समाजको विकास र जनताको जीवनस्तरमा सुधारसँगै मानिसहरूले सहरी निर्माणमा बढी ध्यान दिन थालेका छन्। सडकको विकास र निर्माण सहरी निर्माणको मुख्य कुरा हो । तसर्थ, डामरको प्रयोग बढ्दै गएको छ, र डामर मिश्रण गर्ने बिरुवाहरूको आवेदन दर स्वाभाविक रूपमा द्रुत रूपमा बढिरहेको छ।

डामर मिक्सिङ प्लान्टहरूले प्रयोगको क्रममा कम वा कम गल्तीहरू सामना गर्नेछन्। सबै भन्दा साधारण समर्थन रोलर र व्हील रेल को असमान पहिरन हो। कहिलेकाहीँ त्यहाँ केहि असामान्य आवाज र चकना हुनेछ। यसको मुख्य कारण यो हो कि डामर मिक्सिङ प्लान्टले केही समयको लागि काम गरिसकेपछि, आन्तरिक सुख्खा ड्रम उच्च तापक्रमको अधीनमा हुनेछ, र त्यसपछि समर्थन रोलरहरू र व्हील रेलहरू बीच घर्षण हुनेछ।
माथिको अवस्था पनि गम्भीर हल्लाको साथमा हुनेछ, किनभने डामर मिक्सिङ प्लान्टले सिधै व्हील रेल र सपोर्टिङ रोलर बीचको अन्तरलाई सुकाउने सामग्रीको कार्य अन्तर्गत अनुचित रूपमा समायोजन गर्न सक्छ, वा दुईको सापेक्ष स्थिति हुनेछ। तिरछा। यस अवस्थाको सामना गर्दा, प्रयोगकर्ताले दैनिक सञ्चालन पछि समर्थन रोलर र व्हील रेलको सतह सम्पर्क स्थितिमा ग्रीस थप्नु पर्छ।
थप रूपमा, कर्मचारीहरूले ध्यान दिनु पर्छ र समयमै ग्रीस थप्दा फिक्सिंग नटको कडापन समायोजन गर्न आवश्यक छ, र प्रभावकारी रूपमा समर्थन पाङ्ग्रा र क्यालिब्रेसन व्हील रेल बीचको दूरी समायोजन गर्नुहोस्। यसले डामर मिक्सिङ प्लान्टलाई सहज रूपमा काम गर्न अनुमति दिनेछ, सबै सम्पर्क बिन्दुहरूलाई समान रूपमा जोड दिन सकिन्छ, र त्यहाँ कुनै हल्ला हुनेछैन।