Asfaltblanderanlegg vendeventil og vedlikehold av den
I prosessen med motorveibyggingsprosjekter forårsaker veibyggingsmaskiner ofte mange problemer på grunn av feil bruk, så fremdriften av prosjektet må suspenderes, noe som alvorlig påvirker fullføringen av byggeprosjektet. For eksempel problemet med vendeventilen til asfaltblanderanlegget.
Feilene på vendeventilen til asfaltblanderanlegget i veianleggsmaskiner er ikke kompliserte. Vanlige er utidig rygging, gasslekkasje, elektromagnetisk pilotventilsvikt osv. De tilsvarende årsakene og løsningene er selvfølgelig forskjellige. For at vendeventilen ikke skal endre retning i tide, skyldes det vanligvis dårlig smøring, fjæren sitter fast eller er skadet, oljesmuss eller urenheter setter seg fast i glidedelen osv. For dette er det nødvendig å sjekke status på smøreapparatet og kvaliteten på smøreoljen. Viskositet, om nødvendig kan smøremiddelet eller andre deler byttes ut.
Etter langvarig bruk er reverseringsventilen utsatt for slitasje på ventilkjernens tetningsring, skade på ventilstammen og ventilsetet, noe som resulterer i gasslekkasje i ventilen. På dette tidspunktet bør tetningsringen, ventilstammen og ventilsetet skiftes ut, eller vendeventilen skal skiftes direkte. For å redusere feilprosenten på asfaltblandere må vedlikeholdet styrkes på daglig basis.
Når veianleggsmaskineriet bryter sammen, kan det lett påvirke fremdriften i prosjektet, eller til og med stoppe fremdriften av prosjektet i alvorlige tilfeller. På grunn av påvirkning av arbeidsinnhold og miljøfaktorer vil imidlertid asfaltblandingsutstyr uunngåelig lide tap under drift. For å redusere tap og forlenge levetiden til utstyret må vi gjøre en god jobb innen vedlikehold.
Sjekk om boltene til vibrasjonsmotoren er løse; sjekk om boltene til hver komponent i doseringsstasjonen er løse; sjekk om hver rulle sitter fast/roterer ikke; sjekk om beltet er bøyd; sjekk oljenivået og lekkasjen, og bytt ut den skadede tetningen om nødvendig deler og tilsett fett; rengjør ventilasjonshullene; påfør fett på båndtransportørens strammeskrue.
Kontroller om boltene til hver komponent i støvsamleren er løse; sjekk om hver sylinder fungerer normalt; sjekk om hver sylinder fungerer normalt og om det er lekkasje i hver luftbane; sjekk om det er unormal støy i den induserte trekkviften, om beltet er riktig stramt og om justeringsspjeldet er fleksibelt. Maskinen kan slås av regelmessig under drift for å minimere tapet av den vibrerende skjermen.