ကတ္တရာရောစပ်ပစ္စည်း (ကတ္တရာကွန်ကရစ်ရောစပ်ကိရိယာ) အားလုံးသည် ဖုန်ထူထပ်သော လေထုညစ်ညမ်းမှုနှင့်အတူ လေဟာပြင်နေရာများတွင် အလုပ်လုပ်သည်။ အစိတ်အပိုင်းများစွာသည် မြင့်မားသောအပူချိန် 140-160 ဒီဂရီတွင်အလုပ်လုပ်ကြပြီး တစ်ခုစီသည် 12-14 နာရီအထိကြာသည်။ ထို့ကြောင့် စက်ကိရိယာများ၏ နေ့စဉ်ထိန်းသိမ်းမှုသည် စက်ကိရိယာများ၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် ဆက်စပ်နေသည်။ ဒီတော့ ကတ္တရာရောစပ်စခန်းကရိယာတွေကို နေ့စဥ်ထိန်းသိမ်းမှုမှာ ကောင်းကောင်းအလုပ်ဘယ်လိုလုပ်မလဲ။
ကတ္တရာရောစပ်စခန်းမစတင်မီ လုပ်ဆောင်ပါ။
စက်မစတင်မီ၊ conveyor ခါးပတ်အနီးရှိ ပြန့်ကျဲနေသောပစ္စည်းများကို ရှင်းလင်းသင့်သည်။ ဝန်မပါသောစက်ကို ဦးစွာစတင်ပါ၊ ထို့နောက် မော်တာပုံမှန်လည်ပတ်ပြီးနောက် ဝန်ဖြင့်အလုပ်လုပ်ပါ။ စက်ပစ္စည်းအား ဝန်ဖြင့်လည်ပတ်နေချိန်တွင် အထူးပုဂ္ဂိုလ်အား ကိရိယာအား ခြေရာခံစစ်ဆေးရန်၊ ခါးပတ်ကို အချိန်မီ ချိန်ညှိရန်၊ စက်၏လည်ပတ်မှုအခြေအနေကို စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးရန်၊ ပုံမှန်မဟုတ်သော အသံများနှင့် ပုံမှန်မဟုတ်သော ဖြစ်စဉ်များရှိမရှိ စစ်ဆေးရန်၊ ထိတွေ့ခြင်းရှိမရှိ၊ တူရိယာ display သည် ပုံမှန်အတိုင်း အလုပ်လုပ်ပါသည်။ မူမမှန်မှုတစ်ခုခုတွေ့ရှိပါက အကြောင်းရင်းကို သိရှိပြီး အချိန်မီ ဖယ်ရှားသင့်သည်။ အပြောင်းအရွှေ့တစ်ခုစီပြီးနောက်၊ စက်ကိရိယာများကို အပြည့်အဝစစ်ဆေးပြီး ထိန်းသိမ်းသင့်သည်။ အပူချိန်မြင့်သော ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ အဆီပြန်ခြင်းကို တစ်ကြိမ်စီတိုင်းပြီးနောက် အစားထိုးသင့်သည်။ လေစစ်ထုတ်သည့်ဒြပ်စင်နှင့် လေဝင်ပရက်ဆာ၏ ဓာတ်ငွေ့-ရေခွဲထုတ်သည့် ဇကာဒြပ်စင်၊ Air compressor ချောဆီ၏ ဆီအဆင့်နှင့် ဆီအရည်အသွေးကို စစ်ဆေးပါ။ လျှော့ချစက်ရှိ ဆီအဆင့်နှင့် ဆီအရည်အသွေးကို စစ်ဆေးပါ။ ခါးပတ်နှင့် ကွင်းဆက်များ၏ တင်းကျပ်မှုကို ချိန်ညှိပြီး လိုအပ်ပါက ခါးပတ်နှင့် ကွင်းဆက်လင့်ခ်များကို အစားထိုးပါ။ ဖုန်စုပ်စက်အတွင်းရှိ ဖုန်မှုန့်များနှင့် ဆိုဒ်ပေါ်တွင် ပြန့်ကျဲနေသော အညစ်အကြေးများနှင့် အမှိုက်များကို သန့်ရှင်းအောင်ထားပါ။ လုပ်ငန်းအပြောင်းအရွှေ့အပြီးတွင် စစ်ဆေးမှုများပြုလုပ်ရာတွင် တွေ့ရှိရသည့်ပြဿနာများကို သေချာစွာဖယ်ရှားသင့်ပြီး လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုမှတ်တမ်းများကို သိမ်းဆည်းထားသင့်သည်။ ကိရိယာတန်ဆာပလာများကို အပြည့်အ၀ ဆုပ်ကိုင်နိုင်ရန်၊
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းလုပ်ငန်းတွင် ဇွဲရှိရန် လိုအပ်သည်။ နေ့ချင်းညချင်း လုပ်လို့ရတဲ့ အလုပ်မဟုတ်ဘူး။ စက်ပစ္စည်းများ၏ သက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပြီး ၎င်း၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို ထိန်းသိမ်းရန် အချိန်နှင့် သင့်လျော်သော နည်းလမ်းဖြင့် လုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်သည်။

ကတ္တရာဖော်စပ်ခြင်း စက်ရုံသုံးရုံနှင့် လုံ့လသုံးစစ်ဆေးခြင်းလုပ်ငန်း
Asphalt ရောစပ်သည့်ကိရိယာသည် ရှုပ်ထွေးပြီး ကြမ်းတမ်းသောလည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်ပါရှိသော မီချက်ထရိုနစ်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ စက်ကိရိယာများ ချို့ယွင်းမှုနည်းပါးကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် အမှုထမ်းများသည် "လုံ့လဝီရိယသုံးပါး" ဖြစ်ရမည်- လုံ့လဝီရိယရှိ၍ စစ်ဆေးခြင်း၊ လုံ့လဝီရိယရှိရှိ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် လုံ့လစိုက်ထုတ်ခြင်းတို့ ပြုလုပ်ရပါမည်။ "စစ်ဆေးခြင်း သုံးခု"- ပစ္စည်းမစတင်မီ စစ်ဆေးခြင်း၊ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း စစ်ဆေးခြင်းနှင့် စက်ပိတ်ပြီးနောက် စစ်ဆေးခြင်း။ စက်ကိရိယာများကို ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းများတွင် ကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်ပါ၊ "ဖြတ်ကျော်ခြင်း" လုပ်ငန်းများ (သန့်ရှင်းရေး၊ ချောဆီ၊ ချိန်ညှိခြင်း၊ တင်းကျပ်ခြင်း၊ သံချေးတက်ခြင်း) ကို စီမံခန့်ခွဲခြင်း၊ အသုံးပြုခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းခြင်း၊ ကြံ့ခိုင်မှုနှုန်းကို သေချာစေရန်၊ အသုံးပြုမှုနှုန်းနှင့် စက်ပစ္စည်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ထိန်းသိမ်းပါ။
နေ့စဥ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းလုပ်ငန်းတွင် ကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်ပြီး စက်ကိရိယာပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ တင်းကြပ်စွာထိန်းသိမ်းပါ။ ထုတ်လုပ်နေစဉ်တွင် သင်သည် ပုံမှန်မဟုတ်သော အခြေအနေများ ပေါ်ပေါက်လာသောအခါတွင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပြုလုပ်ရန်အတွက် သတိပြုရန်နှင့် နားထောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဖျားနာခြင်း ဖြင့် မလည်ပတ်ပါနှင့်။ စက်လည်ပတ်နေချိန်တွင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အမှားရှာပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းကို လုပ်ဆောင်ရန် တင်းကြပ်စွာတားမြစ်ထားသည်။ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများကို စောင့်ကြည့်ရန် အထူးဝန်ထမ်းများကို စီစဉ်သင့်သည်။ ထိခိုက်လွယ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ကောင်းမွန်သော အရန်အရံထားရှိကာ ၎င်းတို့၏ ပျက်စီးရသည့် အကြောင်းရင်းများကို လေ့လာပါ။ ခွဲစိတ်မှုမှတ်တမ်းကို ဂရုတစိုက်ဖြည့်ပါ၊ အဓိကအားဖြင့် မည်ကဲ့သို့ ချို့ယွင်းချက်ဖြစ်ပွားခဲ့သည်၊ မည်သို့သော ဖြစ်စဉ်မျိုး ဖြစ်ပွားခဲ့သည်၊ ၎င်းကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပုံနှင့် ဖယ်ရှားပစ်ရန်၊ မည်ကဲ့သို့ တားဆီးရမည်ကို မှတ်တမ်းတင်ထားသည်။ လည်ပတ်မှုမှတ်တမ်းသည် လက်သုံးပစ္စည်းအဖြစ် ကောင်းမွန်သော ရည်ညွှန်းတန်ဖိုးရှိသည်။ ထုတ်လုပ်ရေးကာလတွင် သင်သည် စိတ်အေးအေးထားပြီး စိတ်မရှည်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ရပါမည်။ စည်းမျဥ်းတွေကို ကျွမ်းကျင်ပြီး စိတ်ရှည်ရှည်နဲ့ တွေးနေသမျှ အမှားမှန်သမျှကို ကောင်းကောင်းဖြေရှင်းနိုင်ပါတယ်။

