कन्टिन्युअस ड्रम मिक्सिङ प्लान्ट एक पेशेवर मिक्सिङ उपकरण हो जसले निरन्तर ड्रम मोडमा डामर मिश्रण उत्पादन गर्छ, यो प्लान्टलाई डामर ड्रम मिक्स प्लान्ट र काउन्टर फ्लो डामर मिक्सिङ प्लान्टमा विभाजन गर्न सकिन्छ। यी दुवै कारखानाले निरन्तर सञ्चालनमा हट मिक्स डामर उत्पादन गर्छन्। दुई प्रकारका डामर बिरुवाहरूको समग्र तताउने, सुकाउने र सामग्रीको मिश्रण सबै ड्रममा गरिन्छ।

निरन्तर ड्रम मिक्सिङ प्लान्टहरू (ड्रम मिक्स प्लान्ट र लगातार मिक्स प्लान्ट) सामान्यतया निर्माण इन्जिनियरिङ्, पानी र पावर, बन्दरगाह, घाट, राजमार्ग, रेलवे, एयरपोर्ट, र पुल निर्माणमा प्रयोग गरिन्छ। यसमा एक चिसो समग्र आपूर्ति प्रणाली, एक दहन प्रणाली, एक सुकाउने प्रणाली, एक मिश्रण प्रणाली, एक पानी धुलो कलेक्टर, एक डामर आपूर्ति प्रणाली, र एक विद्युत नियन्त्रण प्रणाली छ।



ड्रम डामर प्लान्टहरू र काउन्टर फ्लो डामर प्लान्टहरूको समानता
एस्फाल्ट ड्रम मिक्स प्लान्ट सञ्चालनको पहिलो चरण फिड बिनमा चिसो एग्रीगेटहरू लोड गर्नु हो। उपकरणमा सामान्यतया तीन वा चार बिन फिडरहरू (वा बढी) हुन्छन्, र एग्रीगेटहरू साइजको आधारमा विभिन्न बिनहरूमा राखिन्छन्। यो परियोजनाको आवश्यकता अनुसार विभिन्न कुल आकारहरू ग्रेड गर्न गरिन्छ। प्रत्येक कम्पार्टमेन्टमा सामग्रीको प्रवाहलाई नियन्त्रण गर्न चल्ने गेट हुन्छ। बिनको मुनि लामो कन्वेयर बेल्ट छ जसले एग्रीगेटहरूलाई स्क्याल्पिङ स्क्रिनमा ढुवानी गर्छ।

स्क्रीनिंग प्रक्रिया अर्को आउँछ। यो एकल-डेक कम्पन स्क्रिनले ठूला समुच्चयहरू हटाउँछ र तिनीहरूलाई ड्रममा प्रवेश गर्नबाट रोक्छ।

चार्जिङ कन्वेयर डामर प्लान्ट प्रक्रियामा महत्त्वपूर्ण छ किनभने यसले स्क्रिनको तलबाट ड्रममा चिसो कणहरू मात्र ढुवानी गर्दैन तर समुच्चयहरूको वजन पनि गर्छ। यो कन्वेयरसँग लोड सेल छ जसले लगातार एग्रीगेट्सलाई मनोरञ्जन दिन्छ र नियन्त्रण प्यानललाई संकेत दिन्छ।

सुकाउने र मिश्रण ड्रम दुई अपरेशन को चार्ज मा छ: सुकाउने र मिश्रण। यो ड्रम निरन्तर घुमिरहन्छ, र क्रान्तिको समयमा एग्रीगेटहरू एक छेउबाट अर्कोमा स्थानान्तरण गरिन्छ। बर्नर ज्वालाबाट तातो आर्द्रता सामग्री कम गर्न समुच्चयहरूमा लागू गरिन्छ।

ड्राइङ ड्रम बर्नरको इन्धन ट्याङ्कीले ड्रम बर्नरमा इन्धन भण्डारण गर्छ र डिलिवर गर्छ। यस बाहेक, मुख्य कम्पोनेन्टमा डामर भण्डारण ट्याks्कहरू समावेश हुन्छन् जसले तातो समुच्चयहरूसँग मिसाउनको लागि सुकाउने ड्रममा आवश्यक डामरलाई भण्डारण, तातो र पम्प गर्दछ। फिलर साइलोजले मिक्सरमा वैकल्पिक फिलर र बाइन्डर सामग्री थप्छ।

यस प्रक्रियामा प्रदूषण नियन्त्रण प्रविधिहरू आवश्यक छन्। तिनीहरूले वातावरणबाट सम्भावित खतरनाक ग्यासहरू हटाउन मद्दत गर्छन्। प्राइमरी डस्ट कलेक्टर भनेको ड्राई डस्ट कलेक्टर हो जसले सेकेन्डरी डस्ट कलेक्टरसँग मिलाएर काम गर्छ, जुन या त झोला फिल्टर वा भिजेको धुलो स्क्रबर हुन सक्छ।

लोड-आउट कन्वेयरले ड्रमको मुनिबाट तयार हट मिक्स डामर सङ्कलन गर्छ र यसलाई पर्खिरहेको गाडी वा भण्डारण साइलोमा ढुवानी गर्छ। HMA लाई ट्रक नआउन्जेल वैकल्पिक भण्डारण साइलोमा भण्डारण गरिन्छ।


ड्रम डामर प्लान्टहरू र काउन्टर फ्लो डामर प्लान्टहरूको भिन्नता
1. एसफाल्ट ड्रम मिक्स प्लान्ट सञ्चालनमा ड्रम आवश्यक छ। समानान्तर प्रवाह प्लान्टमा, समुच्चयहरू बर्नर ज्वालाबाट टाढा जान्छन्, जबकि, काउन्टर फ्लो प्लान्टमा, समुच्चयहरू बर्नर ज्वालातिर सर्छन्। तातो एग्रीगेटहरू ड्रमको अर्को छेउमा बिटुमेन र खनिजहरूसँग मिसाइन्छ।

2. समानान्तर-प्रवाह प्लान्टमा समग्र प्रवाह बर्नर ज्वालाको समानान्तर हुन्छ। यसले यो पनि संकेत गर्दछ कि समुच्चयहरू बर्नर ज्वालाबाट टाढा जान्छन् जब तिनीहरू यात्रा गर्छन्। काउन्टर फ्लो प्लान्टमा एग्रीगेट्सको प्रवाह बर्नर फ्लेमको विपरित (विपरीत) हुन्छ, त्यसैले बिटुमेन र अन्य खनिजहरूसँग मिल्नु अघि एग्रीगेटहरू बर्नर ज्वालातिर सर्छन्। यो सीधा देखिन्छ, तर यसले यी दुवै प्रकारका डामर मिक्सरहरूको प्रक्रियामा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ र HMA गुणस्तरलाई पनि प्रभाव पार्छ। यो मानिन्छ कि काउन्टर-फ्लो मिक्सरले अधिक पेट्रोल बचत गर्छ र अन्य भन्दा ठूलो HMA प्रदान गर्दछ।

आजको उपकरणमा नियन्त्रण प्यानल आधुनिक र जटिल छ। तिनीहरूले उपभोक्ता मागको आधारमा धेरै मिश्रित सूत्रहरूको भण्डारण सक्षम गर्दछ। प्लान्ट कन्ट्रोल प्यानल मार्फत एकल स्थानबाट नियन्त्रण गर्न सकिन्छ।