गतिशीलता, कन्फिगरेसन र emulsified डामर उपकरण को लेआउट अनुसार, यो तीन प्रकार मा विभाजित गर्न सकिन्छ: मोबाइल, पोर्टेबल र स्थिर। यसबाहेक, तिनीहरूका मोडेलहरू फरक छन्, र उत्पादनमा ध्यान दिनु पर्ने कुराहरू थोरै फरक छन्, तर तिनीहरू लगभग समान छन्। तसर्थ, सबैलाई राम्ररी बुझ्न र इमल्सिफाइड डामर उपकरणहरू प्रयोग गर्न दिनको लागि, सिनोसन कम्पनीका सम्पादकले तपाईंलाई इमल्सिफाइड डामर उपकरणहरू प्रयोग गर्दा कुन समस्याहरूमा ध्यान दिनु आवश्यक छ भनेर व्याख्या गर्न चाहन्छ।
इमल्सिफाइड डामर उपकरण एक मेकानिकल उपकरण हो जसले इमल्सीफायर ब्लेन्डिङ उपकरण, इमल्सिफायर, डामर पम्प, नियन्त्रण प्रणाली, आदिलाई संयोजन गर्दछ। उत्पादनको क्रममा, डामरको चिपचिपाहट तापक्रम बढ्दै जाँदा कम हुन्छ, र यसको गतिशील चिपचिपाहट प्रत्येकको लागि लगभग एक पटक घट्छ। 12 ℃ को वृद्धि।
प्रयोगको क्रममा इमल्सिफाइड डामर मेसिनरीको तयार उत्पादनमा अत्यधिक पानीको मात्राको कारणले गर्दा हुने डिमल्सिफिकेशनबाट बच्नको लागि, आधार डामरको तापक्रम धेरै उच्च तताउन सकिँदैन, र कोलोइड मिलको आउटलेटमा समाप्त उत्पादनको तापक्रम नियन्त्रण गर्नुपर्दछ। 85 ℃ भन्दा कम।
उत्पादनको क्रममा, आधार डामरलाई इमल्सिफिकेशन अघि इमल्सिफाइड डामर प्लान्टद्वारा तरल अवस्थामा तताउन आवश्यक छ। एकै समयमा, कोलोइड मिलको इमल्सिफिकेशन क्षमतामा अनुकूलन गर्नको लागि, आधार डामर गतिशील चिपचिपाहट लगभग 200cst मा नियन्त्रित हुनुपर्छ। थप रूपमा, कैमाई राजमार्ग मर्मत सम्पादकले सबैलाई सम्झाउनुहुन्छ कि जति तापक्रम कम हुन्छ, चिपचिपाहट बढी हुन्छ, जसले डामर पम्प र कोलोइड मिलमा बोझ बढाउँदछ, यसले इमल्सिफाई गर्न गाह्रो बनाउँदछ।
यो देख्न सकिन्छ कि इमल्सिफाइड डामर उपकरणहरूको उत्पादन प्रक्रियामा तापमान, चिपचिपापन, आदि नियन्त्रण विधिहरू विशेष ध्यान आवश्यक पर्ने क्षेत्रहरू हुन्। तसर्थ, सिनोसुन कम्पनीका सम्पादकले सबैले उपकरणको प्रयोगको लागि निर्देशनहरू अनुसार कार्यसम्पादन पूर्ण रूपमा प्रयोग भएको सुनिश्चित गर्न उचित रूपमा सञ्चालन गर्न सिफारिस गर्दछ। इमल्सिफाइड एस्फाल्ट मेसिन, कम-शोर एन्टि-स्किड फाइन सरफेसिङ, फाइन एन्टी-स्किड सतह उपचार, फाइबर सिंक्रोनस म्याकाडम सील, सुपर-भिस्कस फाइबर माइक्रो-सर्फेसिङ, केप सील र अन्य सम्बन्धित आवश्यकताहरू वा प्रश्नहरूको बारेमा थप जानकारीको लागि, कृपया नहिचकिचाउनुहोस्। हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस।