ကတ္တရာရောစပ်စက်ရုံများ၏ မီးစက်များကို အက်တမ်ပြုလုပ်ခြင်းနည်းလမ်းအရ ဖိအား atomization၊ medium atomization နှင့် rotary cup atomization ဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။ Pressure atomization တွင် တူညီသော atomization ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများ ၊ ရိုးရှင်းသော လုပ်ဆောင်ချက် ၊ စားသုံးနိုင်မှု နည်းပါးပြီး ကုန်ကျစရိတ် သက်သာပါသည်။ လက်ရှိတွင် လမ်းဖောက်လုပ်ရေး စက်အများစုသည် ဤ atomization အမျိုးအစားကို လက်ခံကျင့်သုံးကြသည်။

Medium atomization ဆိုသည်မှာ လောင်စာနှင့် ရောစပ်ပြီး ဖိထားသောလေ၏ 5 မှ 8 ကီလိုဂရမ်အထိ လောင်စာဆီ သို့မဟုတ် ဖိအားပေးထားသော ရေနွေးငွေ့ဖိအားမှတစ်ဆင့် နော်ဇယ်၏ အစွန်အဖျားသို့ လောင်ကျွမ်းခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ ၎င်းကို လောင်စာဆီ လိုအပ်ချက် နည်းပါးသော်လည်း အများအပြား စားသုံးနိုင်သော နှင့် ကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားမှုတို့ဖြင့် လက္ခဏာရပ်များ ရှိသည်။ လက်ရှိတွင် အဆိုပါစက်အမျိုးအစားကို လမ်းဖောက်လုပ်ရေး စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုခဲပါသည်။ Rotary cup atomization သည် မြန်နှုန်းမြင့် rotating cup နှင့် disk မှ လောင်စာများကို အက်တမ်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်သည့်နေရာဖြစ်သည်။ အရည်အသွေးမြင့် ဆီဖြစ်သည့် viscosity မြင့်မားသော ကျန်ဆီများကို လောင်ကျွမ်းစေနိုင်သည်။ သို့သော်၊ မော်ဒယ်သည်စျေးကြီးသည်၊ ရဟတ်ပြားသည်ဝတ်ဆင်ရန်လွယ်ကူသည်၊ နှင့်အမှားရှာပြင်ခြင်းလိုအပ်ချက်များမြင့်မားသည်။ လက်ရှိတွင် အဆိုပါစက်အမျိုးအစားကို လမ်းဖောက်လုပ်ရေး စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းတွင် အခြေခံအားဖြင့် အသုံးမပြုတော့ပေ။

စက်ဖွဲ့စည်းပုံအရ၊ ကတ္တရာရောစပ်စက်ရုံများ၏ မီးဖိုများကို integral gun type နှင့် split gun type ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။ ပေါင်းစပ်စက်သေနတ်တွင် ပန်ကာမော်တာ၊ ဆီပန့်၊ ကိုယ်ထည်နှင့် အခြားထိန်းချုပ်မှု အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်။ ၎င်းကို ယေဘုယျအားဖြင့် 1:2.5 သေးငယ်သော အရွယ်အစားနှင့် သေးငယ်သော ချိန်ညှိမှုအချိုးဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာရှိသည်။ ဗို့အားမြင့် အီလက်ထရွန်နစ် မီးနှိုးစနစ်များကို အများစု အသုံးပြုကြပြီး ကုန်ကျစရိတ် သက်သာသော်လည်း လောင်စာဆီ အရည်အသွေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် လိုအပ်ချက်များ ပိုများသည်။ ဤစက်ပစ္စည်းအမျိုးအစားသည် တန်ချိန် ၁၂၀ အောက်/နာရီနှင့် ဒီဇယ်လောင်စာဆီ ရွှေ့ပြောင်းနိုင်သော စက်ပစ္စည်းများအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။

ခွဲစက်သေနတ်သည် ပင်မအင်ဂျင်၊ ပန်ကာ၊ ဆီပန့်ယူနစ်နှင့် ထိန်းချုပ်အစိတ်အပိုင်းများကို သီးခြားလွတ်လပ်သော ယန္တရားလေးခုအဖြစ် ပိုင်းခြားထားသည်။ ၎င်းကို ကြီးမားသောအရွယ်အစား၊ အထွက်ပါဝါမြင့်မားမှု၊ ဓာတ်ငွေ့စက်နှိုးမှုစနစ်၊ ကြီးမားသော ချိန်ညှိမှု၊ ယေဘုယျအားဖြင့် 1:4~1:6 သို့မဟုတ် 1:10 အထိ မြင့်မားသော၊ ဆူညံသံနှင့် လောင်စာအရည်အသွေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် လိုအပ်ချက်နည်းပါးသော လိုအပ်ချက်များဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာရှိပါသည်။