डामर मिक्सिङ उपकरण (डामर कंक्रीट मिश्रण उपकरण) सबै खुला-हावा साइटहरूमा काम गर्दछ, भारी धुलो प्रदूषण। धेरै भागहरू 140-160 डिग्रीको उच्च तापमानमा काम गर्छन्, र प्रत्येक शिफ्ट 12-14 घण्टासम्म रहन्छ। त्यसकारण, उपकरणको दैनिक मर्मत उपकरणको सामान्य सञ्चालन र सेवा जीवनसँग सम्बन्धित छ। त्यसोभए डामर मिश्रण स्टेशन उपकरणको दैनिक मर्मतमा कसरी राम्रो काम गर्ने?
डामर मिश्रण स्टेशन सुरु गर्नु अघि काम गर्नुहोस्
मेसिन सुरु गर्नु अघि, कन्वेयर बेल्ट नजिकै छरिएका सामग्रीहरू खाली गरिनु पर्छ; पहिले लोड बिना मेसिन सुरु गर्नुहोस्, र त्यसपछि मोटर सामान्य रूपमा चलिरहेको पछि लोड संग काम गर्नुहोस्; जब उपकरण लोडसँग चलिरहेको छ, एक विशेष व्यक्तिलाई उपकरणको ट्र्याक र निरीक्षण गर्न, बेल्ट समयमै समायोजन गर्न, उपकरणको सञ्चालन स्थिति अवलोकन गर्न, त्यहाँ कुनै असामान्य आवाज र असामान्य घटनाहरू छन् कि छैनन्, र खुलासा भएको छ कि छैन भनेर जाँच गर्न एक विशेष व्यक्तिलाई खटाइनुपर्छ। उपकरण प्रदर्शन सामान्य रूपमा काम गरिरहेको छ। यदि कुनै असामान्यता फेला पर्यो भने, कारण पत्ता लगाउनुपर्छ र समयमै हटाउनु पर्छ। प्रत्येक शिफ्ट पछि, उपकरण पूर्ण रूपमा निरीक्षण र मर्मत गर्नुपर्छ; उच्च-तापमान चल्ने भागहरूको लागि, ग्रीस थप्नु पर्छ र प्रत्येक शिफ्ट पछि प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ; एयर कम्प्रेसरको एयर फिल्टर तत्व र ग्यास-पानी विभाजक फिल्टर तत्व सफा गर्नुहोस्; एयर कम्प्रेसर स्नेहन तेलको तेल स्तर र तेल गुणस्तर जाँच गर्नुहोस्; रिड्यूसरमा तेलको स्तर र तेलको गुणस्तर जाँच गर्नुहोस्; बेल्ट र चेनको कडापन समायोजन गर्नुहोस्, र आवश्यक पर्दा बेल्ट र चेन लिङ्कहरू बदल्नुहोस्; धूलो सङ्कलनकर्तामा रहेको धुलो र साइटमा छरिएको फोहोर र फोहोरलाई साइट सफा राख्न सफा गर्नुहोस्। कामको क्रममा निरीक्षणको क्रममा फेला परेका समस्याहरू शिफ्ट पछि राम्ररी हटाउनु पर्छ, र सञ्चालन अभिलेख राख्नु पर्छ। उपकरणको पूर्ण उपयोग बुझ्नको लागि।
मर्मत कार्यमा लगनशीलता चाहिन्छ। रातारात गर्न सकिने काम होइन । यो उपकरणको आयु विस्तार गर्न र यसको उत्पादन क्षमता कायम राख्न समयमै र उपयुक्त तरिकाले गर्नुपर्छ।

डामर मिक्सिङ प्लान्ट तीन लगनशीलता र तीन निरीक्षण कार्य
डामर मिश्रण उपकरण एक मेकाट्रोनिक उपकरण हो, जुन अपेक्षाकृत जटिल छ र एक कठोर अपरेटिङ वातावरण छ। उपकरणमा कम विफलताहरू छन् भनेर सुनिश्चित गर्न, चालक दल "तीन लगनशील" हुनुपर्छ: लगनशील निरीक्षण, लगनशील मर्मत, र लगनशील मर्मत। "तीन निरीक्षणहरू": उपकरण सुरु हुनु अघि निरीक्षण, सञ्चालनको समयमा निरीक्षण, र बन्द पछि निरीक्षण। नियमित मर्मतसम्भार र उपकरणको नियमित मर्मतसम्भारमा राम्रो काम गर्नुहोस्, "क्रस" अपरेशनहरूमा राम्रो काम गर्नुहोस् (सफाई, स्नेहन, समायोजन, कस, विरोधी जंग), व्यवस्थापन, प्रयोग र उपकरण राम्रोसँग मर्मत गर्नुहोस्, अखण्डता दर सुनिश्चित गर्नुहोस् र उपयोग दर, र उपकरण मर्मत आवश्यकताहरु संग सख्त अनुसार मर्मत आवश्यक पर्ने भागहरु को रखरखाव।
दैनिक मर्मतसम्भार कार्यमा राम्रो काम गर्नुहोस् र उपकरण मर्मत आवश्यकताहरु संग कडा अनुसार यसलाई कायम राख्नुहोस्। उत्पादनको बखत, तपाईंले अवलोकन र सुन्नु पर्छ, र असामान्य अवस्थाहरू देखा पर्दा मर्मतका लागि तुरुन्तै बन्द गर्नुहोस्। रोग लागेमा शल्यक्रिया नगर्नुहोस्। उपकरण चलिरहेको बेला मर्मत र डिबगिङ कार्य गर्न सख्त रूपमा निषेध गरिएको छ। मुख्य अंगहरूको अनुगमन गर्न विशेष कर्मचारीको व्यवस्था गरिनुपर्छ। कमजोर भागहरूको लागि राम्रो भण्डार बनाउनुहोस् र तिनीहरूको क्षतिको कारणहरू अध्ययन गर्नुहोस्। अपरेशन रेकर्डमा ध्यानपूर्वक भर्नुहोस्, मुख्यतया कस्तो प्रकारको गल्ती भयो, कस्तो घटना भयो, कसरी विश्लेषण र हटाउने, र कसरी रोक्ने भन्ने रेकर्ड गर्नुहोस्। सञ्चालन रेकर्डमा हात सामग्रीको रूपमा राम्रो सन्दर्भ मूल्य छ। उत्पादन अवधिमा, तपाईं शान्त हुनुपर्छ र अधीर हुनबाट जोगिनै पर्छ। जबसम्म तपाईं नियमहरू मास्टर गर्नुहुन्छ र धैर्यपूर्वक सोच्नुहुन्छ, कुनै पनि गल्ती राम्ररी समाधान गर्न सकिन्छ।

डामर मिक्सिङ प्लान्टको दैनिक नियमित मर्मतसम्भार
1. स्नेहन सूची अनुसार उपकरण लुब्रिकेट गर्नुहोस्।
2. मर्मत म्यानुअल अनुसार कम्पन स्क्रिन जाँच गर्नुहोस्।
3. ग्यास पाइपलाइन चुहावट भइरहेको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।
4. ठूलो कण ओभरफ्लो पाइपलाइन को अवरोध।
5. नियन्त्रण कोठामा धुलो। अत्यधिक धुलोले विद्युतीय उपकरणलाई असर गर्छ।
6. उपकरण रोक्न पछि, मिश्रण ट्यांक को डिस्चार्ज ढोका सफा गर्नुहोस्।
7. सबै बोल्ट र नटहरू जाँच गर्नुहोस् र कस्नुहोस्।
8. स्क्रू कन्वेयर शाफ्ट सील र आवश्यक क्यालिब्रेसनको स्नेहन जाँच गर्नुहोस्।
9. अवलोकन प्वालबाट मिक्सिङ ड्राइभ गियरको स्नेहन जाँच गर्नुहोस् र उपयुक्त रूपमा लुब्रिकेटिङ तेल थप्नुहोस्

साप्ताहिक निरीक्षण (प्रत्येक 50-60 घण्टा)
1. स्नेहन सूची अनुसार उपकरण लुब्रिकेट गर्नुहोस्।
2. पहिरन र क्षतिको लागि सबै कन्वेयर बेल्टहरू जाँच गर्नुहोस्, र आवश्यक भएमा मर्मत वा बदल्नुहोस्।
3. ब्लेडहरूको लागि, गियरबक्सको तेल स्तर जाँच गर्नुहोस् र आवश्यक भएमा सम्बन्धित स्नेहक इन्जेक्सन गर्नुहोस्।
4. सबै V-बेल्ट ड्राइभहरूको तनाव जाँच गर्नुहोस् र आवश्यक भएमा समायोजन गर्नुहोस्।
5. तातो सामग्री लिफ्ट बाल्टी बोल्टको कसिलोपन जाँच गर्नुहोस् र स्क्रिन बक्समा तातो समुच्चयको प्रविष्टिलाई सहज बनाउन समायोजन ग्रिड सार्नुहोस्।
6. तातो सामग्री लिफ्टको चेन र हेड र टेल शाफ्ट स्प्रोकेटहरू वा ड्राइभिङ पाङ्ग्राहरू जाँच गर्नुहोस् र आवश्यक भएमा तिनीहरूलाई बदल्नुहोस्।
7. प्रेरित ड्राफ्ट फ्यान धुलोले भरिएको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस् - धेरै धुलोले हिंस्रक कम्पन र असामान्य असर लगाउन सक्छ।
8. सबै गियरबक्सहरू जाँच गर्नुहोस् र आवश्यक पर्दा म्यानुअलमा सिफारिस गरिएको लुब्रिकेन्ट थप्नुहोस्।
9. तनाव सेन्सरको जडान भागहरू र सामानहरू जाँच गर्नुहोस्।
10. स्क्रिनको कडापन र पहिरन जाँच गर्नुहोस् र आवश्यक भएमा यसलाई बदल्नुहोस्।
11. फिड हपर कट-अफ स्विचको ग्याप जाँच गर्नुहोस् (यदि स्थापना गरिएको छ)।
12. डिबन्डिङ र पहिरनको लागि सबै तार डोरीहरू जाँच गर्नुहोस्, शीर्ष सीमा स्विच र निकटता स्विच जाँच गर्नुहोस्।
13. ढुङ्गा पाउडर तौल हपर आउटलेट को सफाई जाँच गर्नुहोस्।
14. अयस्क ट्रलीको ड्राइभ बियरिङको स्नेहन (यदि स्थापना गरिएको छ भने), विन्च गियरको बियरिङ र अयस्क कारको ढोका।
15. प्राथमिक धुलो कलेक्टर को फिर्ती भल्भ।
16. ड्राइङ ड्रम भित्रको स्क्र्यापर प्लेटको पहिरन, ड्राइङ ड्रम ड्राइभ चेनको काज, पिन, लोटस ह्वील (चेन ड्राइभ), ड्राइङ ह्वील कपलिङको समायोजन र पहिरन, ड्राइङ ड्रमको सपोर्ट ह्वील र थ्रस्ट व्हील (घर्षण ड्राइव)।
17. मिक्सिङ सिलिन्डर ब्लेड, मिक्सिङ हतियार, र शाफ्ट सिलहरू, यदि आवश्यक भएमा, समायोजन वा बदल्नुहोस्।
18. डामर स्प्रे पाइप को अवरोध (स्वयं बहने निरीक्षण ढोका को सील अवस्था)
19. ग्यास प्रणालीको लुब्रिकेशन कपमा तेलको स्तर जाँच गर्नुहोस् र आवश्यक भएमा यसलाई भर्नुहोस्।

मासिक निरीक्षण र मर्मतसम्भार (हरेक 200-250 सञ्चालन घण्टा)
1. स्नेहन सूची अनुसार उपकरण लुब्रिकेट गर्नुहोस्।
2. तातो सामग्री लिफ्टको चेन, हपर र स्प्रोकेटको कडापन र पहिरन जाँच गर्नुहोस्।
3. पाउडर स्क्रू कन्वेयरको सील प्याकिङ बदल्नुहोस्।
4. प्रेरित ड्राफ्ट फ्यानको इम्पेलर सफा गर्नुहोस्, खियाको लागि जाँच गर्नुहोस्, र खुट्टा बोल्टको कसाइ जाँच गर्नुहोस्।
5. थर्मोमिटरको पहिरन जाँच गर्नुहोस् (यदि स्थापना गरिएको छ)
6. तातो समग्र साइलो स्तर सूचक उपकरणको पहिरन।
7. साइटमा थर्मोमिटर र थर्मोकोपलको शुद्धता अनुगमन गर्न उच्च परिशुद्धता तापमान सूचक प्रयोग गर्नुहोस्।
8. सुकाउने ड्रमको स्क्र्यापर जाँच गर्नुहोस् र गम्भीर रूपमा लगाएको स्क्रैपरलाई बदल्नुहोस्।
9. बर्नरको सञ्चालन निर्देशन अनुसार बर्नर जाँच गर्नुहोस्।
10. डामरको तीन-तर्फी भल्भको चुहावट जाँच गर्नुहोस्।

प्रत्येक तीन महिनामा निरीक्षण र मर्मत (हरेक 600-750 सञ्चालन घण्टा)।
1. स्नेहन सूची अनुसार उपकरण लुब्रिकेट गर्नुहोस्।
2. तातो हपर र डिस्चार्ज ढोकाको पहिरन जाँच गर्नुहोस्।
3. स्क्रिन समर्थन वसन्त र असर सीट को क्षति जाँच गर्नुहोस्, र आवश्यक भएमा जियोटेक्स्टाइल निर्देशन अनुसार समायोजन गर्नुहोस्।

प्रत्येक छ महिनामा निरीक्षण र रखरखाव
1. स्नेहन सूची अनुसार उपकरण लुब्रिकेट गर्नुहोस्।
2. मिश्रण गर्ने सिलिन्डर ब्लेड र बेयरिङ ग्रीस बदल्नुहोस्।
3. सम्पूर्ण मेसिन मोटरलाई लुब्रिकेट र मर्मत गर्नुहोस्।

वार्षिक निरीक्षण र रखरखाव
1. स्नेहन सूची अनुसार उपकरण लुब्रिकेट गर्नुहोस्।
2. गियर बक्स र गियर शाफ्ट यन्त्र सफा गर्नुहोस् र सम्बन्धित लुब्रिकेटिङ तेलले भर्नुहोस्।