डामर मिक्सिङ प्लान्टको लागि डस्ट ब्याग फिल्टर
डस्ट ब्याग फिल्टर हाम्रो कम्पनीको उत्पादनहरू मध्ये एक हो, यो डामर मिक्सिंग प्लान्टको महत्त्वपूर्ण भाग हो,सिनोरोडर डस्ट ब्याग फिल्टरको गुणस्तर उद्योगमा धेरै राम्रो छ, र बजारमा मूल्यको राम्रो प्रतिष्ठा छ।
एसफाल्ट कंक्रीट मिक्सिङ प्लान्टलाई एसफाल्ट मिक्सिङ प्लान्ट पनि भनिन्छ, यो सडक निर्माण र सडक मर्मतमा कच्चा पदार्थ आपूर्ति गर्ने प्लान्ट हो।
डामर मिक्सिङ प्लान्ट उत्पादन प्रक्रियामा मिश्रण, सुकाउने, स्क्रिनिङ र अन्य भागहरू हुन्छन्, ड्रममा एग्रीगेट र बिटुमेन राख्नुहोस् र यसलाई तताउनुहोस्, त्यसपछि एग्रीगेट, चूना पाउडर र तातो डामर मिलाएर डामर कंक्रीट बनाउनुहोस् र यसलाई सडकको सतहमा राख्नुहोस्। प्रयोग गर्नुहोस्। यस प्रक्रियामा, धुवाँ र धुलोको ठूलो मात्रा उत्पन्न हुनेछ। धुलो कलेक्टरमा धुलो र फ्लू ग्यासको तापक्रम 120°C-220°C जति उच्च छ, फ्लु ग्यासको आर्द्रता 5-15% छ, धुलोको एकाग्रता 30g/m3 भन्दा कम छ, र व्यास धुलोका कणहरू प्रायः 10 -15μm बीचको हुन्छ, Sinoroader द्वारा उत्पादित डामर मिक्सिङ प्लान्टको धुलो हटाउने झोला एक आदर्श फिल्टर सामग्री हो। विभिन्न मोडेलहरू इच्छामा बनाउन सकिन्छ, र डेलिभरी छिटो छ, धुलो हटाउने झोलाको सेवा जीवन लगभग 400,000 टन मिश्रण सामग्री हो भनेर सुनिश्चित गर्दै।
Sinoroader डस्ट फिल्टर झोलाहरू 204°C (250°C को तात्कालिक तापक्रम) मा लगातार काम गर्न सक्छ र 250°C को दोहोरिने तात्कालिक तापमान उतार-चढ़ावहरू सामना गर्न सक्छ। एकै समयमा, तिनीहरूसँग उत्कृष्ट आयामी स्थिरता छ। 1% गर्मी संकुचन, राम्रो उच्च तापमान स्थिरता। राम्रो रासायनिक प्रतिरोध एसिड र क्षार र धेरै हाइड्रोकार्बन को कम एकाग्रता द्वारा प्रभावित हुनेछैन, फ्लोराइड को एक सानो मात्रा पनि यसलाई उल्लेखनीय रूपमा क्षरण हुनेछैन। फिल्टर सामाग्री उच्च-तापमान निस्पंदन को क्षेत्र मा व्यापक रूप देखि प्रयोग गर्न को लागी साबित भएको छ, र यो लामो अवधि को उपयोग पछि उच्च शक्ति र उच्च पहिरन प्रतिरोध कायम गर्न सक्छ।
डामर मिक्सिङ प्लान्टहरूले विभिन्न तुलनात्मक रूपमा स्वतन्त्र एकाइहरूलाई जोड्ने मुख्य एकाइमा केन्द्रित डामर उत्पादन प्रणाली बनाउनका लागि हो। यी एकाइहरूमा मुख्य रूपमा समावेश छन्: कोल्ड साइलो इकाई, ड्राइङ ड्रम, बर्नर, हट एग्रीगेट होइस्ट, भाइब्रेटिङ स्क्रिन, मिटरिङ सिस्टम, मिक्सिङ सिलिन्डर, फिनिस्ड प्रोडक्ट साइलो, डामर हीटिंग सिस्टम, डस्ट रिमूभल सिस्टम, पाउडर सिस्टम, कन्ट्रोल सिस्टम, न्यूमेटिक सिस्टम, आदि।