डामर फुटपाथ निर्माणमा, डामर मिश्रण गर्ने उपकरण सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण उपकरणहरू मध्ये एक हो। उपकरणको सामान्य उत्पादन सुनिश्चित गर्नाले परियोजनाको गुणस्तर सुधार गर्न र थप आर्थिक लाभहरू उत्पन्न गर्न सक्छ। तसर्थ, डामर मिश्रण उपकरण सही रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ कि उद्यम को लाभ र परियोजना को निर्माण दक्षता निर्धारण गर्न सक्नुहुन्छ। यस लेखले परियोजनाको गुणस्तर सुधार गर्न र उद्यमको आर्थिक लाभ सुनिश्चित गर्ने लक्ष्य राख्दै डामर मिश्रण उपकरणको सही प्रयोगको बारेमा छलफल गर्न सिद्धान्त र अभ्यासलाई संयोजन गर्नेछ।
[१]डामर मिक्सिङ उपकरणको प्रयोगको लागि आवश्यकताहरू व्याख्या गर्नुहोस्
१.१ डामर मिक्सिङ प्लान्टको प्रणाली संरचना
डामर मिश्रण उपकरणको प्रणाली मुख्यतया दुई भागहरू मिलेर बनेको छ: माथिल्लो कम्प्युटर र तल्लो कम्प्युटर। होस्ट कम्प्युटरका कम्पोनेन्टहरूमा होस्ट कम्प्युटर, एलसीडी मनिटर, एडभान्टेक इन्डस्ट्रियल कम्प्युटरहरूको सेट, किबोर्ड, माउस, प्रिन्टर र दौडने कुकुर समावेश छन्। तल्लो कम्प्युटरको कम्पोनेन्ट PLC को एक सेट हो। विशिष्ट कन्फिगरेसन रेखाचित्र अनुसार पूरा गर्नुपर्छ। CPU314 निम्नानुसार संकेत गर्दछ:
DC5V लाइट: रातो वा बन्द भनेको बिजुली आपूर्ति दोषपूर्ण छ, हरियो भनेको ट्रिमर सामान्य छ।
SF प्रकाश: सामान्य परिस्थितिमा कुनै सङ्केत हुँदैन, र प्रणाली हार्डवेयरमा त्रुटि हुँदा यो रातो हुन्छ।
FRCE: प्रणाली प्रयोगमा छ।
प्रकाश रोक्नुहोस्: जब यो बन्द छ, यसले सामान्य सञ्चालनलाई संकेत गर्दछ। जब CPU अब चलिरहेको छैन, यो रातो छ।
1.2 तराजूको क्यालिब्रेसन
मिक्सिङ स्टेशनको तौल प्रत्येक मापनको शुद्धतासँग प्रत्यक्ष सम्बन्ध छ। मेरो देशको यातायात उद्योगको मानक आवश्यकताहरू अनुसार, मापन क्यालिब्रेट गर्दा मानक वजनहरू प्रयोग गर्नुपर्छ। एकै समयमा, तौलको कुल वजन प्रत्येक स्केलको मापन दायराको 50% भन्दा बढी हुनुपर्छ। डामर मिश्रण उपकरण ढुङ्गा स्केल को मूल्याङ्कन मापन दायरा 4500 किलोग्राम हुनुपर्छ। मापन क्यालिब्रेट गर्दा, GM8802D वजन ट्रान्समिटर पहिले क्यालिब्रेट हुनुपर्छ, र त्यसपछि माइक्रो कम्प्युटर द्वारा क्यालिब्रेट गर्नुपर्छ।

1.3 मोटरको अगाडि र उल्टो घुमाउने समायोजन गर्नुहोस्
समायोजन गर्नु अघि, स्नेहन तेल मेकानिकल नियमहरू अनुसार कडाइका साथ भरिएको हुनुपर्छ। एकै समयमा, एक मेकानिकल इन्जिनियर प्रत्येक स्क्रू समायोजन गर्दा र मोटरको अगाडि र उल्टो रोटेशन समायोजन गर्दा सहयोग गर्न उपस्थित हुनुपर्छ।
1.4 मोटर सुरु गर्नको लागि सही अनुक्रम
पहिले, प्रेरित ड्राफ्ट फ्यानको डम्पर बन्द गरिनुपर्छ, र प्रेरित ड्राफ्ट फ्यान सुरु गर्नुपर्छ। तारा-देखि-कुना रूपान्तरण पूरा भएपछि, सिलिन्डर मिलाउनुहोस्, हावा पम्प सुरु गर्नुहोस्, र धुलो हटाउने हावा पम्प र झोला रूट ब्लोअर क्रमबद्ध रूपमा सुरु गर्नुहोस्।
1.5 इग्निशन र चिसो फिडको सही अनुक्रम
सञ्चालन गर्दा, बर्नरको विशेष निर्देशनहरू कडाईका साथ पालना गर्न निश्चित हुनुहोस्। यो ध्यान दिनुपर्छ कि आगो बाल्नु अघि प्रेरित ड्राफ्ट फ्यानको डम्पर बन्द हुनुपर्छ। यो स्प्रे गरिएको इन्धनलाई धुलो सङ्कलनकर्ताको झोलालाई छोप्नबाट रोक्नको लागि हो, जसले गर्दा स्टीम बॉयलर विशिष्टताहरूको धुलो हटाउने क्षमता घटाउन वा हराउन सक्छ। निकास ग्यासको तापक्रम ९० डिग्रीभन्दा माथि पुगेपछि आगो बालेको तुरुन्तै चिसो सामग्री थपिनुपर्छ।
1.6 कार को स्थिति नियन्त्रण
ट्रलीको नियन्त्रण भाग सिमेन्स फ्रिक्वेन्सी कन्भर्टर, सामग्री प्राप्त गर्ने स्थिति निकटता स्विच, FM350 र फोटोइलेक्ट्रिक एन्कोडरबाट बनेको छ। कारको स्टार्टिङ प्रेसर ०.५ र ०.८ एमपीए बीच हुनुपर्छ।
अपरेशनको क्रममा केही समस्याहरूमा ध्यान दिन निश्चित हुनुहोस्: फ्रिक्वेन्सी कन्भर्टरले ट्रली मोटरको लिफ्टिङ नियन्त्रण गर्दछ। ट्रलीलाई उठाउने वा घटाउने बावजुद, केवल सम्बन्धित बटन थिच्नुहोस् र ट्रली चलिरहेको पछि यसलाई छोड्नुहोस्; एक ट्रलीमा सामग्रीको दुई सिलिन्डर राख्न निषेध गरिएको छ; यदि त्यहाँ निर्माताको सहमतिमा छैन भने, इन्भर्टरको प्यारामिटरहरू इच्छामा परिमार्जन गर्न सकिँदैन। यदि इन्भर्टर अलार्म बज्यो भने, यसलाई रिसेट गर्न इन्भर्टरको रिसेट बटन थिच्नुहोस्।
1.7 अलार्म र आपतकालीन रोक
डामर मिश्रण उपकरणको प्रणाली निम्न परिस्थितिहरूमा स्वचालित रूपमा अलार्म हुनेछ: ढुङ्गा पाउडर स्केल ओभरलोड, स्टोन स्केल ओभरलोड, डामर स्केल ओभरलोड, स्टोन पाउडर स्केल डिस्चार्जिंग गति धेरै ढिलो, स्टोन स्केल डिस्चार्जिंग गति धेरै ढिलो, डामर स्केल डिस्चार्जिंग गति धेरै ढिलो, मतदान विफलता, कार विफलता, मोटर विफलता, इत्यादि। एक अलार्म देखा परे पछि, सञ्झ्यालमा प्रम्प्टहरू कडाईका साथ पालना गर्न निश्चित हुनुहोस्।
प्रणाली आपातकालीन स्टप बटन रातो च्याउ आकारको बटन हो। यदि कार वा मोटरमा आपतकालीन अवस्था आउँछ भने, प्रणालीमा रहेका सबै उपकरणहरूको सञ्चालन रोक्न यो बटन थिच्नुहोस्।
1.8 डाटा व्यवस्थापन
डाटा पहिले वास्तविक समयमा प्रिन्ट गरिनु पर्छ, र दोस्रो, संचयी उत्पादन डाटा क्वेरी र कायम राख्न ध्यान दिनु पर्छ।
1.9 नियन्त्रण कोठा स्वच्छता
नियन्त्रण कक्ष हरेक दिन सफा राख्नुपर्छ, किनभने धेरै धुलोले माइक्रो कम्प्युटरको स्थिरतालाई असर गर्छ, जसले माइक्रो कम्प्युटरलाई राम्रोसँग काम गर्नबाट रोक्न सक्छ।

[२]। कसरी सुरक्षित रूपमा डामर मिश्रण उपकरण सञ्चालन गर्ने
2.1 तयारी चरणमा ध्यान दिनुपर्ने मुद्दाहरू
, साइलोमा माटो र ढुङ्गा छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्, र तेर्सो बेल्ट कन्भेयरमा कुनै पनि विदेशी वस्तु हटाउनुहोस्। दोस्रो, बेल्ट कन्वेयर धेरै ढीलो वा अफ-ट्र्याक छ कि छैन भनेर सावधानीपूर्वक जाँच गर्नुहोस्। यदि त्यसो हो भने, समयमै समायोजन गर्नुहोस्। तेस्रो, सबै स्केलहरू संवेदनशील र सही छन् भनी डबल-जाँच गर्नुहोस्। चौथो, रिड्यूसर तेल ट्याङ्कीको तेल गुणस्तर र तेल स्तर जाँच गर्नुहोस्। यदि यो पर्याप्त छैन भने, समय मा थप्नुहोस्। यदि तेल बिग्रन्छ भने, यो समय मा प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ। पाँचौं, अपरेटरहरू र पूर्ण-समय इलेक्ट्रीशियनहरूले तिनीहरूले ठीकसँग काम गरिरहेका छन् भनेर सुनिश्चित गर्न उपकरणहरू र बिजुली आपूर्तिहरू जाँच गर्नुपर्छ। , यदि विद्युतीय घटकहरू प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक छ वा मोटर तारिङ गर्न आवश्यक छ भने, एक पूर्ण-समय इलेक्ट्रीशियन वा प्राविधिकले गर्नुपर्छ।
2.2 अपरेशनको समयमा ध्यान दिनुपर्ने मुद्दाहरू
सबै भन्दा पहिले, उपकरण सुरु भएपछि, उपकरणको सञ्चालन सावधानीपूर्वक जाँच गरिनु पर्छ कि यो सामान्य छ भनेर सुनिश्चित गर्न। प्रत्येक रोटेशन दिशाको शुद्धता पनि सावधानीपूर्वक जाँच गरिनु पर्छ। दोस्रो, यो सामान्य छ कि छैन भनेर काम गर्दा प्रत्येक कम्पोनेन्टलाई नजिकबाट निगरानी गरिनुपर्छ। भोल्टेजको स्थिरतामा विशेष ध्यान दिनुहोस्। यदि असामान्यता पत्ता लाग्यो भने, तुरुन्तै बन्द गर्नुहोस्। तेस्रो, विभिन्न उपकरणहरू नजिकबाट निगरानी गर्नुहोस् र तुरुन्तै ह्यान्डल गर्नुहोस् र असामान्य परिस्थितिहरू समायोजन गर्नुहोस्। चौथो, मेसिनरी सञ्चालनमा हुँदा मर्मतसम्भार, मर्मतसम्भार, टाइटनिङ, लुब्रिकेशन आदि काम गर्न सकिँदैन। मिक्सर सुरु गर्नु अघि ढक्कन बन्द गर्नुपर्छ। पाँचौं, जब उपकरण असामान्यताको कारण बन्द हुन्छ, यसमा डामर कंक्रीट तुरुन्तै सफा गरिनुपर्छ, र लोडको साथ मिक्सर सुरु गर्न निषेध गरिएको छ। छैटौं, बिजुलीको उपकरणको यात्रा पछि, तपाईंले पहिले कारण पत्ता लगाउनु पर्छ र त्यसपछि दोष हटाए पछि यसलाई बन्द गर्नुपर्छ। जबरजस्ती बन्द गर्न अनुमति छैन। सातौं, रातको समयमा काम गर्दा विद्युतकर्मीहरूलाई पर्याप्त बत्तीको व्यवस्था गरिनुपर्छ। आठौं, परीक्षकहरू, अपरेटरहरू र सहायक कर्मचारीहरूले उपकरणहरू सामान्य रूपमा काम गर्न सक्छन् र उत्पादित डामर कंक्रीटले परियोजनाको आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ भनेर सुनिश्चित गर्न एक अर्कासँग सहयोग गर्नुपर्छ।
2.3 अपरेशन पछि ध्यान दिनु पर्ने मुद्दाहरू
अपरेशन पूरा भएपछि, साइट र मेसिनरीहरू पहिले राम्ररी सफा गरिनुपर्छ, र मिक्सरमा भण्डारण गरिएको डामर कंक्रीट सफा गर्नुपर्छ। दोस्रो, एयर कम्प्रेसर ब्लीड गर्नुहोस्। , उपकरणहरू कायम राख्न, प्रत्येक स्नेहन बिन्दुमा केही लुब्रिकेटिङ तेल थप्नुहोस्, र खियाबाट बच्न सुरक्षा आवश्यक पर्ने क्षेत्रहरूमा तेल लगाउनुहोस्।

[३]। उत्पादन र सेवाहरूसँग सम्बन्धित कर्मचारी र व्यवस्थापन प्रशिक्षणलाई बलियो बनाउनुहोस्
(१) मार्केटिङ कर्मचारीहरूको समग्र गुणस्तर सुधार गर्नुहोस्। उत्पादनहरू बेच्नको लागि अधिक र अधिक प्रतिभाहरू आकर्षित गर्नुहोस्। डामर मिश्रण उपकरण बजार बढ्दो रूपमा विश्वसनीय प्रतिष्ठा, राम्रो सेवा र उत्कृष्ट गुणस्तर आवश्यक छ।
(२) परिचालन कर्मचारीहरूको लागि प्रशिक्षणलाई बलियो बनाउनुहोस्। तालिम अपरेटरहरूले उनीहरूलाई प्रणाली सञ्चालनमा थप कुशल बनाउन सक्छन्। जब प्रणालीमा त्रुटिहरू हुन्छन्, तिनीहरू आफैं समायोजन गर्न सक्षम हुनुपर्छ। प्रत्येक तौल प्रणालीको दैनिक क्यालिब्रेसनलाई बलियो बनाउनको लागि तौल परिणामहरू थप सटीक बनाउन आवश्यक छ।
(३) साइटमा पठाउने खेतीलाई बलियो बनाउनुहोस्। अन-साइट समय तालिका निर्माण साइट मिश्रण स्टेशन मा यसको छवि प्रतिनिधित्व गर्न सक्छ। तसर्थ, मिश्रण प्रक्रियामा अवस्थित समस्याहरूको सामना गर्न व्यावसायिक ज्ञान हुनु आवश्यक छ। एकै समयमा, पारस्परिक सीपहरू धेरै महत्त्वपूर्ण छन्, ताकि हामी ग्राहकहरूसँग राम्रोसँग व्यवहार गर्न सक्छौं। सञ्चारमा समस्याहरू।
(४) उत्पादन गुणस्तरीय सेवालाई सुदृढ बनाउनुपर्छ । उत्पादनको गुणस्तरको लागि एक समर्पित सेवा टोली स्थापना गर्नुहोस्, सबै भन्दा पहिले, सम्पूर्ण उत्पादन प्रक्रियाको गुणस्तर नियन्त्रण गर्नुहोस्, र एकै समयमा, निर्माण इकाईद्वारा मिक्सिङ उपकरणको हेरचाह, मर्मत र प्रयोगको पालना गर्नुहोस्।

[४] निष्कर्ष
आजको युगमा, डामर मिश्रण गर्ने उपकरणहरूले भयंकर र क्रूर प्रतिस्पर्धाको अनुभव गरिरहेको छ। डामर मिश्रण उपकरणको गुणस्तरले परियोजनाको निर्माण गुणस्तरमा प्रत्यक्ष प्रभाव पार्छ। तसर्थ, यसले उद्यमको आर्थिक लाभलाई पनि असर गर्न सक्छ। तसर्थ, निर्माण पक्षले डामर मिश्रण उपकरण सही रूपमा प्रयोग गर्नुपर्दछ र उपकरणको मर्मत, मर्मत र निरीक्षणलाई महत्त्वपूर्ण कार्यको रूपमा पूरा गर्नुपर्दछ।
सारांशमा, वैज्ञानिक रूपमा उत्पादन गुणांक सेट गर्न र डामर मिश्रण उपकरण सही रूपमा प्रयोग गर्नाले उत्पादन दक्षता मात्र सुधार गर्न सक्दैन, निर्माण अवधि छोटो बनाउन सक्छ, तर उपकरणको सेवा जीवन पनि ठूलो हदसम्म विस्तार गर्न सक्छ। यसले परियोजनाको निर्माण गुणस्तर सुनिश्चित गर्न र उद्यमको आर्थिक लाभ सुनिश्चित गर्न सक्छ।