Intelligent synchroon chipsealer-voertuig is een belangrijk bouwmaterieel op het gebied van snelwegonderhoud en de werkingsvereisten ervan zijn cruciaal. Een redelijke bediening kan de efficiëntie en kwaliteit van de constructie garanderen, de levensduur van de weg verbeteren en de rijveiligheid garanderen. Het volgende introduceert de werkingsvereisten van een intelligente synchrone chipsealer vanuit meerdere perspectieven:
1. Rijvaardigheid:
- Bestuurders moeten over goede rijvaardigheden beschikken en de rijmethoden van asfaltstrooiers beheersen.
- Let tijdens het rijden op de snelheid en de stuurhoek om een stabiel rijgedrag van het voertuig te garanderen en om ongelijkmatige of gemiste grindverspreiding te voorkomen.
2. Tonnageselectie:
- Afhankelijk van de werkelijke situatie van de wegen- en bouwbehoeften, selecteert u het juiste tonnage asfaltstrooiers om de efficiëntie en kwaliteit van de constructie te garanderen.
- Verschillende wegtypen en technische vereisten kunnen asfaltstrooiers van verschillende tonnages vereisen. Als u bijvoorbeeld bouwt in bergachtige gebieden of op grote hoogte, moet u mogelijk een voertuig met een kleiner tonnage kiezen om zich aan te passen aan complexe terreinomgevingen.
3. Strooibreedte en dikte-instelling:
- Tijdens de constructie van de chipafdichting moet de exploitant de strooibreedte en -dikte van de asfaltstrooier redelijkerwijs aanpassen aan de eisen van de wegbreedte en de dikte van de afdichting om de constructiekwaliteit te garanderen.
- Door het mondstuk of andere apparatuur aan te passen, kunnen de breedte en dikte van de chipafdichting nauwkeurig worden geregeld om de nauwkeurigheid en efficiëntie van de constructie te verbeteren.
4. Controle en nauwkeurigheid van de spreidingshoeveelheid:
- Intelligente synchrone chipsealvoertuigen zijn doorgaans uitgerust met geavanceerde systemen voor het regelen van de strooihoeveelheid. Operators moeten het gebruik van het systeem onder de knie krijgen om ervoor te zorgen dat de verspreide hoeveelheid grind binnen een redelijk bereik wordt gecontroleerd.
- Nauwkeurige controle van de strooihoeveelheid kan de gebruiksefficiëntie en constructiekwaliteit van het afdichtingsmateriaal garanderen, waardoor verspilling en onvoldoende materialen worden vermeden.
5. Reiniging en onderhoud:
- Nadat de constructie is voltooid, moet de operator de asfaltstrooier grondig reinigen en onderhouden om de normale werking van de apparatuur te garanderen en de levensduur ervan te verlengen.
- Inspecteer en onderhoud de apparatuur regelmatig, spoor defecten aan apparatuur onmiddellijk op en los deze op, en zorg voor de continuïteit en efficiëntie van bouwwerkzaamheden.
De operationele vereisten van de intelligente synchrone spanenafdichter omvatten vele aspecten, waaronder rijvaardigheid, tonnageselectie, aanpassing van de strooibreedte en -dikte, controle van de strooihoeveelheid, reiniging en onderhoud, enz. Operators moeten het gebruik en de voorzorgsmaatregelen van de apparatuur volledig begrijpen om ervoor te zorgen een veilig en efficiënt bouwproces.