ကတ္တရာရောစပ်စက်ရုံ၏နေ့စဉ်ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းခြင်း။
1. ချောဆီစာရင်းအရ စက်ကိရိယာများကို ချောဆီထည့်ပါ။
2. ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလမ်းညွှန်အတိုင်း တုန်ခါနေသောမျက်နှာပြင်ကို စစ်ဆေးပါ။
3. ဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်း ယိုစိမ့်ခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
4. ကြီးမားသော အမှုန်အမွှားများ ပြည့်လျှံနေသော ပိုက်လိုင်း ပိတ်ဆို့ခြင်း။
5. ထိန်းချုပ်ခန်းအတွင်းဖုန်မှုန့်များ။ အလွန်အကျွံဖုန်မှုန့်များသည် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများကို ထိခိုက်နိုင်သည်။
6. စက်ပစ္စည်းကိုရပ်ပြီးနောက် ရောစပ်ကန်၏အထွက်တံခါးကို သန့်ရှင်းပါ။
7. ဘောလ်များနှင့် အခွံမာများအားလုံးကို စစ်ဆေးပြီး တင်းကျပ်ပါ။
8. screw conveyor shaft seal နှင့် လိုအပ်သော ချိန်ညှိခြင်း ၏ ချောဆီ ကို စစ်ဆေးပါ။
9. ရောစပ်ထားသော ဒရိုက်ဂီယာ၏ ချောဆီအား လေ့လာရေးအပေါက်မှတဆင့် စစ်ဆေးပြီး ချောဆီထည့်ပါ။

အပတ်စဉ် စစ်ဆေးခြင်း (50-60 နာရီတိုင်း)
1. ချောဆီစာရင်းအရ စက်ကိရိယာများကို ချောဆီထည့်ပါ။
2. ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပျက်စီးခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး လိုအပ်ပါက ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။
3. ဓါးသွားများအတွက်၊ ဂီယာအုံဆီအဆင့်ကို စစ်ဆေးပြီး လိုအပ်ပါက သက်ဆိုင်ရာ ချောဆီထဲသို့ ထိုးသွင်းပါ။
4. V-belt drive များအားလုံး၏ တင်းအားကို စစ်ဆေးပြီး လိုအပ်ပါက ချိန်ညှိပါ။
5. ပူသောပစ္စည်း ဓာတ်လှေကားပုံး၏ တင်းကျပ်မှုကို စစ်ဆေးပြီး မျက်နှာပြင်ဘောက်စ်ထဲသို့ ပူပေါင်းဝင်ရောက်မှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန် ချိန်ညှိဇယားကွက်ကို ရွှေ့ပါ။
6. ပူသောပစ္စည်း ဓာတ်လှေကား၏ ကွင်းဆက်နှင့် ဦးခေါင်းနှင့် အမြီးပိုင်း စပကတ်များကို စစ်ဆေးပြီး လိုအပ်ပါက အစားထိုးပါ။
7. လှုံ့ဆော်ပေးထားသော ပန်ကာသည် ဖုန်မှုန့်များ ပိတ်ဆို့နေခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပါ - ဖုန်မှုန့်များ အလွန်အကျွံ တုန်ခါမှုနှင့် ပုံမှန်မဟုတ်သော ထမ်းပိုးများ ဝတ်ဆင်ခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
8. ဂီယာဘောက်စ်အားလုံးကို စစ်ဆေးပြီး လိုအပ်သည့်အခါ လက်စွဲစာအုပ်တွင် အကြံပြုထားသော ချောဆီထည့်ပါ။
9. တင်းမာမှုအာရုံခံကိရိယာ၏ ချိတ်ဆက်မှုအပိုင်းများနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို စစ်ဆေးပါ။
10. စခရင်၏ တင်းကျပ်မှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုကို စစ်ဆေးပြီး လိုအပ်ပါက အစားထိုးပါ။
11. feed hopper cut-off switch (တပ်ဆင်ထားပါက) ၏ကွာဟချက်ကိုစစ်ဆေးပါ။
12. ချည်နှောင်ခြင်းနှင့် ဝတ်ဆင်ခြင်းအတွက် ဝါယာကြိုးများအားလုံးကို စစ်ဆေးပါ၊ ထိပ်ကန့်သတ်ခလုတ်နှင့် အနီးရှိခလုတ်ကို စစ်ဆေးပါ။
13. ကျောက်မှုန့်အလေးချိန် hopper ထွက်ပေါက်၏ သန့်ရှင်းမှုကို စစ်ဆေးပါ။
14. သတ္တုရိုင်းတွန်းလှည်း (တပ်ဆင်ထားပါက) ဒရိုက်ဗာတင်ဆောင်သော ချောဆီထည့်ခြင်း (တပ်ဆင်ထားပါက) ဂီယာ၏ ဝက်ဝံများနှင့် သတ္တုရိုင်းကားတံခါး။
15. မူလဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသူ၏ ပြန်လာသောအဆို့ရှင်။
16. အခြောက်ခံသောဗုံအတွင်းပိုင်းခြစ်ပန်းကန်ပြား၊ ပတ္တာ၊ ပင်တံ၊ အခြောက်ခံဗုံမောင်းကွင်းဆက်၏ ကြာပန်းဘီး (ကွင်းဆက်ဒရိုက်)၊ မောင်းနှင်ဘီးတွယ်ချိတ်၏ ချိန်ညှိမှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှု၊ အခြောက်ခံဗုံ၏တွန်းဘီး၊ (ပွတ်တိုက်မှု)။
17. လိုအပ်ပါက ရောစပ်ဆလင်ဒါဓါးများ၊ လက်များနှင့် ရောစပ်ထားသော ရှပ်တံများ ဝတ်ဆင်ခြင်းကို လိုအပ်ပါက ချိန်ညှိပါ သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။
18. ကတ္တရာဖြန်းပိုက် ပိတ်ဆို့ခြင်း (ကိုယ်တိုင်စီးဆင်းနေသော စစ်ဆေးရေးတံခါး၏ အလုံပိတ်အခြေအနေ)
19. ဓာတ်ငွေ့စနစ်၏ ချောဆီခွက်အတွင်းရှိ ဆီအဆင့်ကို စစ်ဆေးပြီး လိုအပ်ပါက ဖြည့်ပါ။

