ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଆସଫାଲ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ କାରଖାନାର ଦ Daily ନିକ ବିଫଳତା ବିଶ୍ଳେଷଣ |
ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ
ଆବେଦନ
ମାମଲା
ଗ୍ରାହକ ସମର୍ଥନ
ଇମେଲ୍ କରନ୍ତୁ |:
ବ୍ଲଗ୍
ତୁମର ଅବସ୍ଥାନ: ଘର > ବ୍ଲଗ୍ > ଶିଳ୍ପ ବ୍ଲଗ୍
ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଆସଫାଲ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ କାରଖାନାର ଦ Daily ନିକ ବିଫଳତା ବିଶ୍ଳେଷଣ |
ରିଲିଜ୍ ସମୟ |:2024-04-01
ପ .଼ନ୍ତୁ |:
ଅଂଶୀଦାର କରନ୍ତୁ |:
ମୋ ଦେଶର ଜାତୀୟ ଅର୍ଥନୀତିର ଦ୍ରୁତ ବିକାଶ ସହିତ ଟ୍ରାଫିକ୍ ପରିମାଣ ମଧ୍ୟ ଦିନକୁ ଦିନ ବ increasing ିବାରେ ଲାଗିଛି, ଯାହା ରାଜପଥ ନିର୍ମାଣକୁ କଠିନ ପରୀକ୍ଷଣର ସମ୍ମୁଖୀନ କରିଥାଏ, ଯାହା ଆସଫାଲ୍ଟ ପକ୍କାଘରର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ନୂତନ ପ୍ରସଙ୍ଗ ଉଠାଇଥାଏ | ଆସଫାଲ୍ଟ କଂକ୍ରିଟ୍ର ଗୁଣ ଏବଂ ଏହାର ପକ୍କା ରାସ୍ତା ରାସ୍ତାର ଗୁଣ ଉପରେ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ | ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ମୁଖ୍ୟତ the LB-2000 ଆସଫାଲ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ କାରଖାନାକୁ ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତିରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଏକ ଉଦାହରଣ ଭାବରେ ଗ୍ରହଣ କରେ ଏବଂ ଆସଫାଲ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ କାରଖାନାରେ ବିଫଳତାର କାରଣ ବିଷୟରେ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରେ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରତିଷେଧକ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଉପରେ ଅଧିକ ଆଲୋଚନା କରେ ଏବଂ ଏଥିପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ପ୍ରତିଷେଧକ ପ୍ରସ୍ତାବ ଦେଇଥାଏ | ଆସଫାଲ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ ଉଦ୍ଭିଦଗୁଡିକର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ତତ୍ତ୍ୱଗତ ଆଧାର ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ |

ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ମିଶ୍ରଣ କାରଖାନାର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି |
LB-2000 ଆସଫାଲ୍ଟ ମିକ୍ସର୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି ହେଉଛି: (1) ପ୍ରଥମେ, କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କକ୍ଷ ଏକ ଷ୍ଟାର୍ଟ ଅପ୍ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ପ୍ରଦାନ କରେ | ସଂପୃକ୍ତ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଗ୍ରହଣ କରିବା ପରେ, ଥଣ୍ଡା ସାମଗ୍ରୀ ବିନ୍ରେ ଥିବା ଶୀତଳ ସାମଗ୍ରୀ ବେଲ୍ଟ କନଭେୟର ମାଧ୍ୟମରେ ଡ୍ରାୟରକୁ ସମ୍ପୃକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ (ଏଗ୍ରିଗେଟ୍, ପାଉଡର) ପରିବହନ କରିଥାଏ | ଏହା ଡ୍ରମରେ ଶୁଖାଯାଏ, ଏବଂ ଶୁଖିବା ପରେ ଏହାକୁ ଏକ ଗରମ ସାମଗ୍ରୀ ଲିଫ୍ଟ ମାଧ୍ୟମରେ କମ୍ପନ ପରଦାରେ ପରିବହନ କରାଯାଇଥାଏ | ()) ପରୀକ୍ଷିତ ସାମଗ୍ରୀକୁ ବିଭିନ୍ନ ଗରମ ସାମଗ୍ରୀ ବିନ୍ସକୁ ପରିବହନ କରନ୍ତୁ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଚାମ୍ବର ଦ୍ୱାରର ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ଓଜନ ମୂଲ୍ୟ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ମାପକାଠି ବ୍ୟବହାର କରି ମାପ କରାଯାଏ, ଏବଂ ପରେ ମିଶ୍ରଣ ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ରଖାଯାଏ | ତା’ପରେ ଗରମ ଆସଫାଲ୍ଟକୁ ଓଜନ କରାଯାଇ ମିଶ୍ରଣ ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ସ୍ପ୍ରେ କରାଯାଏ | ଭିତରେ ()) ମିଶ୍ରିତ ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ଥିବା ବିଭିନ୍ନ ମିଶ୍ରଣକୁ ସମ୍ପୁର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଘାଣ୍ଟନ୍ତୁ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ତୁତ ସାମଗ୍ରୀ ଗଠନ କରି ବାଲ୍ଟି ଟ୍ରକ୍କୁ ପରିବହନ କରନ୍ତୁ | ବାଲ୍ଟି ଟ୍ରକ୍ ସମାପ୍ତ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଟ୍ରାକ ମାଧ୍ୟମରେ ପରିବହନ କରିଥାଏ, ପ୍ରସ୍ତୁତ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ଅନଲୋଡ୍ କରେ ଏବଂ ଡିସଚାର୍ଜ ଗେଟ୍ ଦେଇ ପରିବହନ ଗାଡିରେ ରଖେ |
ଆସଫାଲ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ କାରଖାନାର କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପରିବହନ, ଶୁଖାଇବା, ସ୍କ୍ରିନିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ଗୋଟିଏ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ କରାଯାଇଥାଏ, ମ pa ିରେ କ pa ଣସି ବିରତି ବିନା | ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀର ମିଶ୍ରଣ, ଓଜନ ଏବଂ ସମାପ୍ତ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚକ୍ରବର୍ତ୍ତୀ ଅଟେ |
ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଆସଫାଲ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ ଉଦ୍ଭିଦର ଦ Daily ନିକ ବିଫଳତା ବିଶ୍ଳେଷଣ |ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଆସଫାଲ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ ଉଦ୍ଭିଦର ଦ Daily ନିକ ବିଫଳତା ବିଶ୍ଳେଷଣ |
ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ମିଶ୍ରଣ କାରଖାନାର ବିଫଳତା ବିଶ୍ଳେଷଣ |
ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ବ୍ୟବହାରିକ ଅଭିଜ୍ଞତା ଉପରେ ଆଧାର କରି, ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ଆସଫାଲ୍ଟ ମିକ୍ସ ପ୍ଲାଣ୍ଟରେ ବିଫଳତାର ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ସାରାଂଶିତ କରେ ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରେ ଏବଂ ବଏଲର ନୀତି ସହ ଜଡିତ ସମାଧାନ ପ୍ରସ୍ତାବ ଦେଇଥାଏ | ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବିଫଳ ହେବାର ଅନେକ କାରଣ ଅଛି | ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ମୁଖ୍ୟତ some କେତେକ ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ, ଯାହା ମୁଖ୍ୟତ the ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦିଗଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରିଥାଏ:
ମିକ୍ସର୍ ବିଫଳତା |
ମିକ୍ସର୍ ର ଏକ ତତକ୍ଷଣାତ୍ ଓଭରଲୋଡ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ମୋଟରର ସ୍ଥିର ସମର୍ଥନ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ମିକ୍ସର୍ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଶବ୍ଦ ସାଧାରଣ ଅବସ୍ଥାଠାରୁ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ | ସେହି ସମୟରେ, ସ୍ଥିର ଶାଫ୍ଟର କ୍ଷତି ମଧ୍ୟ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଶବ୍ଦ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ | ଏହି ପରିପ୍ରେକ୍ଷୀରେ, ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ ବିୟରିଂକୁ ରିପୋଜିସନ୍, ଫିକ୍ସ କିମ୍ବା ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ | ସେହି ସମୟରେ, ଯଦି ବ୍ଲେଡ୍, ମିଶ୍ରିତ ବାହୁ ଏବଂ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡିକ ଅତ୍ୟଧିକ ପରିଧାନ କରାଯାଏ କିମ୍ବା ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ ଖସିଯାଏ, ତେବେ ତୁରନ୍ତ ଏହାକୁ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ, ନଚେତ୍ ଅସମାନ ମିଶ୍ରଣ ଘଟିବ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ତୁତ ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣ ଗୁରୁତର ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ ହେବ | ମିକ୍ସର୍ ଡିସଚାର୍ଜରେ ଯଦି ଏକ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ତାପମାତ୍ରା ମିଳିଥାଏ, ତେବେ ତାପମାତ୍ରା ସେନ୍ସର ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସଫା କରିବା ଏବଂ ଏହା ସାଧାରଣ ଭାବରେ କାମ କରିପାରିବ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ଶୀତଳ ପଦାର୍ଥ ଖାଇବା ଉପକରଣ ବିଫଳତା |
ଶୀତଳ ପଦାର୍ଥ ଖାଇବା ଉପକରଣର ବିଫଳତାର ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦିଗଗୁଡିକ ଅଛି: (1) ଯଦି ଶୀତଳ ହପରରେ ବହୁତ କମ୍ ପଦାର୍ଥ ଥାଏ, ତେବେ ଲୋଡର ଲୋଡିଂ ସମୟରେ ଏହା ବେଲ୍ଟ କନଭେୟର ଉପରେ ସିଧାସଳଖ ଏବଂ ଗୁରୁତର ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ, ଯାହା ଏହାର କାରଣ ହେବ | ଓଭରଲୋଡ୍ ଘଟଣା ଭେରିଏବଲ୍ ସ୍ପିଡ୍ ବେଲ୍ଟ କନଭେୟରକୁ ବନ୍ଦ କରିବାକୁ ବାଧ୍ୟ କରିଥାଏ | ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଶୀତଳ ହପରରେ ସବୁବେଳେ ଯଥେଷ୍ଟ ପେଲେଟ ଅଛି ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ; (୨) ଯଦି ଭେରିଏବଲ୍ ସ୍ପିଡ୍ ବେଲ୍ଟ ମୋଟର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ବିଫଳ ହୁଏ ତେବେ ଏହା ଭେରିଏବଲ୍ ସ୍ପିଡ୍ ବେଲ୍ଟ କନଭେୟର ମଧ୍ୟ ବନ୍ଦ କରିଦେବ | ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଆପଣ ପ୍ରଥମେ ମୋଟରର କଣ୍ଟ୍ରୋଲ ଇନଭର୍ଟର ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ତା’ପରେ ସର୍କିଟ ସଂଯୁକ୍ତ କି ଖୋଲା ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ | ଯଦି ଉପରୋକ୍ତ ଦୁଇଟି ଦିଗରେ କ ult ଣସି ଦୋଷ ନାହିଁ, ତେବେ ବେଲ୍ଟଟି ଖସି ଯାଉଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ୍ | ଯଦି ଏହା ବେଲ୍ଟ ସହିତ ଏକ ସମସ୍ୟା ଅଟେ, ତେବେ ଏହାକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ଯାହାଦ୍ୱାରା ଏହା ସାଧାରଣ ଭାବେ କାମ କରିପାରିବ; ()) ଭେରିଏବଲ୍ ସ୍ପିଡ୍ ବେଲ୍ଟ କନଭେୟରର ଅସ୍ୱାଭାବିକ କାର୍ଯ୍ୟ ଶୀତଳ ପଦାର୍ଥ ବେଲ୍ଟ ତଳେ ଲାଗିଥିବା କଙ୍କଡା କିମ୍ବା ବିଦେଶୀ ଜିନିଷ ଦ୍ୱାରା ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ | ଏହାକୁ ଦୃଷ୍ଟିରେ ରଖି, ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ବେଲ୍ଟର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ମାନୁଆଲ ଟ୍ରବଲସୁଟିଂ କରାଯିବା ଉଚିତ୍; (4) କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ କ୍ୟାବିନେଟରେ ସଂପୃକ୍ତ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଇନଭର୍ଟରର ବିଫଳତା ମଧ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ସ୍ପିଡ୍ ବେଲ୍ଟ କନଭେୟରର ଅସ୍ୱାଭାବିକ କାର୍ଯ୍ୟର ଅନ୍ୟତମ କାରଣ ଅଟେ, ଏବଂ ଏହାକୁ ମରାମତି କିମ୍ବା ବଦଳାଇବା ଉଚିତ୍; (5) ପ୍ରତ୍ୟେକ ବେଲ୍ଟ କନଭେୟର ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଭାବରେ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ |

ଆସଫାଲ୍ଟ କଂକ୍ରିଟ୍ ନିଷ୍କାସନ ତାପମାତ୍ରା ଅସ୍ଥିର ଅଟେ |
ଆସଫାଲ୍ଟ କଂକ୍ରିଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ତାପମାତ୍ରା ପାଇଁ ବହୁତ ଉଚ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି, ଯାହା ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ କିମ୍ବା କମ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ | ଯଦି ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ ହୁଏ, ତେବେ ଏହା ସହଜରେ ଆସଫାଲ୍ଟକୁ "ଜ୍ୱଳନ" କରିବ ଏବଂ ଯଦି ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ହୁଏ, ତେବେ ଏହା ସୃଷ୍ଟି କରିବ ଯଦି ବାଲି ଏବଂ କଙ୍କଡା ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଆସଫାଲ୍ଟ ମଧ୍ୟରେ ଆଡିଶିନ୍ ଅସମାନ ହୁଏ, ତେବେ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଦ୍ରବ୍ୟର କ value ଣସି ବ୍ୟବହାର ମୂଲ୍ୟ ରହିବ ନାହିଁ | ଏବଂ କେବଳ ପରିତ୍ୟାଗ କରାଯାଇପାରେ, ଅମୂଲ୍ୟ କ୍ଷତି ଘଟାଏ |

ସେନ୍ସର ବିଫଳତା |
ଯେତେବେଳେ ସେନ୍ସର ବିଫଳ ହୁଏ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ସିଲୋର ଖାଇବା ଭୁଲ୍ ହେବ | ଏହି ଘଟଣାକୁ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇ ସମୟ ସମୟରେ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ୍ | ଯଦି ସ୍କେଲ୍ ବିମ୍ ଅଟକିଯାଏ, ଏହା ସେନ୍ସର ବିଫଳତା ସୃଷ୍ଟି କରିବ ଏବଂ ବିଦେଶୀ ପଦାର୍ଥକୁ ଅପସାରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ |

ଯେତେବେଳେ ଖଣିଜ ପଦାର୍ଥ ଗରମ ହୁଏ, ବର୍ନର୍ ସାଧାରଣ ଭାବରେ ଜଳାଇ ପାରିବ ନାହିଁ |
ଯଦି ଖଣିଜ ପଦାର୍ଥ ଗରମ କରିବା ସମୟରେ ବର୍ନର୍ ସାଧାରଣ ଭାବରେ ଜଳିବାରେ ବିଫଳ ହୁଏ, ତେବେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡିକ ଅନୁସରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ: (1) ଅପରେଟିଂ ରୁମ୍ ଭିତରେ ଥିବା ଇଗ୍ନିସନ୍ ଏବଂ ଜାଳେଣି ଅବସ୍ଥା ସମ୍ପୃକ୍ତ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ, ବ୍ଲୋଅର୍, ବେଲ୍ଟ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଇନ୍ଧନ ପମ୍ପ, ଡ୍ରମ୍ ଶୁଖାଇବା, ପ୍ରବର୍ତ୍ତିତ ଡ୍ରାଫ୍ଟ ଫ୍ୟାନ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ଶକ୍ତି ଉପରେ ନଜର ରଖନ୍ତୁ, ଏବଂ ତାପରେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ପ୍ରେରିତ ଡ୍ରାଫ୍ଟ ଫ୍ୟାନ୍ ଡ୍ୟାମ୍ପର୍ ଏବଂ ଶୀତଳ ବାୟୁ ଦ୍ୱାର ଇଗ୍ନିସନ୍ ସ୍ଥିତିରେ ବନ୍ଦ ଅଛି କି ନାହିଁ, ଏବଂ ଚୟନକର୍ତ୍ତା ସୁଇଚ୍, ଡ୍ରମ୍ ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ | ଚିହ୍ନଟ ଯନ୍ତ୍ରଟି ମାନୁଆଲ ଧାରାରେ ଅଛି | ଅବସ୍ଥାନ ଏବଂ ମାନୁଆଲ୍ ସ୍ଥିତି | ) ଯଦି ସେଗୁଡ଼ିକ ସ୍ୱାଭାବିକ, ପୁନର୍ବାର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ସରେ ଅତ୍ୟଧିକ ତେଲ ଦାଗ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ()) ଯଦି ଉପରୋକ୍ତ ସମସ୍ତ ସ୍ normal ାଭାବିକ, ତେବେ ଆପଣ ଇନ୍ଧନ ପମ୍ପର କାର୍ଯ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରିବା, ପମ୍ପ ତେଲର ଆଉଟଲେଟ୍ ଚାପ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଏବଂ ଏହା ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁ ଭଲଭ୍ର ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ବନ୍ଦ ଅବସ୍ଥା ପୂରଣ କରିପାରିବ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ୍ |

ନକାରାତ୍ମକ ଚାପ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଅଟେ |
ଶୁଖାଇବା ଡ୍ରମରେ ବାୟୁମଣ୍ଡଳୀୟ ଚାପ ହେଉଛି ନକାରାତ୍ମକ ଚାପ | ନକାରାତ୍ମକ ଚାପ ମୁଖ୍ୟତ the ବ୍ଲୋୟର ଏବଂ ପ୍ରେରିତ ଡ୍ରାଫ୍ଟ ଫ୍ୟାନ୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇଥାଏ | ବ୍ଲୋୟର ଶୁଖାଇବା ଡ୍ରମରେ ସକରାତ୍ମକ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରିବ | ସକରାତ୍ମକ ଚାପ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହେଲେ ଶୁଖୁଥିବା ଡ୍ରମରେ ଥିବା ଧୂଳି ଡ୍ରାମରୁ ଉଡ଼ିଯିବ | ପରିବେଶ ପ୍ରଦୂଷଣର କାରଣ; ପ୍ରେରିତ ଡ୍ରାଫ୍ଟ ଶୁଖାଇବା ଡ୍ରମରେ ନକାରାତ୍ମକ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରିବ | ଅତ୍ୟଧିକ ନକାରାତ୍ମକ ଚାପ ଥଣ୍ଡା ପବନକୁ ଡ୍ରମ୍ ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରିବ, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣର ଉତ୍ତାପ ଶକ୍ତି ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ଯାହା ବ୍ୟବହୃତ ଇନ୍ଧନର ପରିମାଣକୁ ବହୁଗୁଣିତ କରିବ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରିବ | ଶୁଖାଇବା ଡ୍ରମରେ ସକରାତ୍ମକ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି ହେଲେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମାଧାନଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି: ଡ୍ୟାମ୍ପର୍ | ଡ୍ୟାମ୍ପର୍ ବିୟରିଂ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଇଛି କି ବ୍ଲେଡ୍ ଅଟକି ଯାଇଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଯଦି ଏହାକୁ ମାନୁଆଲ ଭାବେ ଖୋଲାଯାଇପାରିବ, ତେବେ ଏହା ସ୍ଥିର ହୋଇପାରେ ଯେ ତ୍ରୁଟିଟି ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଆକ୍ଟ୍ୟୁଟେଟର୍ ଏବଂ ଆକ୍ଟ୍ୟୁଟେଟରରେ ଅଛି, ଏବଂ ସଂପୃକ୍ତ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ କରି ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ହୋଇପାରିବ | ()) ଯେତେବେଳେ ପ୍ରବର୍ତ୍ତିତ ଡ୍ରାଫ୍ଟ ଫ୍ୟାନ୍ ଡ୍ୟାମ୍ପର୍ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ, ଧୂଳି ଅପସାରଣ ବାକ୍ସର ଉପର ଭାଗରେ ପଲ୍ସ ପଲରର ବନ୍ଦ ଅବସ୍ଥା, କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସର୍କିଟ୍ର ଅପରେଟିଂ ସ୍ଥିତି, ସୋଲେନଏଡ୍ ଭଲଭ୍ ଏବଂ ଏୟାର ପଥ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଦୋଷର ଉତ୍ସ ଖୋଜ ଏବଂ ଏହାକୁ ଦୂର କର |

ୱେଟଷ୍ଟୋନ୍ ଅନୁପାତ ଅସ୍ଥିର ଅଟେ |
ଆସଫାଲ୍ଟର ଗୁଣର ବାଲି ଏବଂ ଆସଫାଲ୍ଟ କଂକ୍ରିଟରେ ଥିବା ଅନ୍ୟ ଭରପୂର ସାମଗ୍ରୀର ଅନୁପାତ ହେଉଛି ୱେଟଷ୍ଟୋନ୍ ଅନୁପାତ | ଆସଫାଲ୍ଟ କଂକ୍ରିଟ୍ର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୂଚକ ଭାବରେ ଏହାର ମୂଲ୍ୟ ସିଧାସଳଖ ଆସଫାଲ୍ଟ କଂକ୍ରିଟ୍ର ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ଏକ ପଥର-ପଥର ଅନୁପାତ ସହିତ ଏକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ଯାହା ବହୁତ ଛୋଟ କିମ୍ବା ବହୁତ ବଡ ଗୁରୁତର ଗୁଣାତ୍ମକ ଦୁର୍ଘଟଣା ଘଟାଇବ: ଏକ ତ oil ଳ-ପଥର ଅନୁପାତ ଯାହା ବହୁତ ଛୋଟ, କଂକ୍ରିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଅଲଗା ହୋଇ ଆକୃତିର ଗଡ଼ିବ | ଏକ ତେଲ-ପଥର ଅନୁପାତ ଯାହା ବହୁତ ବଡ ଅଟେ, ଗଡ଼ିବା ପରେ ପକ୍କାଘରରେ "ତେଲ କେକ୍" ସୃଷ୍ଟି ହେବ | ।

ଉପସଂହାର
ପ୍ରକୃତ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଅଧିକ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ, ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଏବଂ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ମିଶ୍ରଣ ଉଦ୍ଭିଦଗୁଡିକର ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟିର ବିଶ୍ଳେଷଣ | ତ୍ରୁଟି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାବେଳେ ଏହାର କ part ଣସି ଅଂଶକୁ ଅଣଦେଖା କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱ ଦିଆଯାଇପାରିବ ନାହିଁ | ଏହା ହେଉଛି ଏକମାତ୍ର ଉପାୟ ଯାହାକି ପ୍ରସ୍ତୁତ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ମାନକ ହେବ | ଏକ ଭଲ ମିଶ୍ରଣ କାରଖାନାର ଗୁଣାତ୍ମକ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକଳ୍ପର ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ଦକ୍ଷତାର ଉନ୍ନତି ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ସହାୟକ ହେବ |