Hoe word je een gekwalificeerde operator van een asfaltmenginstallatie? Allereerst moet de operator bedreven zijn in de structuur en werkingsprincipes van elk onderdeel van het mengstation. Controleer op basis hiervan strikt alle productiedetails, vooral het meetsysteem, omdat de kwaliteit van het meetwerk rechtstreeks van invloed is op de kwaliteit van het asfaltmengsel. Technische indicatoren.
Met betrekking tot het steenmeetsysteem moet worden opgemerkt dat:
(1) Houd elke afvoerdeur flexibel en snel open en dicht;
(2) Elke afvoerpoort moet vrij van sediment worden gehouden om ervoor te zorgen dat de steen tijdens de meting snel en gelijkmatig naar beneden kan stromen;
(3) Elke afvoerdeur moet onmiddellijk worden gesloten en goed afgedicht. Er mag geen materiaallekken zijn aan het einde van de meting van één materiaal;
(4) Het gebied rond de aggregaatweegbunker moet schoon worden gehouden en er mogen geen vreemde voorwerpen aanwezig zijn om te voorkomen dat de vultrechter vastloopt. De aggregaatweegbunker moet te allen tijde volledig opgehangen blijven;
(5) De voorbelasting van elke totale krachtcel moet in evenwicht zijn, de kracht moet consistent zijn en de inductie moet gevoelig zijn.

Bij poederdoseersystemen moeten de volgende punten in acht worden genomen:
(1) Houd de poedertransportleiding soepel en zonder enige verstopping;
(2) De feeder of klep moet goed afgesloten zijn en er mag geen poeder lekken wanneer de meting is voltooid;
(3) Verwijder regelmatig stof en vuil uit de poederdoseerhopper om deze schoon te houden;
(4) Het gehele doseersysteem moet goed worden afgedicht om te voorkomen dat het poeder vochtig wordt en gaat klonteren;
(5) De poederschaal moet grondig worden afgevoerd en er mag geen resterend poeder in de schaal zitten. De afvoerdeur moet goed gesloten zijn en er mag tijdens de meting geen poeder lekken.
Let bij asfaltmeetsystemen op het volgende:
(1) Voordat de productie wordt gestart, moet de pijpleiding volledig worden verwarmd om ervoor te zorgen dat de asfalttemperatuur in het systeem de gespecificeerde waarde bereikt;
(2) De asfaltspuitleiding moet schoon en glad zijn en het mondstukgedeelte mag niet geblokkeerd zijn, anders zal het spuiten ongelijkmatig zijn en zal het mengeffect worden beïnvloed;
(3) De asfaltspuitpomp of openingsklep moet goed gesloten zijn om ervoor te zorgen dat er geen druppels ontstaan ​​nadat het asfaltspuiten voltooid is;
(4) De werking van de schakelklep voor asfaltdosering moet nauwkeurig en tijdig zijn en de afdichting moet goed zijn. De asfaltdoseerton moet stevig en flexibel worden opgehangen.
Voor het gehele doseersysteem van de asfaltmenginstallatie moet de exploitant dit regelmatig controleren. Controleer of elke weegschaal volledig hangt en of er sprake is van vastlopen. Controleer of elke weegsensor normaal werkt en of de inductie gevoelig is. Controleer regelmatig om de weergegeven waarde consistent te maken met de werkelijke waarde. Als er een probleem wordt gevonden, los dit dan tijdig op om ervoor te zorgen dat het meetsysteem altijd in goede staat verkeert.
Ten tweede moet de operator een rijke ervaring opbouwen en in staat zijn de meeste mechanische storingen te voorzien en verborgen gevaren zo snel mogelijk op te lossen en te elimineren. Nadat er een fout is opgetreden, moet deze nauwkeurig worden beoordeeld en tijdig worden verholpen om een ​​normaal gebruik van de machine te garanderen. Om dit te bereiken moet de machinist, naast het tijdig onderhouden van de machine volgens de voorschriften, ook het volgende doen:
(1) De operator moet regelmatig patrouilleren, zorgvuldig observeren en vaak bewegende onderdelen zorgvuldig inspecteren. Controleer of de verbindingen los zitten, of de smering goed is, of het uurwerk soepel is, of er sprake is van abnormale slijtage etc. en verhelp eventuele problemen tijdig;
(2) Als het mengstation draait, luister dan met je oren, denk met je hart en begrijp elk geluid. Als er abnormale geluiden zijn. Het is noodzakelijk om de oorzaak te achterhalen en er goed mee om te gaan;
(3) Wees goed in het identificeren van verschillende geuren. Als de olietemperatuur bijvoorbeeld te hoog is, overschrijdt de ontladingstemperatuur de limiet, worden circuits en elektrische apparaten kortgesloten en doorgebrand, oververhitting veroorzaakt door abnormale wrijving, worden elektrische apparaten en circuits overbelast en veroorzaken ernstige verhitting, enz. ze zullen verschillende geuren afgeven. Door verschillende geuren kan ook op gedeeltelijke uitval worden geanticipeerd.
Kortom, de operator moet aandacht besteden aan het uiterlijk en de kleur, verschillende zintuigen gebruiken en verschillende instrumenten gebruiken om elke abnormale verandering te begrijpen, deze zorgvuldig te analyseren, de redenen te achterhalen en de verborgen gevaren te ontdekken. Vanwege de complexe structuur van het mengstation zijn er veel soorten componenten, waaronder elektrische en gasregelsystemen, asfalttoevoersystemen, verbrandingssystemen, doseersystemen, stofverwijderingssystemen, enz. Het is voor een operator erg moeilijk om alle onderdelen en in korte tijd alle fouten nauwkeurig beoordelen en elimineren. Als je dus een goede operator wilt zijn, moet je zorgvuldig observeren, regelmatig nadenken, zorgvuldig samenvatten en voortdurend ervaring opdoen. Bovendien moeten operators, naast vaardigheid in apparatuur, ook kennis hebben van productkwaliteitscontrole. Dat wil zeggen dat ze bekend zijn met de temperatuur, de olie-steenverhouding, de gradatie enz. van het asfaltmengsel, en met vaardigheid technische oordelen kunnen vellen over het mengsel, en problemen in het mengsel tijdig kunnen analyseren en oplossen.
(1) Temperatuurcontrole van het mengsel:
De temperatuur van het mengsel is een van de criteria voor de kwalificatiebeoordeling van het mengsel. Als de temperatuur te hoog of te laag is, is het afval en kan het niet worden gebruikt. Daarom is het beheersen van de temperatuur een van de basisvaardigheden waarover operators moeten beschikken.
Factoren die de mengseltemperatuur beïnvloeden, zijn onder meer de brandstofkwaliteit. Als de kwaliteit van de brandstof slecht is, de calorische waarde laag is en de verbranding onvoldoende is, zal dit ervoor zorgen dat de steen onstabiel wordt verwarmd, de temperatuur laag zal zijn en het verbrandingsresidu in het mengsel achterblijft, wat ernstige gevolgen heeft voor de kwaliteit van het mengsel. Als de viscositeit van de brandstof te hoog is, is het gehalte aan onzuiverheden hoog en is het watergehalte hoog. Dit veroorzaakt ontstekingsproblemen, verstopping van de leidingen en temperatuurbeheersing. Het vochtgehalte van de grondstoffen is een andere factor die de temperatuur beïnvloedt. De grondstof heeft een hoog vochtgehalte en is ongelijkmatig. Tijdens het productieproces is de verwarmingstemperatuur van de steen moeilijk te controleren. Bovendien zijn de technische staat van het verbrandingssysteem, de druk van de brandstoftoevoerpomp en de hoeveelheid brandstofinjectie allemaal gerelateerd aan de temperatuur van het mengsel. Storingen zoals slijtage, luchtlekkage en verstopping van het verbrandingssysteem verhinderen dat elk onderdeel zijn oorspronkelijke prestaties behoudt, wat resulteert in een lage systeemdruk, onstabiele brandstoftoevoer, een slecht vernevelingsverbrandingseffect en ernstige gevolgen voor de roertemperatuur.
Daarom moeten ervaren operators in staat zijn de kwaliteit van de brandstof, de droogte en natheid van grondstoffen en de werkomstandigheden van het verbrandingssysteem nauwkeurig te beoordelen. Neem onmiddellijk passende maatregelen als er problemen worden ontdekt. Hoewel de huidige mengapparatuur automatische temperatuurregelingsmogelijkheden heeft, heeft de temperatuurregeling een vertraging omdat er een proces nodig is van temperatuurdetectie tot het toevoegen en verwijderen van vlammen om de temperatuur aan te passen. Om ervoor te zorgen dat het mengtemperatuurmengstation geen afval produceert, moet de operator de snelheid van de temperatuurverandering zorgvuldig observeren, de resultaten van de temperatuurverandering vooraf voorspellen en de vlam handmatig verhogen of verlagen of de toevoerhoeveelheid verhogen of verlagen om de temperatuur te controleren. temperatuurveranderingen zodat de verandering resulteert. Overschrijd het gespecificeerde bereik niet, waardoor verspilling wordt verminderd of geëlimineerd.
(2) Beoordelingscontrole van het mengsel:
De gradatie van het mengsel heeft rechtstreeks invloed op de prestaties van de bestrating. Als de gradatie van het mengsel onredelijk is, zal de bestrating lijden aan een aantal ziekten, zoals grotere of kleinere poriën, waterdoorlatendheid, spoorvorming, enz., waardoor de levensduur van de bestrating wordt verkort en de kwaliteit van het project ernstig wordt aangetast. Daarom is de gradatiecontrole van het mengsel ook een van de vaardigheden waarover de operator moet beschikken.
Factoren die de gradatie van het mengsel beïnvloeden zijn onder meer: ​​veranderingen in de deeltjesgrootte van de grondstof, veranderingen in het scherm van het mengstation, meetfoutbereik, enz.
De deeltjesgrootte van de grondstoffen heeft rechtstreeks invloed op de gradatie van het mengsel. Wanneer er veranderingen in de grondstoffen worden geconstateerd, moet de operator samenwerken met het laboratorium om de productiemixverhouding te verfijnen. De verandering van het hete materiaalscherm in het mengstation is een belangrijke factor die de gradatie van het mengsel beïnvloedt. Als de zeef verstopt is en het hete materiaal niet voldoende wordt afgeschermd, zal de gradatie dunner worden. Als de zeef kapot, beschadigd, gelekt of versleten is, zal de gradatie van het mengsel grover worden; ook de meetfout van het mengstation heeft rechtstreeks invloed op de gradatie. Als het meetfoutbereik te groot wordt ingesteld, zal de productiemengverhouding sterk afwijken van de beoogde mengverhouding, waardoor de kwaliteit van het mengsel ernstig wordt aangetast. Als het meetfoutbereik te klein wordt afgesteld, zal dit de meettijd verlengen en de output beïnvloeden. Het zal er ook voor zorgen dat de meting vaak de limiet overschrijdt en de normale werking van het mengstation beïnvloedt.
Kortom, de operator moet goed letten op de veranderingen in grondstoffen, het scherm regelmatig controleren, problemen tijdig oplossen en het meetbereik aanpassen aan de beste omstandigheden volgens de kenmerken van het mengstation en andere factoren. Houd zorgvuldig rekening met andere factoren die de gradatie beïnvloeden om de mengverhouding van het straalmolenmengsel te garanderen.
(3) Controle van de olie-steenverhouding van het mengsel:
De asfalt-steenverhouding van het asfaltmengsel wordt bepaald door de gradatie van minerale materialen en het poedergehalte. Het is de fundamentele garantie voor de sterkte van de bestrating en de prestaties ervan. Te veel of te weinig asfalt veroorzaakt verschillende ziekten op het wegdek.
Daarom is het strikt controleren van de hoeveelheid asfalt een belangrijk onderdeel van de productiecontrole. Exploitanten moeten tijdens de productie op de volgende aspecten letten:
Probeer tijdens bedrijf het foutbereik van de asfaltmeting zo klein mogelijk te maken om de beste asfaltmeting te verkrijgen; de hoeveelheid extra poeder is ook een belangrijke factor die de asfalt-steenverhouding beïnvloedt, dus de poedermeting moet ook zorgvuldig worden gecontroleerd; afhankelijk van het stofgehalte van het fijne aggregaat, redelijke aanpassingen maken. De opening van de ventilator met geïnduceerde trek zorgt ervoor dat het stofgehalte in het mengsel binnen het ontwerpbereik ligt.