ସିଷ୍ଟମରେ ଅଧିକ ଆର୍ଦ୍ରତା ଥିବା ଓଦା ଖଣିଜ ପଦାର୍ଥର ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ଶୁଖାଇବା ଆବଶ୍ୟକତା ବହୁ ବ electrical ଦୁତିକ ଶକ୍ତି ଖର୍ଚ୍ଚ କରିଥାଏ, ଯାହାକି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସ୍ଥିତି ସହିତ ଘନିଷ୍ଠ ଭାବରେ ଖୋଲିବା ପାଇଁ ସିଷ୍ଟମ୍ ଇନ୍ଧନ ଚୟନର ଆବଶ୍ୟକତା କରିଥାଏ | ପ୍ରାକୃତିକ ଇନ୍ଧନ ଯଥା ପ୍ରାକୃତିକ ଗ୍ୟାସ, କୋଇଲା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଇନ୍ଧନ ଯଥା ମିଥାନୋଲ ପାଇଁ, ବିଟୁମେନ ମେଲ୍ଟର ଉପକରଣରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତା ଅଛି ଏବଂ କ୍ୟାଲୋରିଫିକ୍ ମୂଲ୍ୟ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ବ୍ୟବହାର ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ | ତେଣୁ, ବିଟୁମେନ ମେଲ୍ଟର ପ୍ଲାଣ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ ଡିଜେଲ ଇଞ୍ଜିନ ଏବଂ ଭାରୀ ତେଲ ପରି ଇନ୍ଧନ ବାଛିବା ଉଚିତ |
ବିଟୁମେନ ମେଲ୍ଟର ଭାରୀ ତେଲକୁ ସଜାଇଥାଏ, ଯାହାକୁ ହାଲୁକା ଇନ୍ଧନ ତେଲ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ଏହା ଏକ ଗା dark ବାଦାମୀ ତରଳ ଯାହାକି ହେଗ ସମ୍ମିଳନୀ ଅନୁଯାୟୀ ସ୍ଥାୟୀ ବିକାଶରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଅନ୍ୟ ଅର୍ଥରେ, ଭାରୀ ତେଲରେ ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା, କମ୍ ଆର୍ଦ୍ରତା, କମ୍ ପଙ୍କ, ଏବଂ ବିଟୁମେନ ତରଳ ପଦାର୍ଥର କଠିନ ଅସ୍ଥିରତାର ଗୁଣ ରହିଛି | ଡିଜେଲ ଇଞ୍ଜିନ ଅପେକ୍ଷା ବିଟୁମେନ ମେଲ୍ଟର ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଭାରୀ ତେଲ ଅଧିକ ବ୍ୟୟବହୁଳ, ତେଣୁ ଏହା ଆସଫାଲ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ବିଟୁମେନ ମେଲ୍ଟର ପ୍ଲାଣ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣ ପାଇଁ ଇନ୍ଧନ ଭାବରେ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ ଅଟେ |

ବିଟୁମେନ ତରଳିବା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ନବୀକରଣ ଏବଂ ରୂପାନ୍ତର ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ ଏବଂ ନିର୍ଗମନ ହ୍ରାସର ଆଶା କରାଯାଉଥିବା ପ୍ରଭାବ ମଧ୍ୟ ହାସଲ କରିପାରିବ | ତେଣୁ, ଭାରୀ ତେଲ ଦ୍ୱ ual ତ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ବିଶିଷ୍ଟ ବିଟୁମେନ ତରଳିବା ଉପକରଣକୁ ନବୀକରଣ କରିବା ଏବଂ ଭାରୀ ତେଲ ପମ୍ପକୁ ହାଲୁକା ତେଲ ଏବଂ ଭାରୀ ତେଲ ରୂପାନ୍ତର ଭଲଭ ସହିତ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଆସଫାଲ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ କାରଖାନା ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ଉଚ୍ଚ ଚାପକୁ ବହନ କରିପାରିବ | ଭାରୀ ତ oil ଳ ଯୋଗାଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଏବଂ ସଙ୍କୋଚିତ ପ୍ରାକୃତିକ ଗ୍ୟାସ ବିଟୁମେନ ତରଳିବା କାରଖାନା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଣାଳୀରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ଏବଂ ମୋଟର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥାକୁ ଆହୁରି ଉନ୍ନତ କରିବା ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ | ଯଦିଓ ବିଟୁମେନ ତରଳିବା କାରଖାନାର ନବୀକରଣ ସାମୟିକ ଭାବରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅର୍ଥନ burden ତିକ ବୋ burden ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀ ବିକାଶ ଧାରା ଠାରୁ, ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ନିର୍ଗମନ ହ୍ରାସ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ, ଅଳ୍ପ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଏହାର ମୂଲ୍ୟ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ହୋଇପାରିବ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ମହତ୍ economic ପୂର୍ଣ୍ଣ ଆର୍ଥିକ ଲାଭ ହେବ |
ବିଟୁମେନ ତରଳିବା କାରଖାନାର ଶୁଖାଇବା ସିଦ୍ଧାନ୍ତର ବିକାଶ ଧାରା ପଥର ଉତ୍ସଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ଗରମ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି, ଓଦା କଞ୍ଚାମାଲର ଗୁଣ ବିଟୁମେନ ତରଳିବା କାରଖାନା ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା କମ୍ପାନୀଗୁଡିକର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ | ବିଟୁମେନ ତରଳିବା ଉଦ୍ଭିଦ ଏବଂ କଞ୍ଚାମାଲ ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବାରେ ଲାଗିଛି, ଶୁଖାଇବା ଜ୍ଞାନ ପ୍ରଣାଳୀର କାର୍ଯ୍ୟ ଯୋଜନାରେ ଅଧିକ ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ଅଛି, ବିଶେଷତ some କିଛି ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅବଶୋଷିତ ସୂକ୍ଷ୍ମ ବିଟୁମେନ ମିଶ୍ରଣ | ଅଧ୍ୟୟନରୁ ଜଣାପଡିଛି ଯେ ଯେତେବେଳେ ପଥର ବିଟୁମେନ ତରଳ ଯନ୍ତ୍ରର ଆପେକ୍ଷିକ ଆର୍ଦ୍ରତା 1% ରୁ ଅଧିକ ହୁଏ, ସେତେବେଳେ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ସମସ୍ୟା 10% ବୃଦ୍ଧି ହୋଇପାରେ | ପଥରର ଆର୍ଦ୍ରତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାର ଗୁରୁତ୍ୱ ଦେଖିବା କଷ୍ଟକର ନୁହେଁ |
ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ମାର୍ବଲର ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଆସଫାଲ୍ଟ ଡି-ବ୍ୟାରେଲିଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଯଥାର୍ଥ ପଦକ୍ଷେପ ଗ୍ରହଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ସ୍ୱେରେଜ୍ ପାଇପଲାଇନକୁ ଅଧିକ ଲାଭ କରିବାକୁ, ସାଧାରଣ ମାର୍ବଲ୍ ଡିପୋଜିଟେସନ୍ ସାଇଟରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ope ୁଲା ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ କଠିନ ହେବା ପାଇଁ ଭୂମିରେ କଂକ୍ରିଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ | ସାଇଟ ନିକଟରେ ଏକ ବିସ୍ତୃତ ଅସ୍ଥିର ଜଳ ରହିବା ଉଚିତ୍ | ବର୍ଷା ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ ନକରିବା ପାଇଁ ଆସଫାଲ୍ଟ ଡି-ବ୍ୟାରେଲିଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଚଟାଣ ନିର୍ମାଣ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | ଉଚ୍ଚ ଆପେକ୍ଷିକ ଆର୍ଦ୍ରତା ସହିତ ପଥର ବ୍ୟତୀତ, ଶୁଖାଇବା ପ୍ରଣାଳୀରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଏବଂ ମାନାଙ୍କ ପଥର କଣିକା ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ | ଆସଫାଲ୍ଟ ଡି-ବ୍ୟାରେଲିଂ ଯନ୍ତ୍ରର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ, ପଥର କଣିକାର ଆକାର ବଣ୍ଟନ ଯୋଗ୍ୟ ହାରର 70% ରୁ କମ୍ ଅଟେ, ଯାହା ଓଭରଫ୍ଲୋକୁ ବ will ାଇବ ଏବଂ ଅବଶ୍ୟ ଇନ୍ଧନ ବ୍ୟବହାର କରିବ | ତେଣୁ, ପଥର କଣିକା ଆକାର ବଣ୍ଟନର ଆକାରକୁ କଠୋର ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଏବଂ ଆସଫାଲ୍ଟ ଡି-ବ୍ୟାରେଲିଂ ଯନ୍ତ୍ରର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ବ to ାଇବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ କଣିକା ଆକାର ବଣ୍ଟନ ସହିତ ପଥରକୁ ଗ୍ରେଡ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |