डामर मिक्सिङ प्लान्टमा रिभर्सिङ भल्भ पनि छ, जसले सामान्यतया समस्याहरू उत्पन्न गर्दैन, त्यसैले मैले यसको समाधानहरू पहिले विस्तृत रूपमा बुझेको छैन। तर वास्तविक प्रयोगमा, हामीले यस प्रकारको असफलताको सामना गर्यौं। हामीले यसलाई कसरी व्यवहार गर्नुपर्छ?
अस्फाल्ट मिक्सिङ प्लान्टको रिभर्सिङ भल्भको विफलता जटिल छैन, अर्थात्, रिभर्सिङ समयमै नहुनु, ग्यास चुहावट, इलेक्ट्रोम्याग्नेटिक पाइलट भल्भ फेल हुनु, आदि। सम्बन्धित कारणहरू र समाधानहरू पक्कै पनि फरक छन्। उल्टो भल्भले समयमा दिशा परिवर्तन नगर्नको लागि, यो सामान्यतया खराब स्नेहन, स्प्रिङ अड्किएको वा क्षतिग्रस्त, तेलको फोहोर वा अशुद्धताहरू स्लाइडिङ भागमा अड्किने, आदिका कारण हुन्छ। यसका लागि, यो स्थिति जाँच गर्न आवश्यक छ। स्नेहक र स्नेहक तेलको गुणस्तर। चिपचिपापन, आवश्यक भएमा, स्नेहक वा अन्य भागहरू प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ।
लामो समयसम्म प्रयोग गरेपछि, उल्टो भल्भले भल्भ कोर सीलिङ रिङ लगाउने खतरा हुन्छ, भल्भ स्टेम र भल्भ सिटमा क्षति पुग्छ, जसले गर्दा भल्भमा ग्यास चुहावट हुन्छ। यस समयमा, सीलिंग रिंग, भल्भ स्टेम र भल्भ सीट प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ, वा उल्टो भल्भ सीधा प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ। डामर मिक्सरहरूको विफलता दर घटाउनको लागि, दैनिक आधारमा मर्मतसम्भारलाई बलियो बनाउनु पर्छ।