၎င်း၏ ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် အရေးပါမှုတို့ကြောင့် ကတ္တရာရောစပ်စခန်းများသည် လမ်းဖောက်လုပ်ရာတွင် ပိုမိုအရေးပါပါသည်။ ခေတ်မီကတ္တရာ ရောစပ်စခန်းများတွင် အဓိကစနစ်ငါးခုရှိသည်။ သူတို့ဘာတွေလဲ သိလား။
1. ကတ္တရာရောစပ်စက်ရုံ ရောစပ်စနစ်
ရောစပ်ကိရိယာသည် သော့ချက်စနစ်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်နည်း။ အများအားဖြင့်၊ ရောစပ်ကိရိယာများ၏ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားသည် ဆောက်လုပ်ရေးနောက်ထပ်အဆင့်၏ ထိရောက်မှုအပေါ် ကြီးမားသောသြဇာသက်ရောက်မှုရှိသည်။ ကတ္တရာဖော်စပ်သော အပင်အများစုသည် ရှပ်နှစ်ချောင်း အတင်းရောစပ်ခြင်းကို အသုံးပြုကြသည်။ ရောစပ်ကိရိယာ၏ အခြောက်ခံထားသော ဒရမ်နှင့် မီးဖိုသည် ပြင်းထန်သော ဝန်ပိုနိုင်စွမ်းရှိသောကြောင့်၊ အများစုတွင် တွင်းထွက်ပစ္စည်းများ၏ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုသည် 5% ထက်နည်းသောကြောင့် ရောစပ်ကိရိယာ၏ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို တိုးတက်စေသည်။ အခြေအနေများပေးသည်။ Mixer ၏ ရောစပ်ဓါးသွားများသည် ချိန်ညှိနိုင်သော တပ်ဆင်မှုထောင့်ပါရှိပြီး ရောစပ်ထားသော shafts နှင့် dual motor များဖြင့် မောင်းနှင်ထားသည်။

2. ကတ္တရာရောစပ်စခန်း၏ တုန်ခါမှုမျက်နှာပြင်
စက်ပစ္စည်းများကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်သည့်အခါ၊ ဆောက်လုပ်ရေးလိုအပ်ချက်များအပေါ်အခြေခံ၍ သက်ဆိုင်ရာစက်ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များကို ကြိုတင်စီစဉ်ပါ။ တုန်ခါနေသောမျက်နှာပြင်၏ကွက်ကွက်ကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်သည့်အခါ၊ ၎င်း၏သတ်မှတ်ချက်များသည် ဆောက်လုပ်ရေးလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံသင့်ပြီး နောက်ထပ် mesh အစုံကို ကျပန်းအပိုပစ္စည်းများအဖြစ် ပြင်ဆင်နိုင်သည်။ ကတ္တရာရောစပ်စက်ရုံရှိ တုန်ခါမှုမျက်နှာပြင်အတွက် အဓိကစံသတ်မှတ်ချက်မှာ ၎င်း၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းဖြစ်သည်။ အရည်အသွေးမြင့် သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော စခရင်များသည် နာရီသုံးထောင်ထက် မနည်းသော အလုပ်လုပ်ချိန် ရှိသင့်သည်။
3. ကတ္တရာရောစပ်အပင်များ၏ ဖုန်မှုန့်များ ဖယ်ရှားရေးစနစ်
ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းခွင်များတွင် ဖုန်မှုန့်အမြောက်အမြားထွက်လေ့ရှိပြီး ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် အလုပ်သမားများအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ထို့ကြောင့် သက်ဆိုင်ရာ ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားသည့် ကိရိယာများကို ပြင်ဆင်သတ်မှတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ လောလောဆယ်တွင် အသုံးများသော ကတ္တရာရောစပ်စက်ရုံ နှစ်မျိုးရှိပြီး ပထမအဆင့် ဆွဲငင်အား ဗဟိုပြု၍ ဖုန်မှုန့်များ ဖယ်ရှားခြင်း၊ ဒုတိယအဆင့် အခြောက်ခံအိတ်ဖုန်မှုန့်များ ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် ရေချိုးဖုန်မှုန့်များ ဖယ်ရှားခြင်း အနည်းငယ်ကို အသုံးပြုကြသည်။ အခြောက်ခံအိတ်ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားခြင်းသည် ပို၍အရေးကြီးပါသည်၊ အကြောင်းမှာ ဖုန်မှုန့်အိတ်ဧရိယာသည် ကြီးမားသောကြောင့် ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် လေဝင်လေထွက်ပါဝါ အတော်လေး လျော့ကျသွားကာ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုလည်း သက်တမ်းတိုးပါသည်။ အထည်အိတ်များတွင် စုပုံနေသော အမှုန်အမွှားများကို အနုတ်လက္ခဏာဖိအား ပဲမျိုးစုံနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ဖုန်မှုန့်များကို အသုံးပြု၍ ဖယ်ရှားသင့်ပါသည်။
4. ကတ္တရာ ထောက်ပံ့ရေးစနစ် ကတ္တရာရောစပ်စက်ရုံ
ထောက်ပံ့ရေးစနစ်သည် စက်လည်ပတ်မှုအတွက် လိုအပ်သောအာမခံချက်ပေးသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အချို့သော ကတ္တရာရောစပ်စက်ရုံများ၏ အပူပေးဆီမီးဖိုများကို အပူပေးကတ္တရာကန်များနှင့် ရောစပ်ခြင်းကဲ့သို့သော အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို အပူပေးခြင်းအပါအဝင် မတူညီသောရှုထောင့်များတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ လျှပ်ကာအိုးများနှင့် ကုန်ချောဆီလို စသည်တို့၊
5. ကတ္တရာရောစပ်စက်ရုံကို စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်း။
အထက်ဖော်ပြပါ သော့ချက်စနစ်လေးခုအပြင် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို စောင့်ကြည့်နိုင်သည့် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သည့်စနစ်လည်း ရှိပါသည်။ ကတ္တရာရောစပ်စက်ရုံ၏ စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးသည့်စနစ်တွင် ဒေတာသိုလှောင်မှု၊ အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ကိန်းဂဏာန်းပြသမှု၊ အမှားအယွင်းများကို ကိုယ်တိုင်စမ်းသပ်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပုံနှိပ်ခြင်းစသည့် လုပ်ဆောင်ချက်များ အများအပြားပါရှိသည်။