ်လုပ်မှု အပူချိန်သို့ မရောက်ရှိပါက စက်မစတင်မီ ၎င်းကို ဆက်လက်အပူပေးပါ။
④ အအေးစုစည်းမှုအချိုးအတိုင်း စုစည်းပြင်ဆင်မှုအခြေအနေကို စစ်ဆေးပြီး မလုံလောက်သော အစိတ်အပိုင်းများကို မျိုးပွားရန်အတွက် ပြင်ဆင်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။
⑤ တာဝန်ကျဝန်ထမ်းများနှင့် အရန်စက်ပစ္စည်းများ ပြည့်စုံမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးခြင်း၊ ဝန်တင်ကိရိယာနေရာချထားခြင်း ရှိ၊
2. ကြိုတင်အပူပေးခြင်း
အပူဆီမီးဖို၏ ဆီထောက်ပံ့မှုပမာဏနှင့် ကတ္တရာအဆို့ရှင်၏ အနေအထား၊ စသည်တို့ကို စစ်ဆေးပါ၊ ကတ္တရာပန့်ကို စတင်ကာ ကတ္တရာအလေးချိန် ကတ္တရာ သိုလှောင်ကန်မှ ကတ္တရာအလေးချိန် ခုန်ပေါက်သို့ ပုံမှန်ဝင်နိုင်၊ မရှိ စစ်ဆေးပါ။
ပါဝါဖွင့်ပါ။
① ပါဝါမဖွင့်မီ၊ ခလုတ်တစ်ခုစီ၏ အနေအထားများ မှန်ကန်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီကို ဖွင့်သည့်အစီအစဥ်ကို အာရုံစိုက်ပါ။
② မိုက်ခရိုကွန်ပြူတာကို စတင်သောအခါ၊ စတင်ပြီးနောက် ပုံမှန်ဟုတ်မဟုတ်ကို အာရုံစိုက်ပါ၊ သို့မှသာ သက်ဆိုင်ရာ တိုင်းတာမှုများ ပြုလုပ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
③ နေ့စဥ်ပရောဂျက်အတွက် လိုအပ်သော ကတ္တရာအရောအနှောအချိုးအစားအတိုင်း ကွန်ပျူတာအတွင်းရှိ ဘောင်အမျိုးမျိုးကို မှန်ကန်စွာ သတ်မှတ်ပါ။
④ အဲယားကွန်ပရက်ဆာကို စတင်ပါ၊ အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ဖိအားကိုရောက်ရှိပြီးနောက်၊ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုသေချာစေရန်၊ အထူးသဖြင့် ထုတ်ကုန်အချောထည်ဆီလိုတံခါး၊ တိုင်ကီအတွင်းရှိ အကြွင်းအကျန်များကို ဖယ်ရှားရန် ပုံမှန်လည်ပတ်မှုသေချာစေရန် pneumatic valve တစ်ခုစီကို အကြိမ်ပေါင်းများစွာ ကိုယ်တိုင်လုပ်ဆောင်ပါ။
⑤ အခြားစက်ပစ္စည်းများကို မစတင်မီ၊ ၎င်းအား အဆင်သင့်ဖြစ်စေရန်အတွက် စက်တစ်ခုလုံးရှိ သက်ဆိုင်ရာဝန်ထမ်းများထံ အချက်ပြပေးပို့ရမည်ဖြစ်သည်။
⑥ စက်ကိရိယာ၏ circuit interlocking ဆက်နွယ်မှုအရ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ မော်တာများကို ဆက်တိုက်စတင်ပါ။ စတင်သောအခါ၊ ခွဲစိတ်စစ်ဆေးရေးမှူးသည် စက်ကိရိယာများ ပုံမှန်လည်ပတ်နေခြင်းရှိမရှိ စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးသင့်သည်။ မူမမှန်မှုတစ်ခုခုရှိပါက ထိန်းချုပ်ခန်းကို ချက်ချင်းအကြောင်းကြားပြီး သက်ဆိုင်ရာအစီအမံများကို ဆောင်ရွက်ပါ။
⑦ စက်ကို 10 မိနစ်ခန့် ရပ်နားထားလိုက်ပါ။ စစ်ဆေးမှုသည် ပုံမှန်ဖြစ်ကြောင်း အတည်ပြုပြီးနောက်၊ နှိုးစက်အချက်ပြမှုကို နှိပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုကို စတင်ရန် ဝန်ထမ်းအားလုံးကို အကြောင်းကြားနိုင်သည်။
ထုတ်လုပ်မှု
① အခြောက်ခံထားသော ဒရမ်ကို မီးလောင်ကျွမ်းပြီး ဖုန်ခန်း၏ အပူချိန်ကို ဦးစွာ မြှင့်တင်ပါ။ ဤအချိန်တွင် အခိုးအငွေ့၏ အရွယ်အစားသည် ရာသီဥတု၊ အပူချိန်၊ ရောသမမွှေခြင်း၊ စိုစွတ်မှုပမာဏ၊ ဖုန်ခန်းအပူချိန်၊ ပူပြင်းသော အစုလိုက်အပူချိန်နှင့် စက်ကိရိယာ၏ အခြေအနေပေါ် မူတည်၍ မီးတောက်ခြင်းစသည်ဖြင့် အမျိုးမျိုးသော အခြေအနေပေါ်မူတည်၍ ဤအချိန်ကို ကိုယ်တိုင်ထိန်းချုပ်ရမည်။
② အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသည် သင့်လျော်သောအပူချိန်သို့ရောက်ပြီးနောက်၊ အစုလိုက်စတင်ထည့်ကာ ခါးပတ်တစ်ခုစီ၏သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးသည် ပုံမှန်ဟုတ်မဟုတ်ကို အာရုံစိုက်ပါ။
③ အစုလိုက်အား စုစည်းအလေးချိန် hopper သို့ ပို့ဆောင်သောအခါ၊ ဝန်ဆဲလ်ဖတ်ရှုခြင်းနှင့် အဆင့်သတ်မှတ်တန်ဖိုးကြား ကွာခြားချက်သည် ခွင့်ပြုနိုင်သော အတိုင်းအတာအတွင်း ရှိမရှိ သိရှိရန် အာရုံစိုက်ပါ။ ကွာခြားချက် ကြီးမားပါက သက်ဆိုင်ရာ အစီအမံများ ပြုလုပ်သင့်သည်။
④ အမှိုက် (ပိုလျှံ) ပစ္စည်း ဆိပ်ကမ်းတွင် တင်ဆောင်သည့် စက်ခေါင်းကို ပြင်ဆင်ပြီး အမှိုက် (လျှံ) ပစ္စည်းများ ဆိုက်ပြင်ပသို့ စွန့်ပစ်ပါ။
⑤ အထွက်နှုန်းတိုးလာမှုကို ဖြည်းဖြည်းချင်း ဆောင်ရွက်သင့်သည်။ အကြောင်းရင်းအမျိုးမျိုးကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီးနောက်၊ ဝန်ပိုထုတ်လုပ်မှုကို တားဆီးရန်အတွက် သင့်လျော်သော အထွက်နှုန်းကို ထုတ်လုပ်သင့်သည်။
⑥ စက်လည်ပတ်နေချိန်တွင်၊ သင်သည် ပုံမှန်မဟုတ်သော အခြေအနေအမျိုးမျိုးကို ဂရုပြုသင့်ပြီး၊ အချိန်မီ စီရင်ဆုံးဖြတ်ကာ ရပ်တန့်ကာ စက်ပစ္စည်းကို မှန်ကန်စွာ စတင်ပါ။
⑦ ထုတ်လုပ်မှုတည်ငြိမ်သောအခါ၊ အပူချိန်၊ လေဖိအား၊ လက်ရှိစသည်တို့ကဲ့သို့ တူရိယာမှပြသထားသည့် ဒေတာအမျိုးမျိုးကို မှတ်တမ်းတင်ထားသင့်သည်။
အပြီးပိတ်လိုက်သည်
① ပူပြင်းသောဂိုဒေါင်ရှိ စုစုပေါင်းထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့် ပမာဏကို ထိန်းချုပ်ပါ၊ လိုအပ်သလို စက်ရပ်ချိန်အတွက် ပြင်ဆင်ကာ သက်ဆိုင်ရာဝန်ထမ်းများအား ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ရန် ကြိုတင်အကြောင်းကြားပါ။
② အရည်အချင်းပြည့်မီသောပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ပြီးနောက် ကျန်ပစ္စည်းများကို သန့်စင်ပေးရမည်ဖြစ်ပြီး ကျန်ပစ္စည်းများကို ဒရမ် သို့မဟုတ် ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားသည့်အခန်းတွင် မကျန်စေရပါ။
③ ပိုက်လိုင်းအတွင်း ကျန်ရှိသောကတ္တရာမကျန်ရှိစေရန်အတွက် ကတ္တရာပန့်ကို ပြောင်းပြန်လှန်ထားသင့်သည်။
④ အပူရှိန်ဆီမီးဖိုကို လိုအပ်သလို ပိတ်နိုင်ပြီး အပူကို ရပ်ထားနိုင်သည်။
⑤ အထွက်နှုန်း၊ ယာဉ်အရေအတွက်၊ လောင်စာဆီသုံးစွဲမှု၊ ကတ္တရာသုံးစွဲမှု၊ အဆိုင်းအလိုက် စုစုပေါင်းသုံးစွဲမှု စသည်တို့ကဲ့သို့သော နေ့၏နောက်ဆုံးထုတ်လုပ်မှုဒေတာကို မှတ်တမ်းတင်ပြီး သက်ဆိုင်ရာဒေတာကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ခင်းထားသည့်နေရာနှင့် သက်ဆိုင်ရာဝန်ထမ်းများအား အကြောင်းကြားပါ။
⑥ စက်အားလုံးပိတ်ပြီးနောက် အိမ်တွင်း မိလ္လာသန့်စင်ရေးကိရိယာကို သန့်ရှင်းပါ။
⑦ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဉ်အရ စက်ကိရိယာများကို ချောဆီလိမ်းပြီး ထိန်းသိမ်းထားရမည်။
⑧ လည်ပတ်ခြင်း၊ ယိုစိမ့်ခြင်း၊ ယိုစိမ့်ခြင်း၊ ဆီယိုစိမ့်ခြင်း၊ ခါးပတ် ချိန်ညှိခြင်း စသည်တို့ကဲ့သို့သော စက်ပစ္စည်းချို့ယွင်းမှုများကို စစ်ဆေးခြင်း၊ ပြုပြင်ခြင်း၊ ချိန်ညှိခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်း၊
⑨ ကုန်ချောပစ္စည်း silo တွင် သိမ်းဆည်းထားသော ရောနှောပစ္စည်းများသည် အပူချိန်အောက်ခြေသို့မရောက်စေရန်နှင့် ပုံးတံခါးကို ချောမွေ့စွာဖွင့်မရနိုင်စေရန် အချိန်မီထုတ်လွှတ်ပေးရမည်ဖြစ်ပါသည်။
⑩ အဲယားကွန်ပရက်ဆာ လေကန်ထဲရှိ ရေကို ညှစ်ထုတ်ပါ။