ଆସଫାଲ୍ଟ ପକ୍କା ନିର୍ମାଣରେ ଆସଫାଲ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ ଉପକରଣ ହେଉଛି ଅନ୍ୟତମ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପକରଣ | ଉପକରଣର ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକଳ୍ପର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତି ହୋଇପାରିବ ଏବଂ ଅଧିକ ଆର୍ଥିକ ଲାଭ ମିଳିପାରିବ | ତେଣୁ, ଆସଫାଲ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ ଉପକରଣ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରିବ କି ନାହିଁ ତାହା ଉଦ୍ୟୋଗର ଲାଭ ଏବଂ ପ୍ରକଳ୍ପର ନିର୍ମାଣ ଦକ୍ଷତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିପାରିବ | ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ଆସଫାଲ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ ଉପକରଣର ସଠିକ୍ ବ୍ୟବହାର ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବା ପାଇଁ ଥିଓରୀ ଏବଂ ଅଭ୍ୟାସକୁ ଏକତ୍ର କରିବ, ପ୍ରକଳ୍ପର ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାକୁ ଏବଂ ଉଦ୍ୟୋଗର ଆର୍ଥିକ ଲାଭ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଲକ୍ଷ୍ୟ ରଖିଛି |
[1] ଆସଫାଲ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ ଉପକରଣର ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ବ୍ୟାଖ୍ୟା କର |
1.1 ଆସଫାଲ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ କାରଖାନାର ସିଷ୍ଟମ୍ ରଚନା |
ଆସଫାଲ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ ଉପକରଣର ସିଷ୍ଟମ ମୁଖ୍ୟତ two ଦୁଇଟି ଅଂଶକୁ ନେଇ ଗଠିତ: ଉପର କମ୍ପ୍ୟୁଟର ଏବଂ ନିମ୍ନ କମ୍ପ୍ୟୁଟର | ହୋଷ୍ଟ କମ୍ପ୍ୟୁଟରର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ଏକ ହୋଷ୍ଟ କମ୍ପ୍ୟୁଟର, ଏକ LCD ମନିଟର, ଆଡଭାଣ୍ଟେକ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ କମ୍ପ୍ୟୁଟରର ଏକ ସେଟ୍, କୀବୋର୍ଡ୍, ମାଉସ୍, ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ଏବଂ ଚାଲୁଥିବା କୁକୁର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ନିମ୍ନ କମ୍ପ୍ୟୁଟରର ଉପାଦାନ ହେଉଛି PLC ର ଏକ ସେଟ୍ | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସଂରଚନା ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଅନୁଯାୟୀ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | CPU314 ନିମ୍ନଲିଖିତ ଭାବରେ ପଚାରିଥାଏ:
DC5V ଆଲୋକ: ଲାଲ୍ କିମ୍ବା ବନ୍ଦ ଅର୍ଥ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ, ସବୁଜ ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଟ୍ରାଇମର୍ ସ୍ୱାଭାବିକ |
SF ଆଲୋକ: ସାଧାରଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ କ ication ଣସି ସୂଚନା ନାହିଁ, ଏବଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ହାର୍ଡୱେରରେ ତ୍ରୁଟି ଥିଲେ ଏହା ଲାଲ୍ ହୋଇଥାଏ |
FRCE: ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାରରେ ଅଛି |
STOP ଆଲୋକ: ଯେତେବେଳେ ଏହା ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ, ଏହା ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୂଚାଇଥାଏ | ଯେତେବେଳେ CPU ଆଉ ଚାଲୁନାହିଁ, ଏହା ଲାଲ୍ ଅଟେ |
1.2 ମାପର କାଲିବ୍ରେସନ୍ |
ମିଶ୍ରଣ ଷ୍ଟେସନର ଓଜନ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍କେଲର ସଠିକତା ସହିତ ସିଧାସଳଖ ସମ୍ପର୍କ ରହିଛି | ମୋ ଦେଶର ପରିବହନ ଶିଳ୍ପର ମାନକ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, ସ୍କେଲ୍ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରିବା ସମୟରେ ମାନକ ଓଜନ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ସେହି ସମୟରେ, ଓଜନଗୁଡ଼ିକର ମୋଟ ଓଜନ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍କେଲର ମାପ ପରିସରର 50% ରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ | ଆସଫାଲ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ ଉପକରଣର ପଥର ସ୍କେଲର ରେଟିଂ ମାପ ପରିସର 4500 କିଲୋଗ୍ରାମ ହେବା ଉଚିତ | ସ୍କେଲ୍ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରିବାବେଳେ, GM8802D ଓଜନ ଟ୍ରାନ୍ସମିଟର ପ୍ରଥମେ କାଲିବ୍ରେଟ୍ ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ପରେ ମାଇକ୍ରୋ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ଦ୍ୱାରା କାଲିବ୍ରେଟ୍ ହେବା ଉଚିତ |

1.3 ମୋଟରର ଅଗ୍ରଗାମୀ ଏବଂ ଓଲଟା ଘୂର୍ଣ୍ଣନକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ |
ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ପୂର୍ବରୁ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ନିୟମାବଳୀ ଅନୁଯାୟୀ ତେଲ ଲଗାଇବା କଠୋର ଭାବରେ ଭରିବା ଉଚିତ | ସେହି ସମୟରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ମୋଟରର ଆଗକୁ ଏବଂ ଓଲଟା ଘୂର୍ଣ୍ଣନକୁ ସଜାଡିବା ସମୟରେ ସହଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ ଜଣେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଇଞ୍ଜିନିୟର ଉପସ୍ଥିତ ରହିବା ଉଚିତ |
1.4 ମୋଟର ଆରମ୍ଭ କରିବା ପାଇଁ ସଠିକ କ୍ରମ |
ପ୍ରଥମେ, ପ୍ରେରିତ ଡ୍ରାଫ୍ଟ ଫ୍ୟାନ୍ ର ଡ୍ୟାମ୍ପର୍ ବନ୍ଦ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ପ୍ରେରିତ ଡ୍ରାଫ୍ଟ ଫ୍ୟାନ୍ ଆରମ୍ଭ କରାଯିବା ଉଚିତ | ଷ୍ଟାର-ଟୁ-କୋଣାର୍କ ରୂପାନ୍ତର ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ସିଲିଣ୍ଡରକୁ ମିଶ୍ରଣ କରନ୍ତୁ, ଏୟାର ପମ୍ପ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଧୂଳି ଅପସାରଣ ବାୟୁ ପମ୍ପ ଏବଂ ବ୍ୟାଗ ରୁଟ୍ ବ୍ଲୋଅର୍ କ୍ରମରେ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ |
1.5 ଇଗ୍ନିସନ୍ ଏବଂ କୋଲ୍ଡ ଫିଡ୍ ର ସଠିକ କ୍ରମ |
କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାବେଳେ, ବର୍ନର୍ ର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀକୁ କଠୋର ଭାବରେ ଅନୁସରଣ କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ ହୁଅନ୍ତୁ | ଏହା ମନେ ରଖିବା ଉଚିତ ଯେ ନିଆଁ ଜଳାଇବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରେରିତ ଡ୍ରାଫ୍ଟ ଫ୍ୟାନର ଡ୍ୟାମ୍ପର୍ ବନ୍ଦ ହେବା ଜରୁରୀ | ଏହା ସ୍ପ୍ରେ ହୋଇଥିବା ଇନ୍ଧନକୁ ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହକାରୀଙ୍କ ବ୍ୟାଗକୁ ଘୋଡାଇବାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ବାଷ୍ପ ବଏଲର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣର ଧୂଳି ଅପସାରଣ କ୍ଷମତା ହ୍ରାସ କିମ୍ବା ହଜିଯାଏ | ନିର୍ଗତ ଗ୍ୟାସର ତାପମାତ୍ରା 90 ଡିଗ୍ରୀ ଉପରେ ପହଞ୍ଚିବା ପରେ ନିଆଁ ଜଳିବା ପରେ ତୁରନ୍ତ ଥଣ୍ଡା ପଦାର୍ଥ ଯୋଗ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |
1.6 କାରର ସ୍ଥିତିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ |
ଟ୍ରଲିର କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଅଂଶ ସିମେନ୍ସ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କନଭର୍ଟର, ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରହଣ ସ୍ଥିତି ନିକଟତର ସୁଇଚ୍, FM350 ଏବଂ ଫଟୋ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଏନକୋଡର୍ ସହିତ ଗଠିତ | କାରର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଚାପ 0.5 ରୁ 0.8MPa ମଧ୍ୟରେ ହେବା ଉଚିତ |
କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ କିଛି ସମସ୍ୟା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ ହୁଅନ୍ତୁ: ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କନଭର୍ଟର ଟ୍ରଲି ମୋଟରର ଉତ୍ତୋଳନକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ | ଟ୍ରଲି ଉଠାଇବା କିମ୍ବା ହ୍ରାସ କରିବା ନିର୍ବିଶେଷରେ, କେବଳ ସଂପୃକ୍ତ ବଟନ୍ ଦବାନ୍ତୁ ଏବଂ ଟ୍ରଲି ଚାଲିବା ପରେ ଏହାକୁ ଛାଡିଦିଅ | ଗୋଟିଏ ଟ୍ରଲିରେ ଦୁଇଟି ସିଲିଣ୍ଡର ପଦାର୍ଥ ରଖିବା ନିଷେଧ; ଯଦି ସେଠାରେ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସହମତି ବିନା, ଇନଭର୍ଟରର ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଇଚ୍ଛାନୁସାରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ | ଯଦି ଇନଭର୍ଟର ଆଲାର୍ମ, ଏହାକୁ ପୁନ res ସେଟ୍ କରିବାକୁ ଇନଭର୍ଟରର ପୁନ et ସେଟ୍ ବଟନ୍ ଦବାନ୍ତୁ |
1.7 ଆଲାର୍ମ ଏବଂ ଜରୁରୀକାଳୀନ ବନ୍ଦ |
ଆସଫାଲ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ ଉପକରଣର ସିଷ୍ଟମ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପରିସ୍ଥିତିରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଆଲାର୍ମ କରିବ: ପଥର ପାଉଡର ସ୍କେଲ ଓଭରଲୋଡ୍, ପଥର ସ୍କେଲ ଓଭରଲୋଡ୍, ଆସଫାଲ୍ଟ ସ୍କେଲ ଓଭରଲୋଡ୍, ପଥର ପାଉଡର ସ୍କେଲ ଡିସଚାର୍ଜ ବେଗ ଅତ୍ୟଧିକ ଧୀର, ପଥର ସ୍କେଲ ଡିସଚାର୍ଜ ବେଗ ଅତ୍ୟଧିକ ଧୀର, ଆସଫାଲ୍ଟ ସ୍କେଲ ଡିସଚାର୍ଜ ବେଗ ଅତ୍ୟଧିକ ଧୀର, ଟର୍ନଆଉଟ୍ ବିଫଳତା, କାର୍ ବିଫଳତା, ମୋଟର ବିଫଳତା, ଇତ୍ୟାଦି ଏକ ଆଲାର୍ମ ଘଟିବା ପରେ, ୱିଣ୍ଡୋରେ ଥିବା ପ୍ରମ୍ପ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ କଠୋର ଭାବରେ ଅନୁସରଣ କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ ହୁଅନ୍ତୁ |
ସିଷ୍ଟମ୍ ଜରୁରୀକାଳୀନ ଷ୍ଟପ୍ ବଟନ୍ ହେଉଛି ଏକ ଲାଲ୍ ମୂଷା ଆକୃତିର ବଟନ୍ | ଯଦି କାର କିମ୍ବା ମୋଟରରେ ଜରୁରୀକାଳୀନ ପରିସ୍ଥିତି ଘଟେ, ସିଷ୍ଟମରେ ଥିବା ସମସ୍ତ ଯନ୍ତ୍ରର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ବନ୍ଦ କରିବା ପାଇଁ କେବଳ ଏହି ବଟନ୍ ଦବାନ୍ତୁ |
1.8 ଡାଟା ପରିଚାଳନା
ତଥ୍ୟ ପ୍ରଥମେ ବାସ୍ତବ ସମୟରେ ମୁଦ୍ରିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଦ୍ ly ିତୀୟତ , ଏକତ୍ରିତ ଉତ୍ପାଦନ ତଥ୍ୟକୁ ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏବଂ ରଖିବା ପାଇଁ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ |
1.9 ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କକ୍ଷର ସ୍ୱଚ୍ଛତା |
କଣ୍ଟ୍ରୋଲ ରୁମକୁ ପ୍ରତିଦିନ ସଫା ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ, କାରଣ ଅତ୍ୟଧିକ ଧୂଳି ମାଇକ୍ରୋ କମ୍ପ୍ୟୁଟରର ସ୍ଥିରତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ, ଯାହା ମାଇକ୍ରୋ କମ୍ପ୍ୟୁଟରକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାମ କରିବାରେ ରୋକିପାରେ |

[2] ଆସଫାଲ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ ଉପକରଣକୁ କିପରି ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ପରିଚାଳନା କରିବେ |
2.1 ଇସୁ ଯାହା ପ୍ରସ୍ତୁତି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ |
, ସିଲୋରେ କାଦୁଅ ଏବଂ ପଥର ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଭୂସମାନ୍ତର ବେଲ୍ଟ କନଭେୟର ଉପରେ କ foreign ଣସି ବିଦେଶୀ ପଦାର୍ଥ ବାହାର କରନ୍ତୁ | ଦ୍ୱିତୀୟତ the, ବେଲ୍ଟ କନଭେୟର ଅତ୍ୟଧିକ ଖାଲି କିମ୍ବା ଅଫ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯତ୍ନର ସହିତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଯଦି ହଁ, ଏହାକୁ ସମୟ ସମୟରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ | ତୃତୀୟତ double, ସମସ୍ତ ମାପ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଏବଂ ସଠିକ୍ ବୋଲି ଦୁଇଥର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଚତୁର୍ଥ, ରିଡ୍ୟୁଟର ତେଲ ଟ୍ୟାଙ୍କର ତେଲ ଗୁଣ ଏବଂ ତେଲ ସ୍ତର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଯଦି ଏହା ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ, ଏହାକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ଯୋଡନ୍ତୁ | ଯଦି ତେଲ ଖରାପ ହୁଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ସମୟ ସମୟରେ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ | ପଞ୍ଚମ, ଅପରେଟର ଏବଂ ପୂର୍ଣ୍ଣକାଳୀନ ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ କର୍ମଚାରୀମାନେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଛନ୍ତି କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଉପକରଣ ଏବଂ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ୍ | , ଯଦି ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ କିମ୍ବା ମୋଟର ତାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଜଣେ ପୂର୍ଣ୍ଣକାଳୀନ ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ କିମ୍ବା ଟେକ୍ନିସିଆନ ଏହା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
2.2 ଇସୁ ଯାହା ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ |
ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଆରମ୍ଭ ହେବା ପରେ, ଯନ୍ତ୍ରାଂଶଗୁଡିକର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଯତ୍ନର ସହ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯେ ଏହା ସ୍ୱାଭାବିକ ଅଟେ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଦିଗର ସଠିକତା ମଧ୍ୟ ଯତ୍ନର ସହିତ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଦ୍ୱିତୀୟତ it, ଏହା ସ୍ is ାଭାବିକ କି ନୁହେଁ ଦେଖିବା ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାବେଳେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପାଦାନକୁ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ନଜର ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଭୋଲଟେଜର ସ୍ଥିରତା ଉପରେ ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ | ଯଦି ଏକ ଅସ୍ୱାଭାବିକତା ଆବିଷ୍କୃତ ହୁଏ, ତୁରନ୍ତ ବନ୍ଦ କର | ତୃତୀୟତ various, ବିଭିନ୍ନ ଯନ୍ତ୍ରର ତୀକ୍ଷ୍ଣ ନଜର ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ତୁରନ୍ତ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ପରିସ୍ଥିତିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ | ଚତୁର୍ଥ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ଟାଣିବା, ତେଲ ଲଗାଇବା ଇତ୍ୟାଦି ଯନ୍ତ୍ରରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ସମୟରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ | ମିକ୍ସର୍ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ lid ାଙ୍କୁଣୀ ବନ୍ଦ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | ପଞ୍ଚମ, ଯେତେବେଳେ ଅସ୍ୱାଭାବିକତା ହେତୁ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ, ସେଥିରେ ଥିବା ଆସଫାଲ୍ଟ କଂକ୍ରିଟ୍ ତୁରନ୍ତ ସଫା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ମିଶ୍ରଣକୁ ଭାର ସହିତ ଆରମ୍ଭ କରିବା ନିଷେଧ | ଷଷ୍ଠ, ଏକ ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ଉପକରଣ ଯାତ୍ରା ପରେ, ଆପଣ ପ୍ରଥମେ ଏହାର କାରଣ ଖୋଜି ବାହାର କରିବା ଉଚିତ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ଦୂର ହେବା ପରେ ଏହାକୁ ବନ୍ଦ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଜବରଦଖଲ ବନ୍ଦ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ନାହିଁ | ସପ୍ତମ, ରାତିରେ କାମ କରିବା ସମୟରେ ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ କର୍ମଚାରୀଙ୍କୁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଆଲୋକ ପ୍ରଦାନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଅଷ୍ଟମ, ପରୀକ୍ଷକ, ଅପରେଟର ଏବଂ ସହାୟକ କର୍ମଚାରୀମାନେ ପରସ୍ପର ସହିତ ସହଯୋଗ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯେ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସାଧାରଣ ଭାବରେ କାମ କରିପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦିତ ଆସଫାଲ୍ଟ କଂକ୍ରିଟ୍ ପ୍ରକଳ୍ପର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବ |
3.3 ଇସୁ ଯାହା ଅପରେସନ୍ ପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ |
ଅପରେସନ୍ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ସାଇଟ୍ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡିକ ପ୍ରଥମେ ଭଲ ଭାବରେ ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ମିକ୍ସର୍ରେ ଗଚ୍ଛିତ ଥିବା ଆସଫାଲ୍ଟ କଂକ୍ରିଟ୍ ସଫା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଦ୍ୱିତୀୟତ air, ବାୟୁ ସଙ୍କୋଚକକୁ ରକ୍ତସ୍ରାବ କର | , ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଲବ୍ରିକେସନ୍ ପଏଣ୍ଟରେ କିଛି ତେଲ ଲଗାନ୍ତୁ, ଏବଂ କଳଙ୍କକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଅଞ୍ଚଳରେ ତେଲ ଲଗାନ୍ତୁ |

[3] ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ସେବା ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ କର୍ମଚାରୀ ଏବଂ ପରିଚାଳନା ତାଲିମକୁ ମଜବୁତ କର |
(1) ମାର୍କେଟିଂ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ସାମଗ୍ରିକ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା | ଉତ୍ପାଦ ବିକ୍ରୟ ପାଇଁ ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ପ୍ରତିଭାଙ୍କୁ ଆକର୍ଷିତ କରନ୍ତୁ | ଆସଫାଲ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ ଉପକରଣ ବଜାର ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ପ୍ରତିଷ୍ଠା, ଉତ୍ତମ ସେବା ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଗୁଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
()) ଅପରେଟିଂ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ପାଇଁ ତାଲିମକୁ ମଜବୁତ କର | ଟ୍ରେନିଂ ଅପରେଟରମାନେ ସେମାନଙ୍କୁ ସିଷ୍ଟମ୍ ଚଳାଇବାରେ ଅଧିକ ପାରଦର୍ଶୀ କରିପାରିବେ | ଯେତେବେଳେ ସିଷ୍ଟମରେ ତ୍ରୁଟି ଘଟେ, ସେମାନେ ନିଜେ ସଂଶୋଧନ କରିବାକୁ ସମର୍ଥ ହେବା ଉଚିତ୍ | ଓଜନ ଫଳାଫଳକୁ ଅଧିକ ସଠିକ୍ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଓଜନ ପ୍ରଣାଳୀର ଦ daily ନିକ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ମଜବୁତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
()) ଅନ୍-ସାଇଟ୍ ପ୍ରେରଣର ଚାଷକୁ ମଜବୁତ କର | ଅନ୍-ସାଇଟ୍ ସିଡ୍ୟୁଲିଂ ନିର୍ମାଣ ସାଇଟ୍ ମିଶ୍ରଣ ଷ୍ଟେସନରେ ଏହାର ପ୍ରତିଛବିକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରିପାରିବ | ତେଣୁ, ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବିଦ୍ୟମାନ ଥିବା ସମସ୍ୟାର ମୁକାବିଲା ପାଇଁ ବୃତ୍ତିଗତ ଜ୍ଞାନ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ | ସେହି ସମୟରେ, ପାରସ୍ପରିକ କ skills ଶଳ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଯାହା ଦ୍ customers ାରା ଆମେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ସହିତ ଭଲ ଭାବରେ ମୁକାବିଲା କରିପାରିବା | ଯୋଗାଯୋଗରେ ସମସ୍ୟା |
(4) ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ସେବାଗୁଡିକ ମଜବୁତ ହେବା ଉଚିତ୍ | ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ପାଇଁ ଏକ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ସେବା ଦଳ ଗଠନ କରନ୍ତୁ, ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସେହି ସମୟରେ ନିର୍ମାଣ ୟୁନିଟ୍ ଦ୍ୱାରା ମିଶ୍ରଣ ଉପକରଣର ଯତ୍ନ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ଉପରେ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |

[4] ସିଦ୍ଧାନ୍ତ
ଆଜିର ଯୁଗରେ ଆସଫାଲ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ ଉପକରଣ ଏକ ଭୟଙ୍କର ଏବଂ ନିଷ୍ଠୁର ପ୍ରତିଯୋଗିତାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଛି | ଆସଫାଲ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ ଉପକରଣର ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରକଳ୍ପର ନିର୍ମାଣ ଗୁଣ ଉପରେ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ତେଣୁ, ଏହା ଉଦ୍ୟୋଗର ଆର୍ଥିକ ଲାଭ ଉପରେ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ | ତେଣୁ, ନିର୍ମାଣକାରୀ ଦଳ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଆସଫାଲ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ମରାମତି ଏବଂ ଯାଞ୍ଚକୁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଭାବରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ସଂକ୍ଷେପରେ, ଉତ୍ପାଦନ କୋଏଫିସିଣ୍ଟେଣ୍ଟକୁ ବ scient ଜ୍ଞାନିକ ଭାବରେ ସେଟିଂ କରିବା ଏବଂ ଆସଫାଲ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ ଉପକରଣକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବା କେବଳ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ନିର୍ମାଣ ସମୟକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ଉପକରଣର ସେବା ଜୀବନକୁ ମଧ୍ୟ ବହୁ ପରିମାଣରେ ବ extend ାଇବ | ଏହା ପ୍ରକଳ୍ପର ନିର୍ମାଣ ଗୁଣକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଉଦ୍ୟୋଗର ଆର୍ଥିକ ଲାଭ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ |