डामर मिश्रण मिश्रण उपकरणहरू डामर मिश्रण मिश्रण प्लान्टहरूमा लगानीको अनुपात हो। यसले सामान्य उत्पादनलाई मात्र असर गर्दैन, तर डामर मिश्रणको गुणस्तर र प्रयोगको लागतलाई प्रत्यक्ष रूपमा निर्धारण गर्दछ।
डामर मिश्रण उपकरण को मोडेल वार्षिक उत्पादन को आधार मा वैज्ञानिक र तर्कसंगत छनोट गर्नुपर्छ। यदि मोडेल धेरै ठूलो छ भने, यसले लगानी लागत बढाउनेछ र पॉलीयुरेथेन उत्पादनहरूको प्रभावकारी उपयोग दक्षता कम गर्नेछ; यदि उपकरण मोडेल धेरै सानो छ भने, आउटपुट अपर्याप्त हुनेछ, परिणामस्वरूप निर्माण दक्षता सुधार गर्न असफल हुनेछ, जसले गर्दा सञ्चालन समय लम्बाइन्छ। कमजोर अर्थतन्त्र, निर्माण मजदुरहरू पनि थकानको चपेटामा छन्। टाइप 2000 मुनिका डामर मिक्सिङ प्लान्टहरू सामान्यतया स्थानीय निर्माण सडक वा नगरपालिकाको मर्मत र मर्मतका लागि प्रयोग गरिन्छ, जबकि टाइप 3000 वा माथिका ठूला सडक परियोजनाहरू जस्तै राजमार्गहरू, राष्ट्रिय राजमार्गहरू र प्रादेशिक राजमार्गहरूमा प्रयोग गरिन्छ। सामान्यतया यी परियोजनाहरूमा तंग निर्माण अवधिहरू छन्।
वार्षिक माग आउटपुट अनुसार, डामर मिश्रण मिश्रण प्लान्टको प्रति घण्टा उत्पादन = वार्षिक माग उत्पादन /वार्षिक प्रभावकारी निर्माण 6 महिना //मासिक प्रभावकारी घमाइलो दिन 25/10 घण्टा काम प्रति दिन (प्राइम टाइम प्रभावकारी डामर निर्माण प्रति वर्ष 6 महिना हो, र प्रभावकारी निर्माण दिन प्रति महिना 6 महिना भन्दा बढी हो) 25 दिन गणना गरिन्छ, र दैनिक कार्य घण्टा 10 घण्टाको रूपमा गणना गरिन्छ)।
डामर मिश्रण मिक्सिङ प्लान्टको मूल्याङ्कन गरिएको आउटपुट सैद्धान्तिक गणना गरिएको प्रति घण्टा आउटपुट भन्दा थोरै ठूलो हुने छनौट गर्नु राम्रो हुन्छ, किनभने कच्चा मालको विशिष्टता, चिस्यान सामग्री, आदि जस्ता विभिन्न कारकहरूले प्रभाव पार्छ, डामर मिश्रणको वास्तविक स्थिर उत्पादन। मिक्सिङ प्लान्ट सामान्यतया उत्पादन मोडेल ~ 80% को 60% मात्र हुन्छ। उदाहरणका लागि, 4000-प्रकारको डामर मिश्रण मिश्रण प्लान्टको वास्तविक मूल्याङ्कन गरिएको उत्पादन सामान्यतया 240-320t/h हुन्छ। यदि आउटपुट थप बढाइयो भने, यसले मिश्रणको एकरूपता, स्तरीकरण र मिश्रणको तापमान स्थिरतालाई असर गर्नेछ। यदि यसले रबर डामर वा SMA र अन्य परिमार्जित डामर मिश्रणहरू उत्पादन गरिरहेको छ वा वर्षा पछि उत्पादन गर्दा, मूल्याङ्कन उत्पादन निश्चित हदसम्म घट्नेछ। यो मुख्यतया किनभने मिश्रण समय विस्तार गरिएको छ, ढुङ्गा ओसिलो छ र वर्षा पछि तापमान बिस्तारै बढ्छ।
स्टेसन स्थापना गरेपछि एक वर्षमा तीन लाख टन डामर मिश्रणको कार्य सम्पन्न गर्ने योजना छ । माथिको गणना सूत्र अनुसार, प्रति घण्टा आउटपुट 200t छ। 4000-प्रकारको डामर मिश्रण मिश्रण प्लान्टको स्थिर उत्पादन 240t/h छ, जुन 200t भन्दा अलि बढी छ। त्यसैले, 4000-प्रकारको डामर मिक्सिङ प्लान्ट चयन गरिएको थियो। मिक्सिङ उपकरणले निर्माण कार्यहरू पूरा गर्न सक्छ, र 4000-प्रकारको डामर मिक्सिङ उपकरण पनि मुख्यधाराको मोडेल हो जुन सामान्यतया निर्माण इकाईहरूले राजमार्ग र मुख्य सडकहरू जस्ता धेरै ठूला परियोजनाहरूमा प्रयोग गर्ने गर्दछ।

कर्मचारीहरू व्यावहारिक र कुशल छन्
अहिले निर्माण व्यवसायमा श्रम लागतको अनुपात वर्षैपिच्छे बढ्दै गएको छ । त्यसकारण, मानव संसाधनलाई कसरी उचित रूपमा बाँडफाँड गर्ने भन्ने कुरा चयन गरिएका कर्मचारीहरूको व्यावसायिक क्षमतामा मात्र होइन, आवंटित कर्मचारीहरूको संख्यामा पनि प्रतिबिम्बित हुन्छ।
डामर मिक्सिङ प्लान्ट धेरै कम्पोनेन्टहरू मिलेर बनेको जटिल प्रणाली हो, र उत्पादन प्रक्रियालाई धेरै व्यक्तिहरूको समन्वय आवश्यक पर्दछ। सबै प्रबन्धकहरूले मानिसहरूको महत्त्व बुझ्छन्। उचित कर्मचारी बिना, राम्रो आर्थिक लाभ प्राप्त गर्न असम्भव छ।
अनुभव र आवश्यकताका आधारमा डामर मिक्सिङ प्लान्टका लागि आवश्यक जनशक्ति: १ स्टेशन प्रबन्धक, २ सञ्चालक, २ मर्मत कर्मचारी, १ तौल तथा सामग्री सङ्कलनकर्ता, १ रसद र खाद्यान्न व्यवस्थापन व्यक्ति, र क्लर्क १ जना आर्थिक जिम्मेवारीमा छन्। लेखा, कुल 8 व्यक्ति। अपरेटरहरू र मर्मतसम्भार कर्मचारीहरूलाई डामर मिक्सिङ प्लान्ट निर्माता वा व्यावसायिक संस्थाबाट प्रशिक्षित हुनुपर्छ र काम गर्नु अघि प्रमाणपत्र होल्ड गर्नुपर्छ।
दक्षता बढाउनुहोस् र व्यापक व्यवस्थापनलाई बलियो बनाउनुहोस्
व्यवस्थापन कर्मचारीहरूको व्यवस्थापनमा प्रतिबिम्बित हुन्छ, तर काम र उत्पादनको व्यवस्थापनमा पनि। व्यवस्थापनबाट फाइदा लिन उद्योगमा सहमति भइसकेको छ ।
डामर मिश्रणको मूल्य मूल रूपमा स्थिर छ भन्ने आधारमा, डामर मिश्रण मिश्रण प्लान्टको सञ्चालकको रूपमा, राम्रो आर्थिक लाभ प्राप्त गर्नको लागि, लागत बचतमा कडा परिश्रम गर्नु एक मात्र तरिका हो। लागत बचत निम्न पक्षहरूबाट सुरु गर्न सकिन्छ।

उत्पादकत्व सुधार गर्नुहोस्
समग्रको गुणस्तरले डामर मिक्सिङ प्लान्टको उत्पादकत्वलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। तसर्थ, ओभरफ्लो र ओभरफ्लोको कारण उत्पादनलाई असर गर्नबाट बच्न कच्चा पदार्थ खरिद गर्दा गुणस्तरलाई कडाईका साथ नियन्त्रण गर्नुपर्छ। डामर मिश्रण प्लान्टको उत्पादकतालाई असर गर्ने अर्को कारक मुख्य बर्नर हो। डामर मिक्सिङ प्लान्टको सुकाउने ड्रम विशेष तताउने क्षेत्रको साथ डिजाइन गरिएको छ। यदि ज्वालाको आकार तताउने क्षेत्रसँग मेल खाँदैन भने, यसले तताउने दक्षतालाई गम्भीर रूपमा असर गर्नेछ, जसले गर्दा डामर प्लान्टको उत्पादकतालाई असर गर्छ। तसर्थ, यदि तपाईंले पत्ता लगाउनुभयो कि ज्वालाको आकार राम्रो छैन, तपाईंले यसलाई समयमै समायोजन गर्नुपर्छ।

इन्धन खपत कम गर्नुहोस्
डामर मिक्सिङ प्लान्टको सञ्चालन लागतको ठूलो हिस्सा इन्धन लागत हो। समुच्चयहरूको लागि आवश्यक वाटरप्रूफिंग उपायहरू लिनुको अतिरिक्त, दहन प्रणालीको अपरेटिङ दक्षता सुधार गर्न महत्त्वपूर्ण छ। अस्फाल्ट मिक्सिङ प्लान्टको दहन प्रणालीमा मुख्य बर्नर, ड्राइङ ड्रम, डस्ट कलेक्टर र एयर इन्डक्सन सिस्टम हुन्छ। तिनीहरू बीचको उचित मिलानले इन्धनको पूर्ण दहनमा निर्णायक भूमिका खेल्छ। बर्नरको ज्वालाको लम्बाइ र व्यास सुकाउने ट्यूबको दहन क्षेत्रसँग मेल खान्छ कि छैन, र निकास ग्यासको तापक्रमले बर्नरको इन्धन खपतलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। केही डेटाले देखाउँछ कि प्रत्येक चोटि कुल तापक्रमले तोकिएको तापक्रम ५ डिग्री सेल्सियसले नाघ्यो, इन्धन खपत लगभग १% ले बढ्छ। तसर्थ, कुल तापमान पर्याप्त हुनुपर्छ र निर्दिष्ट तापमान भन्दा बढी हुनु हुँदैन।

मर्मतसम्भार सुदृढ पार्नुहोस् र मर्मत र स्पेयर पार्ट्स लागत घटाउनुहोस्
डामर मिक्सिङ प्लान्टको काम गर्ने वातावरण कठोर छ र नियमित मर्मतसम्भार आवश्यक छ। भनाइ अनुसार, "सात प्रतिशत गुणस्तरमा निर्भर गर्दछ र तीन प्रतिशत मर्मतमा निर्भर गर्दछ।" यदि मर्मत ठाउँमा छैन भने, मर्मत लागत, विशेष गरी ओभरहाल, धेरै उच्च हुनेछ। दैनिक निरीक्षणको क्रममा, पत्ता लागेका साना समस्याहरूलाई ठूला असफलतामा परिणत हुनबाट रोक्नको लागि तुरुन्तै व्यवहार गर्नुपर्छ।

डामर मिक्सिङ प्लान्ट लगानी विश्लेषण
लाखौं युआनको लगानी आवश्यक पर्ने डामर मिक्सिङ प्लान्टको लागि, लगानीको प्रारम्भिक चरणमा, अन्धा लगानीबाट हुने नोक्सानलाई रोक्न लगानी र आम्दानीको अनुपातलाई पहिले विचार गर्नुपर्छ। सञ्चालन लागत हार्डवेयर लगानी बाहेक उत्पादन लागत रूपमा गणना गरिन्छ। यस परियोजनाको सञ्चालन लागतको विश्लेषण निम्न छ। पूर्वनिर्धारित अवस्थाहरू: डामर मिश्रण मिश्रण प्लान्टको मोडेल 4000 प्रकार हो; काम गर्ने समय प्रति दिन 10 घण्टा निरन्तर सञ्चालन र 25 दिन प्रति महिना हो; औसत उत्पादन 260t/h छ; डामर मिश्रण को कुल उत्पादन मात्रा 300,000 टन छ; निर्माण अवधि 5 महिना छ।

स्थान शुल्क
विभिन्न क्षेत्रहरूमा ठूलो भिन्नताहरू छन्। सामान्यतया, शुल्क वार्षिक आधारमा भुक्तान गरिन्छ, 100,000 युआन भन्दा बढी 200,000 युआन सम्म। प्रत्येक टन मिश्रणको लागि आवंटित लागत लगभग 0.6 युआन /t छ।

श्रम लागत
निश्चित कर्मचारीहरूले सामान्यतया वार्षिक तलब पाउँछन्। हालको बजार अवस्था अनुसार, निश्चित कर्मचारीहरूको वार्षिक तलब सामान्यतया: 1 स्टेशन प्रबन्धक, 150,000 युआन को वार्षिक तलब संग; 2 अपरेटरहरू, 100,000 युआनको औसत वार्षिक तलब, कुल 200,000 युआनको लागि; 2 मर्मत कार्यकर्ताहरू प्रति व्यक्ति औसत वार्षिक तलब 70,000 युआन, दुई व्यक्तिको लागि कुल 140,000 युआन, र अन्य सहायक कर्मचारीहरूको वार्षिक तलब 60,000 युआन, तीन व्यक्तिको लागि 180,000 युआन। अस्थायी कामदारको तलब मासिक रूपमा भुक्तानी गरिन्छ। 4,000 युआनको छ जना व्यक्तिको मासिक तलबको आधारमा, अस्थायी कामदारहरूको पाँच महिनाको तलब जम्मा 120,000 युआन छ। अन्य आकस्मिक कामदारहरूको पारिश्रमिक सहित, कुल कर्मचारी ज्याला करिब 800,000 युआन र श्रम लागत 2.7 युआन /t छ।

डामर लागत
डामरको लागत डामर मिश्रणको कुल लागतको ठूलो अनुपात हो। यो हाल डामरको प्रति टन लगभग 2,000 युआन छ, 2 युआन/kg बराबर। यदि मिश्रणको डामर सामग्री 4.8% छ भने, मिश्रणको प्रति टन डामरको लागत 96 युआन छ।

कुल लागत
मिश्रणको कुल वजनको लगभग 90% को लागि कुल खाता। कुल को औसत मूल्य लगभग 80 युआन /t छ। मिश्रणमा कुल लागत मूल्य प्रति टन 72 युआन छ।

पाउडर लागत
पाउडर मिश्रणको कुल वजनको लगभग 6% को लागी खाता हो। पाउडरको औसत मूल्य लगभग 120 युआन /t छ। मिश्रणको प्रति टन पाउडरको लागत 7.2 युआन छ।

इन्धन लागत
यदि भारी तेल प्रयोग गरिन्छ भने, मिश्रणले प्रति टन 7kg भारी तेल खपत गर्दछ र भारी तेलको लागत 4,200 युआन प्रति टन छ, इन्धन लागत 29.4 युआन/t छ। यदि पल्भराइज्ड कोइला प्रयोग गरिन्छ भने, इन्धन लागत प्रति टन 12 किलो पल्भराइज्ड कोइला खपत र पल्भराइज्ड कोइलाको प्रति टन 1,200 युआनको गणनामा आधारित हुन्छ। यदि प्राकृतिक ग्यास प्रयोग गरिन्छ भने, मिश्रणको प्रति टन 7m3 प्राकृतिक ग्यास खपत हुन्छ, र प्राकृतिक ग्यास 3.5 युआन प्रति घन मिटरमा गणना गरिन्छ, र इन्धन लागत 24.5 युआन /t छ।

बिजुलीको बिल
4000-प्रकारको डामर मिक्स्चर मिक्सिङ प्लान्टको वास्तविक बिजुली खपत लगभग 550kW·h छ। यदि यो ०.८५ युआन/kW·h को औद्योगिक बिजुली खपतको आधारमा गणना गरिन्छ भने, बिजुलीको बिल जम्मा ५३९,००० युआन, वा १.८ युआन/t हुन्छ।

लोडर लागत
एउटा 4000-प्रकारको डामर मिक्सिङ प्लान्टलाई सामग्रीहरू लोड गर्न दुईवटा 50-प्रकारका लोडरहरू चाहिन्छ। 16,000 युआन (अपरेटरको तलब सहित) को प्रत्येक लोडरको मासिक भाडाको आधारमा गणना गरिएको छ, काम गर्ने दिनको इन्धन खपत र 300 युआनको स्नेहन लागत, प्रत्येक लोडर प्रति वर्ष लागत 125,000 युआन छ, दुई लोडरहरूको लागत लगभग 250,000 युआन छ। र प्रत्येक टन मिश्रणको लागि आवंटित लागत 0.85 युआन हो।

मर्मत खर्च
मर्मत लागतमा छिटपुट सामानहरू, लुब्रिकेन्टहरू, उपभोग्य वस्तुहरू, आदि समावेश छन्, जसको लागत लगभग 150,000 युआन छ। प्रत्येक टन मिश्रणको लागि आवंटित लागत 0.5 युआन हो।

अन्य शुल्क
माथिका खर्चहरूका अतिरिक्त, त्यहाँ व्यवस्थापन लागतहरू (जस्तै कार्यालय शुल्क, बीमा प्रिमियम, आदि), कर, वित्तीय खर्च, बिक्री खर्च, आदि पनि छन्। टन मिश्रित सामग्री प्रायः 30 र 50 युआन बीचको हुन्छ, क्षेत्रहरूमा ठूलो भिन्नताहरू सहित।
सामग्रीको मूल्य, ढुवानी लागत, र बजार अवस्थाहरू ठाउँअनुसार फरक-फरक हुने भएकाले लागत विश्लेषण केही फरक हुनेछ। तल तटीय क्षेत्रमा डामर मिक्सिङ प्लान्टको निर्माणको उदाहरण हो।

लगानी र निर्माण शुल्क
Marini 4000 डामर प्लान्टको सेटको लागत लगभग 13 मिलियन युआन छ, र जग्गा अधिग्रहण 4 मिलियन m2 छ। दुई वर्षको साइट भाडा शुल्क 500,000 युआन, उपकरण स्थापना र कमीशन शुल्क 200,000 युआन र ट्रान्सफर्मर नेटवर्क जडान र स्थापना शुल्क 500,000 युआन छ। आधारभूत इन्जिनियरिङका लागि 200,000 युआन, साइलो र साइट हार्डनिङका लागि 200,000 युआन, साइलो रिटेनिङ भित्ता र वर्षा प्रतिरोधी हरितगृहहरूका लागि 200,000 युआन, 2 वटा तौलसेतुहरूका लागि 100,000 युआन, र कार्यालयहरूका लागि 150,000 युआन (डोम्याल र सामाग्री सहितको घरहरू)। , जम्मा 15.05 मिलियन युआन आवश्यक छ।

उपकरण सञ्चालन लागत
300,000 टन डामर मिश्रणको वार्षिक उत्पादन 2 वर्षमा 600,000 टन डामर मिश्रण हो, र प्रभावकारी उत्पादन समय प्रति वर्ष 6 महिना हो। तीन लोडरहरू आवश्यक छन्, प्रत्येकको भाडा शुल्क १५,००० युआन/महिना, जम्मा ५४०,००० युआनको लागतमा; बिजुली लागत 3.5 युआन // टन डामर मिश्रण मा गणना गरिएको छ, कुल 2.1 मिलियन युआन; उपकरण मर्मत लागत 200,000 युआन छ, र नयाँ त्यहाँ केही उपकरण विफलता छन्, मुख्यतया लुब्रिकेटिङ तेल र केही पहिरन भाग को प्रतिस्थापन। कुल उपकरण सञ्चालन लागत 2.84 मिलियन युआन छ।

कच्चा माल लागत
ईन्जिनियरिङ् बजारमा sup13 र sup20 डामर मिश्रणको प्रयोगको विश्लेषण गरौं। ढुङ्गा : लाइमस्टोन र बेसाल्ट अहिले बजारमा चुस्त छन् । चुनढुङ्गाको मूल्य ९५ युआन/t, र बेसाल्टको मूल्य १४५ युआन/t हो। औसत मूल्य 120 युआन /t छ, त्यसैले ढुङ्गाको लागत 64.8 मिलियन युआन छ।

डामर
परिमार्जित डामरको लागत 3,500 युआन/t, साधारण डामरको लागत 2,000 युआन/t, र दुईवटा डामरको औसत मूल्य 2,750 युआन/t छ। यदि डामर सामग्री 5% छ भने, डामर लागत 82.5 मिलियन युआन छ।

भारी तेल
भारी तेलको मूल्य 4,100 युआन /t छ। 6.5 किलोग्राम प्रति टन डामर मिश्रण जलाउन आवश्यकताको आधारमा गणना गरिएको, भारी तेलको लागत 16 मिलियन युआन छ।

डिजेल इन्धन
(लोडर खपत र डामर प्लान्ट इग्निशन) डिजेल मूल्य 7,600 युआन /t छ, 1L डिजेल 0.86 kg बराबर छ, र 10 घण्टाको लागि लोडरको इन्धन खपत 120L को रूपमा गणना गरिन्छ, त्यसपछि लोडरले 92.88 को इन्धन खपत गर्दछ। लागत 705,880 युआन छ। डामर प्लान्टको इग्निशनको लागि इन्धन खपत प्रत्येक इग्निशनको लागि 60kg को इन्धन खपतको आधारमा गणना गरिन्छ। डामर मिक्सिङ प्लान्टको इग्निशन र इन्धन खपतको लागत 140,000 युआन छ। डिजेलको कुल लागत 840,000 युआन छ।
सारांशमा, ढुङ्गा, डामर, भारी तेल र डिजेल जस्ता कच्चा पदार्थहरूको कुल लागत 182.03 मिलियन युआन छ।

श्रम लागत
माथि उल्लेखित कर्मचारी समायोजन अनुसार व्यवस्थापन, सञ्चालन, प्रयोग, सामग्री र सुरक्षाका लागि कुल ११ जना जनशक्ति आवश्यक छ । तलब आवश्यक छ प्रति वर्ष 800,000 युआन, दुई वर्षमा कुल 1.6 मिलियन युआन।
सारांशमा, डामर मिक्सिङ प्लान्टको लगानी र निर्माण लागत, सञ्चालन लागत, कच्चा माल लागत र श्रम लागतको कुल प्रत्यक्ष लागत 183.63 मिलियन युआन छ।