Hva er produksjonsmetoden for smelteutstyr for blokkbitumen? Hva er måleparametrene?
Etter at blokkbitumensmelteutstyret er målt og kalibrert, blir det losset på det langt roterende transportbåndet. Blokkbitumensmelteutstyret sendes til den skrånende båndtransportøren av transportbåndet, og den skråbåndstransportøren transporteres til ventebeholderen inne i mikseren for å vente på instruksjoner. Samtidig transporteres betong og flyveaske med skruetransportøren til sine respektive doserings- og kalibreringsbeholdere for måling og kalibrering. Vann- og vannreduksjonsprodukter er atskilt av sentrifugale vannpumper og vannreduksjonsprodukter. Betongen er nedsenket i betongen og måles og kalibreres i respektive doserings- og kalibreringsbeholdere.
Etter at måling og kalibrering av ulike råmaterialer til blokkbitumensmelteutstyret er fullført, gir kontrollsystemledelsen instruksjoner for å gradvis legge dem inn i blanderen for blanding. Etter at blandingen er fullført, åpnes lastedøren til blanderen, og sementbetongen losses inn i blanderen gjennom tømmingsbeholderen, og går deretter inn i neste arbeidssyklussystem.
Blokkbitumensmelteutstyret bruker teknologien for felleskontroll. Den måler og viser de grunnleggende parametrene til blokkbitumensmelteutstyret i sanntid gjennom sensorer, systemkonfigurasjonskretser, displaypaneler, etc., og kontrollerer de elektroniske enhetene for å kontrollere hele det mekaniske utstyret til blokkbitumensmelteutstyret. I henhold til de forskjellige bruksområdene for prosessering av sementbetong, kan den deles inn i produktblokkbitumensmelteutstyr og byggeprosjektblokkbitumensmelteutstyr. Kommersielle blandestasjoner brukes hovedsakelig til prosessering og salg av sementbetong, mens byggeprosjektblandestasjoner vanligvis produserer sementbetong fra bunnen av. Selvfølgelig er de direkte fôringsmetodene til de to også forskjellige. Derfor, når du velger en blandestasjon, er det nødvendig å velge i henhold til behovene til blokkbitumensmelteutstyret.
Ved produksjon og prosessering av blokkasfaltsmelteutstyr ved bruk av sementstabilisert jordblandestasjonsmaskineri, for bedre å oppfylle kravene til konstruksjon, er de nødvendige blandematerialene og krydderforholdene strenge. Blokkasfaltsmelteutstyret er rettet mot noen relaterte krav til krydderforholdet i den sementstabiliserte jordblandingsmaskinindustrien. Maksimal partikkelstørrelsesfordeling av grovt tilslag i blokkasfaltsmelteutstyr bør ikke overstige 30 mm.
Blokkbitumensmelteutstyr kan tillate at en liten mengde høyverdig overdimensjonert stein legges til, men andelen bør ikke overstige 2 %. Grovt tilslag bør tas for å opprettholde mørtelblandingsforholdet, og den lille partikkelstørrelsesfordelingskomponenten bør ikke overstige 10 %. Andelen finstein i henhold til 0,3 rundhullssilen er ikke mindre enn 15 %. Vann-sementforholdet til betong i blokkasfaltsmelteutstyr kontrolleres innenfor området 0,4-0,6, betongnedgangen er 14-16 cm, vann-sementforholdet i betong skal være 38%~45%, og undervannsbetong bør utføres innen to timer etter betongblanding. Betong med for stor slumpmålefeil i blokkbitumensmelteutstyr kan ikke komme inn i beholderen, og det er strengt forbudt å tilsette vann i beholderen.