De viscositeit van geëmulgeerde bitumenapparatuur neemt af naarmate de temperatuur tijdens het productieproces stijgt. De vermogensviscositeit van apparatuur met geëmulgeerd bitumen is ongeveer twee keer zo hoog als elke toename van 12 °C. Tijdens de verwerking moet het bitumenvat van het kweekmedium vóór de demulgering tot vloeistof worden verwarmd. Om de capaciteit van de demulgeringsgeëmulgeerde bitumenapparatuur van de colloïdoplossingmolen beter te integreren, wordt de vermogensviscositeit van het bitumenvat van het kweekmedium in het algemeen op ongeveer 200 cst gehouden. Hoe lager de temperatuur, hoe hoger de viscositeit, waardoor de druk van de bitumenvatpomp en de colloïdale oplossingsmolen toeneemt, en de emulsie kan niet worden gedemulgeerd. Aan de andere kant is het echter onwaarschijnlijk dat de bitumenvattemperatuur van het kweekmedium oververhit raakt om te voorkomen dat de geëmulgeerde bitumenapparatuur gaat spenen wanneer het water van het eindproduct verdampt. Over het algemeen moet de temperatuur van het eindproduct bij de inlaat en uitlaat van de colloïdoplossingmolen minder dan 85 ℃ zijn.

Eén van de belangrijke methoden om de temperatuur en viscositeit van geëmulgeerde bitumenapparatuur tijdens de verwerking te beheersen, is hierop gebaseerd. Iedereen moet wetenschappelijke handelingen uitvoeren volgens de instructies van de geëmulgeerde bitumenapparatuur, zodat de kenmerken van de geëmulgeerde bitumenapparatuur volledig kunnen worden gepresenteerd. De ontwikkelingstrend van de droogtheorie van geëmulgeerde bitumenapparatuur vereist dat de steenbronnen worden verwerkt, gedroogd en verwarmd. De reden voor de geëmulgeerde bitumenapparatuur is dat de kwaliteit van de natte grondstoffen niet voldoet aan de eisen van het bedrijf voor de productie en verwerking van bitumenmengsels.
Hoe hoger de natheid van de grondstoffen, hoe groter de treksterkte van het droogtheoriesysteem, vooral van sommige fijne bitumenmengsels met een sterk waterabsorptievermogen. Studies hebben aangetoond dat voor elke 1% toename van de relatieve vochtigheid van de steen het energieverbruik van de geëmulgeerde bitumenapparatuur met 10% kan stijgen, wat het belang aantoont van het beheersen van het watergehalte van de steen.
Bij het productieproces van geëmulgeerde bitumenapparatuur moeten redelijke methoden worden gebruikt om het vochtgehalte van het marmer te beheersen. Om bijvoorbeeld de rioolbuis ten goede te kunnen komen, moet de marmerafzettingslocatie een bepaalde helling hebben. De geëmulgeerde bitumenapparatuur maakt gebruik van cementbeton voor verharding op de grond. Er moet een breed vluchtig water in de buurt van de locatie zijn en er moet een parasol op de locatie worden gebouwd om te voorkomen dat regen binnendringt. Naast stenen met een hoge vochtigheid vereist apparatuur voor geëmulgeerd bitumen ook steendeeltjes van verschillende groottes en specificaties in het droogsysteem. Als tijdens de werking van het koude bitumenmengseldroogsysteem de steendeeltjesgrootte kleiner is dan 70%, zal de overstroming toenemen, wat onvermijdelijk tot brandstofverbruik zal leiden. Daarom moet de geëmulgeerde bitumenapparatuur de grootte van de steendeeltjesgrootte strikt controleren, en de geëmulgeerde bitumenapparatuur zal de stenen met verschillende deeltjesgroottes beoordelen om de werktreksterkte van het droogsysteem te verminderen.