ବିଭିନ୍ନ କାରଣଗୁଡିକର ପ୍ରଭାବ ହେତୁ, ଆସଫାଲ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ ଉଦ୍ଭିଦଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାରର ଅବଧି ପରେ ଅବଶ୍ୟ ଅସୁବିଧାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବେ | ଅଭିଜ୍ଞତାର ଅଭାବ ହେତୁ, ସେମାନେ ଏହି ସମସ୍ୟାର କିପରି ମୁକାବିଲା କରିବେ ଜାଣନ୍ତି ନାହିଁ | ସମ୍ପାଦକ ଆପଣଙ୍କ ସନ୍ଦର୍ଭ ପାଇଁ ଏହି ପରିପ୍ରେକ୍ଷୀରେ କିଛି ଅଭିଜ୍ and ତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତାକୁ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ କରେ |

ଆସଫାଲ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ କାରଖାନାର ସମସ୍ୟାର ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାଶନ ଅନୁଯାୟୀ ଏହାର ସମାଧାନ ମଧ୍ୟ ଭିନ୍ନ ଅଟେ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯେତେବେଳେ ଆସଫାଲ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ କାରଖାନାର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଥକ୍କା ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ, ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନରୁ ଆରମ୍ଭ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଗୋଟିଏ ପଟେ, ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତିକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଅନ୍ୟ ପଟେ, ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଚାପର ଏକାଗ୍ରତା ହ୍ରାସ କରିବାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ମୃଦୁ କ୍ରସ୍ ସେକ୍ସନ୍ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଗ୍ରହଣ କରି ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ | ଏଥିସହ, କାର୍ବୁରାଇଜିଂ, ଲିଭାଇବା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଥକ୍କା କ୍ଷତି ହ୍ରାସ କରିବାର ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ |
କିନ୍ତୁ ଯଦି ଆସଫାଲ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ କାରଖାନାର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର କ୍ଷତି ଘର୍ଷଣ ହେତୁ ହୋଇଥାଏ, ତେବେ କଣ କରିବା ଉଚିତ୍? ସରଳ ଏବଂ ସବୁଠାରୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଉପାୟ ହେଉଛି ଯଥା ସମ୍ଭବ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧକ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରିବା, ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ଉଦ୍ଭିଦ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଆକୃତି ଡିଜାଇନ୍ କରିବାବେଳେ ଏହାର ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ | ଏଥିସହ, କ୍ଷୟ ମଧ୍ୟ ଅନ୍ୟତମ କାରଣ ଯାହାକି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର କ୍ଷତି ଘଟାଇଥାଏ | ଏହି ପରିପ୍ରେକ୍ଷୀରେ, ଆପଣ ନିକେଲ୍, କ୍ରୋମିୟମ୍, ଜିଙ୍କ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷତିକାରକ ପ୍ରତିରୋଧକ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରି ଧାତୁ ଅଂଶର ପୃଷ୍ଠକୁ ପ୍ଲେଟ୍ କରିପାରିବେ କିମ୍ବା ଧାତୁ ଅଂଶରେ ତେଲ ଲଗାଇ ପାରିବେ ଏବଂ ଧାତବ ନଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ ଆଣ୍ଟି-କରୋଜିନ୍ ପେଣ୍ଟ୍ ପ୍ରୟୋଗ କରିପାରିବେ | ଅଂଶଗୁଡିକ କ୍ଷୟରୁ ରକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ |