Het kopen van een apparaat met uitstekende prestaties is slechts de eerste stap. Belangrijker is het onderhoud tijdens het dagelijkse gebruik. Goed onderhoud en standaardgebruik kunnen niet alleen defecten aan apparatuur verminderen, maar ook onnodige verliezen verminderen, de levensduur van de apparatuur aanzienlijk verlengen en de gebruikskosten verlagen.

Grootschalige mechanische apparatuur zoals asfaltmengapparatuur is bang dat de apparatuur defecten zal vertonen en de productie en levering zal beïnvloeden. Sommige verliezen zijn onvermijdelijk tijdens het productieproces, maar sommige defecten worden vaak veroorzaakt door onjuist onderhoud, wat in een vroeg stadium kan worden voorkomen. De vraag is dus: hoe moeten we de apparatuur correct en effectief onderhouden en het dagelijkse onderhoud van de apparatuur goed uitvoeren?
Volgens het onderzoek wordt 60% van de defecten aan machines en uitrusting veroorzaakt door slechte smering en 30% door onvoldoende aanspanning. Volgens deze twee situaties concentreert het dagelijkse onderhoud van mechanische apparatuur zich op: anticorrosie, smering, afstelling en aanscherping.
Bij elke ploegendienst van het doseerstation wordt gecontroleerd of de bouten van de oscillerende motor los zitten; controleer of de bouten van de verschillende onderdelen van het doseerstation los zitten; controleer of de rollen vastlopen/niet draaien; controleer of de riem is afgeweken. Controleer na 100 bedrijfsuren het oliepeil en de lekkage.
Vervang indien nodig beschadigde afdichtingen en voeg vet toe. Gebruik minerale olie met ISO-viscositeit VG220 om de luchtgaten schoon te maken; Breng vet aan op de spanschroef van de transportband. Breng na 300 werkuren calciumvet aan op de lagerzittingen van de hoofd- en aangedreven rollen van de aanvoerband (als er olie uitkomt); breng calciumhoudend vet aan op de lagerzittingen van de hoofd- en aangedreven rollen van de vlakke riem en de hellende riem.