Nadat de blokbitumensmeltapparatuur is gedoseerd en gekalibreerd, wordt deze op de verdraaiende transportband gelost. De blokbitumensmeltapparatuur wordt door de transportband naar de hellende transportband gestuurd en de hellende transportband wordt naar de wachtende trechter in de mixer getransporteerd om op instructies te wachten. Tegelijkertijd worden beton en vliegas door de schroeftransporteur naar hun respectievelijke doseer- en kalibratiehoppers getransporteerd voor dosering en kalibratie. Water- en waterreductieproducten worden gescheiden door centrifugaalwaterpompen en waterreductieproducten. Het beton wordt ondergedompeld in het beton en wordt gedoseerd en gekalibreerd in de betreffende doseer- en kalibratiehoppers.

Nadat het doseren en kalibreren van verschillende grondstoffen van de blokbitumensmeltapparatuur is voltooid, geeft het beheer van het besturingssysteem instructies om ze geleidelijk in de mixer te plaatsen om te worden gemengd. Nadat het mengen is voltooid, wordt de laaddeur van de mixer geopend en wordt het cementbeton via de stortbak in de mixer gelost en vervolgens het volgende werkcyclussysteem binnengegaan.
De blokbitumensmeltapparatuur maakt gebruik van de technologie van gezamenlijke controle. Het meet en geeft de basisparameters van de bitumensmeltapparatuur voor blokken in realtime weer via sensoren, systeemconfiguratiecircuits, displaypanelen, enz., en bestuurt de elektronische apparaten om de volledige mechanische uitrusting van de bitumensmeltapparatuur voor blokken te besturen. Afhankelijk van de verschillende toepassingen van de verwerking van cementbeton, kan het worden onderverdeeld in bitumensmeltapparatuur voor productblokken en bitumensmeltapparatuur voor bouwprojecten. Commerciële mengstations worden voornamelijk gebruikt voor de verwerking en verkoop van cementbeton, terwijl mengstations voor bouwprojecten meestal vanaf het begin cementbeton produceren. Natuurlijk zijn de directe voedingsmethoden van de twee ook verschillend. Daarom is het bij het kiezen van een mengstation noodzakelijk om te kiezen op basis van de behoeften van de blokbitumensmeltapparatuur.
Bij de productie en verwerking van apparatuur voor het smelten van blokasfalt met behulp van machines voor cementgestabiliseerde grondmengstations, zijn de vereiste mengmaterialen en kruidenverhoudingen allemaal strikt om beter aan de eisen van de constructie te voldoen. De blokasfaltsmeltapparatuur is gericht op een aantal gerelateerde vereisten met betrekking tot de kruidenverhouding in de cementgestabiliseerde grondmengmachine-industrie. De maximale deeltjesgrootteverdeling van grof aggregaat in blokasfaltsmeltapparatuur mag niet groter zijn dan 30 mm.
Met apparatuur voor het smelten van blokbitumen kan een kleine hoeveelheid hoogwaardige extra grote steen worden toegevoegd, maar het aandeel ervan mag niet groter zijn dan 2%. Er moet grof aggregaat worden gebruikt om de mortelmengverhouding te behouden, en de kleine deeltjesgrootteverdeling mag niet groter zijn dan 10%. Het aandeel fijne steen volgens de 0,3 rondgatzeef bedraagt ​​maar liefst 15%. De water-cementverhouding van beton in blokasfaltsmeltapparatuur wordt geregeld binnen het bereik van 0,4-0,6, de inzinking van beton is 14-16 cm, de water-cementverhouding van beton moet 38% ~ 45% zijn en onderwaterbeton moet moet binnen twee uur na het betonmengen worden uitgevoerd. Beton met een te grote meetfout in de smeltapparatuur voor blokbitumen kan de trechter niet binnendringen en het is ten strengste verboden om water aan de trechter toe te voegen.