Forberedelser før oppstart

1. Sjekk
① Forstå virkningen av værforhold (som vind, regn, snø og temperaturendringer) på produksjonsdagen;
② Sjekk væskenivåene i dieseltanker, tungoljetanker og asfalttanker hver morgen. Når tankene inneholder 1/4 av oljen, bør de etterfylles i tide;
③ Sjekk om temperaturen på asfalten når produksjonstemperaturen. Hvis den ikke når produksjonstemperaturen, fortsett å varme den opp før du starter maskinen;
④ Sjekk situasjonen for tilberedning av tilslag i henhold til forholdet mellom kaldt tilslag, og de utilstrekkelige delene må forberedes for reproduksjon;
⑤ Sjekk om vakthavende personell og tilleggsutstyr er komplette, for eksempel om lasteren er på plass, om kjøretøyene er på plass, og om operatørene på hver posisjon er på plass;

2. Forvarming
Kontroller oljetilførselsvolumet til den termiske oljeovnen og posisjonen til asfaltventilen, etc., start asfaltpumpen, og kontroller om asfalten normalt kan komme inn i asfaltveiebeholderen fra asfaltlagringstanken;

Strøm på
① Før du slår på strømmen, sjekk om posisjonene til hver bryter er riktige og vær oppmerksom på rekkefølgen hver del slås på;
② Når du starter mikrodatamaskinen, vær oppmerksom på om den er normal etter oppstart, slik at tilsvarende tiltak kan tas;
③ Riktig innstill ulike parametere i datamaskinen i henhold til asfaltblandingsforholdet som kreves for dagens prosjekt;
④ Start luftkompressoren, og etter å ha nådd det nominelle trykket, betjen hver pneumatisk ventil manuelt flere ganger for å sikre normal drift, spesielt den ferdige produktsilodøren, for å tømme ut restene i tanken;
⑤ Før annet utstyr startes, må det sendes et signal til det relevante personellet på hele utstyret for å gjøre det klart;
⑥ Start motorene til hver del i rekkefølge i henhold til kretslåsforholdet til utstyret. Ved oppstart bør driftsinspektøren observere om utstyret fungerer normalt. Hvis det er noe unormalt, må du umiddelbart varsle kontrollrommet og iverksette tilsvarende tiltak;
⑦ La utstyret gå på tomgang i ca. 10 minutter. Etter at kontrollen bekrefter at det er normalt, kan alt personell varsles om å starte produksjon ved å trykke på alarmsignalet.

Produksjon
① Tenn tørketrommelen og øk temperaturen i støvkammeret først. Størrelsen på gassen på dette tidspunktet avhenger av ulike spesifikke forhold, som vær, temperatur, blandingsgradering, aggregatfuktighetsinnhold, støvkammertemperatur, varm aggregattemperatur og Avhengig av tilstanden til selve utstyret osv., vil flammen kl. denne tiden må kontrolleres manuelt;
② Etter at hver del har nådd riktig temperatur, begynn å legge til aggregat, og vær oppmerksom på om transporten av hvert belte er normal;
③ Når aggregatet transporteres til aggregatveiebeholderen, vær oppmerksom på om forskjellen mellom veiecelleavlesningen og nominell verdi er innenfor det tillatte området. Hvis forskjellen er stor, bør tilsvarende tiltak tas;
④ Klargjør lastelokomotivet ved avfallsporten (overløp) og dump avfallsmaterialet (overløpsmaterialet) utenfor stedet;
⑤ Økningen i produksjonen bør utføres gradvis. Etter omfattende analyse av ulike faktorer, bør passende produksjon produseres for å forhindre overbelastningsproduksjon;
⑥ Når utstyret er i gang, bør du være oppmerksom på ulike unormale situasjoner, foreta betimelige vurderinger og stoppe og starte utstyret riktig;
⑦ Når produksjonen er stabil, bør ulike data som vises av instrumentet registreres, slik som temperatur, lufttrykk, strøm osv.;

Skru av
① Kontroller det totale produksjonsvolumet og mengden i det varme lageret, forbered deg på nedetid etter behov, og informer relevant personell på forhånd for å samarbeide;
② Etter produksjon av kvalifiserte materialer må de gjenværende materialene ryddes opp, og ingen gjenværende materialer må etterlates i trommelen eller støvfjerningsrommet;
③ Asfaltpumpen bør reverseres for å sikre at det ikke er gjenværende asfalt i rørledningen;
④ Den termiske oljeovnen kan slås av og stoppes oppvarming etter behov;
⑤ Registrer de endelige produksjonsdataene for dagen, for eksempel produksjon, antall kjøretøy, drivstofforbruk, asfaltforbruk, forskjellig samlet forbruk per skift, etc., og informer asfalteringsstedet og relevant personell om de relevante dataene i tide;
⑥ Rengjør husholdningsrenseutstyret etter alle nedstengninger;
⑦ Utstyret må smøres og vedlikeholdes i henhold til vedlikeholdsplanen;
⑧ Inspiser, reparer, juster og test utstyrsfeil, som for eksempel løping, lekkasje, drypp, oljelekkasje, beltejustering, etc.;
⑨ Blandingsmaterialene som er lagret i den ferdige produktsiloen må frigjøres i tide for å forhindre at temperaturen når bunnen og at skuffedøren ikke kan åpnes jevnt;
⑩ Tøm vannet i luftkompressorens lufttank.