လစဉ်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း (လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုနာရီ 200-250 တိုင်း)
1. ချောဆီစာရင်းအရ စက်ကိရိယာများကို ချောဆီထည့်ပါ။
2. ပူသောပစ္စည်း ဓာတ်လှေကား၏ ကွင်းဆက်၊ ခုန်ပေါက်နှင့် စပီကာများ၏ တင်းကျပ်မှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုကို စစ်ဆေးပါ။
3. အမှုန့်ဝက်အူ conveyor ၏တံဆိပ်ခတ်ထုပ်ပိုးမှုကိုအစားထိုးပါ။
4. တွန်းအားပေးထားသော ပန်ကာ၏ ပန်ကာကို သန့်စင်ပါ၊ သံချေးရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး ခြေပေါင်တံများ၏ တင်းကျပ်မှုကို စစ်ဆေးပါ။
5. သာမိုမီတာ (တပ်ဆင်ထားပါက) ဝတ်ဆင်မှုကို စစ်ဆေးပါ။
6. ပူပြင်းသောစုပေါင်း silo အဆင့်ညွှန်ပြသည့်ကိရိယာ၏ ဝတ်ဆင်ခြင်း။
7. site ရှိ သာမိုမီတာနှင့် သာမိုကော်ပလီများ၏ တိကျမှုကို စောင့်ကြည့်ရန် တိကျသော မြင့်မားသော အပူချိန်ညွှန်ကိန်းကို အသုံးပြုပါ။
8. အခြောက်ခံထားသော ဒရမ်ခြစ်တံကို စစ်ဆေးပြီး ပြင်းထန်စွာ စုတ်ပြဲနေသော ခြစ်ခြစ်ကို အစားထိုးပါ။
9. burner ၏လည်ပတ်မှုညွှန်ကြားချက်များနှင့်အညီ burner ကိုစစ်ဆေးပါ။
10. asphalt three-way valve ၏ ယိုစိမ့်မှုကို စစ်ဆေးပါ။

စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းများကို သုံးလတစ်ကြိမ် (လည်ပတ်ချိန် 600-750 တိုင်း)။
1. ချောဆီစာရင်းအရ စက်ကိရိယာများကို ချောဆီထည့်ပါ။
2. ပူသောဟောက်ပါနှင့် အထွက်တံခါး၏ ဝတ်ဆင်မှုကို စစ်ဆေးပါ။
3. မျက်နှာပြင် ပံ့ပိုးမှု စပရိန်နှင့် ဝက်ဝံထိုင်ခုံ၏ ပျက်စီးမှုကို စစ်ဆေးပြီး လိုအပ်ပါက ဘူမိအထည်အလိပ် ညွှန်ကြားချက်များအတိုင်း ချိန်ညှိပါ။

ခြောက်လတစ်ကြိမ် စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းခြင်း။
1. ချောဆီစာရင်းအရ စက်ကိရိယာများကို ချောဆီထည့်ပါ။
2. ရောစပ်ထားသော ဆလင်ဒါဓါးသွားများနှင့် ခဲဆီများကို အစားထိုးပါ။
3. စက်မော်တာတစ်ခုလုံးကို ချောဆီလောင်းပြီး ထိန်းသိမ်းပါ။

နှစ်စဉ်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း။
1. ချောဆီစာရင်းအရ စက်ကိရိယာများကို ချောဆီထည့်ပါ။
2. ဂီယာဘောက်စ်နှင့် ဂီယာရိုးတံ ကိရိယာကို သန့်ရှင်းပြီး သက်ဆိုင်ရာ ချောဆီဖြင့် ဖြည့်ပါ။