ଆସଫାଲ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ କାରଖାନାର ଜାଳେଣୀ-ସହାୟକ ପ୍ରଣାଳୀର ନବୀକରଣ ଏବଂ ଡିସି ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ରୂପାନ୍ତର CNC ମେସିନିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ବ୍ୟବହାର ହେଉଛି ମୂଳ ପ୍ରଣାଳୀର ନବୀକରଣ | ବିଦ୍ୟମାନ ଉପକରଣ ଏବଂ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ସହିତ ଉପରୋକ୍ତ ନବୀକରଣ ଯୋଜନା ସହିତ, କଂକ୍ରିଟ୍ ମିଶ୍ରଣ କାରଖାନାର କାର୍ଯ୍ୟ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ପ୍ରୟୋଗରେ ଆଉ କ’ଣ ପଦକ୍ଷେପ ନିଆଯାଇପାରେ?

ବର୍ତ୍ତମାନ ଚାଇନାରେ ଭାରୀ ଅବଶିଷ୍ଟ ତେଲ ପାଇଁ କ national ଣସି ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ଜାତୀୟ ଶିଳ୍ପ ମାନକ ନାହିଁ ଏବଂ ଇନ୍ଧନ ତେଲର ଗୁଣ ବହୁତ ଭିନ୍ନ ଅଟେ | ସମାନ ଡିଲରଙ୍କ ଠାରୁ ମଧ୍ୟ, ବ୍ୟାଚ୍ ମଧ୍ୟରେ ଗୁଣାତ୍ମକ ପାର୍ଥକ୍ୟ ବହୁତ ବଡ, ଏବଂ ଏଥିରେ ଅଧିକ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ରହିଥାଏ | ତେଣୁ ନିର୍ମାଣ ସ୍ଥଳରେ ସେତୁ ଯାଞ୍ଚ ଉପକରଣ ସ୍ଥାପନ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ବୃତ୍ତିଗତ କର୍ମଚାରୀମାନେ ଗୁଣବତ୍ତାକୁ କଡାକଡି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ପେଟ୍ରୋଲ ଏବଂ ଡିଜେଲର ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାରାମିଟର ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ୍ |
ଯେତେବେଳେ ବର୍ନର୍ କାମ କରୁଛି, ଯଦି ଜାଳେଣୀ ସାହାଯ୍ୟର ନିଆଁ ଲାଲ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ପାଉଁଶ ଅପସାରଣ ଚିମିନିରୁ ଧୂଆଁ କଳା ହୋଇଯାଏ, ତେବେ ଏହା ହେଉଛି ପେଟ୍ରୋଲ ଏବଂ ଡିଜେଲର ଖରାପ ପରମାଣୁକରଣ ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଜାଳେଣି ସାହାଯ୍ୟ | ଏହି ସମୟରେ, ଏହାର ମୁକାବିଲା ପାଇଁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦକ୍ଷେପ ଗ୍ରହଣ କରାଯିବା ଉଚିତ: ଅଗ୍ରଭାଗ ଏବଂ ଭର୍ଟେକ୍ସ ପ୍ଲେଟ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଦୂରତାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଜାଡନ୍ତୁ, ସାଧାରଣତ it ଏହାକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଦୂରତାକୁ ଭିତରକୁ ଠେଲି ଦିଅନ୍ତୁ, ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଅଗ୍ରଭାଗରୁ ସ୍ପ୍ରେ ହୋଇଥିବା ପରମାଣୁ ତ oil ଳ କୋଣକୁ ରୋକିବା | ଭର୍ଟେକ୍ସ ପ୍ଲେଟରେ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା; ଗ୍ୟାସ ସହିତ ପେଟ୍ରୋଲ ଏବଂ ଡିଜେଲର ଅନୁପାତକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ସଜାଡନ୍ତୁ, ଯାହା ଦ୍ gas ାରା ପେଟ୍ରୋଲ ଏବଂ ଡିଜେଲ ଜନ ରୂପାନ୍ତର ଆଇନକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ବ increase ାଇଥାଏ, କିମ୍ବା ଗ୍ୟାସ ଶୀଘ୍ର ରୂପାନ୍ତର ଆଇନକୁ ବ increase ାଇଥାଏ; ତୁରନ୍ତ କାର୍ବନ ଜମା ଏବଂ ଅଗ୍ରଭାଗରେ କୋକ୍ କା remove ଼ିଦିଅ ଯେପରି ନିଆଁ ଲିଭିବ ନାହିଁ; ଭାରୀ ଅବଶିଷ୍ଟ ତେଲରେ ଅଧିକ ଅବଶିଷ୍ଟ ଅଂଶ ରହିଥାଏ, ଯାହା ସହଜରେ ଉଚ୍ଚ ଚାପର ତେଲ ପମ୍ପରେ ଗୁରୁତର କ୍ଷତି ଘଟାଇପାରେ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଚାପକୁ ବ increase ାଇପାରେ, ପରମାଣୁକରଣର ପ୍ରକୃତ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ନିଆଁର ଆକାରକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ, ତେଣୁ ଉଚ୍ଚ ଚାପର ତେଲ ପମ୍ପକୁ ମରାମତି କରିବାକୁ ପଡିବ କିମ୍ବା ସମୟ ବଦଳାଯାଇଛି; ପ୍ରଥମ ଏବଂ ଦ୍ୱିତୀୟ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ତେଲ ପମ୍ପ ସମ୍ମୁଖରେ ମେଟାଲ୍ ଫିଲ୍ଟର ଉପକରଣ ସ୍ଥାପନ କର ଏବଂ ପେଟ୍ରୋଲ ଏବଂ ଡିଜେଲରେ ଥିବା ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶକୁ ଅଗ୍ରଭାଗକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ବାରମ୍ବାର ସଫା କର |
ଅପରେଟର୍ମାନଙ୍କୁ ସେମାନଙ୍କର ଚାକିରିର ଦାୟିତ୍ୱ ଏବଂ ନ moral ତିକ ଶିକ୍ଷାକୁ ମଜବୁତ କରିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବେ ବୃତ୍ତିଗତ ଜ୍ skills ାନକ trained ଶଳରେ ତାଲିମ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ୍, ଯାହାଦ୍ୱାରା ସେମାନେ ସେମାନଙ୍କର ନିଜସ୍ୱ ଚାକିରି ଦାୟିତ୍ୱ ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରିପାରିବେ, ସେମାନଙ୍କର ପଦବୀର ମହତ୍ତ୍ୱ ବୁ understand ିପାରିବେ, ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟର ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ ବୁ understand ିପାରିବେ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ବୃତ୍ତିଗତ ସ୍ତରରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବେ | । ଦକ୍ଷ ଅପରେଟରମାନେ ପେଟ୍ରୋଲ ଏବଂ ଡିଜେଲ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଆସଫାଲ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ ଉଦ୍ଭିଦ ମିଶ୍ରଣର ତାପମାତ୍ରାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବେ |
ଜାଳେଣୀ-ସହାୟକ ପ୍ରଭାବକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ଆସଫାଲ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ ଷ୍ଟେସନଗୁଡିକର କାର୍ଯ୍ୟ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ, ସିନୋରୋଡର୍ ଗ୍ରୁପ୍ ଦୟାକରି ମନେ ପକାଇ ଦେଇଛନ୍ତି ଯେ ଆସଫାଲ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ ଷ୍ଟେସନରେ ବର୍ନର୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିଷୟଗୁଡ଼ିକ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍: ବର୍ନର୍ ର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ, ବର୍ନର୍ ନୋଜଲ୍ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଇଗ୍ନିନ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଉପରେ ଚାର୍ଜ ହୋଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳରୁ ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ | ପରମାଣୁ ସ୍ଥିତି ଅନୁଯାୟୀ ଅଗ୍ରଭାଗକୁ ବିଛିନ୍ନ କରାଯାଇପାରେ; ବର୍ନର୍ ର ବାୟୁ-ତେଲ ଅନୁପାତ ସାଧାରଣତ adjust ସଜାଡାଯାଏ ନାହିଁ, ଏବଂ ଇନ୍ଧନ ପମ୍ପ ଚାପ ଧୂଆଁ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ଆସଫାଲ୍ଟ ମିଶ୍ରଣର ତାପମାତ୍ରା ଅନୁଯାୟୀ ସଜାଡି ହୋଇପାରେ | ହାଲୁକା ଇନ୍ଧନ ତେଲର ଜାଳେଣି ଦ୍ ated ାରା ଉତ୍ପାଦିତ ସଲଫର ଡାଇଅକ୍ସାଇଡରେ ବ୍ୟାଗରେ ଏକ ଶକ୍ତ କ୍ଷୟ ରହିଥାଏ, ତେଣୁ ବ୍ୟାଗକୁ ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ବ୍ୟାଗରେ ବାୟୁ ଚାପ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍; ଜଳ ନିଷ୍କାସନ ଅଧିକ ଫୋମ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ବାଲି ସେଟଲିଂ ଟ୍ୟାଙ୍କ ପ୍ରବାହିତ ହେବ, ତେଣୁ ବାଲି ସମାଧାନ ଟ୍ୟାଙ୍କକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଫୋମ୍ ସମାଧାନ ପାଇଁ ଏକ ଜଳସେଚନ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ୍; ଯେତେବେଳେ ବାଷ୍ପ ଚାପ କମିଯାଏ କିମ୍ବା ଗିଅର ତେଲ ପମ୍ପ ଶବ୍ଦ ବ increases େ, ଗିଅର ତେଲ ପମ୍ପକୁ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଯେତେବେଳେ ବର୍ନର୍ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ, ଇନ୍ଧନ ତେଲ ସଞ୍ଚାର ପ୍ରଣାଳୀ ଭଲଭ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ତାପରେ ବର୍ନର୍ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପାଇଁ ବର୍ନର୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ବାକ୍ସ ଖୋଲିବା ଉଚିତ | ଯଦି ଇନ୍ଧନ ତେଲର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଇଗ୍ନିସନ୍ ବିଫଳ ହୁଏ, ତେବେ ଆପଣ ଇନଲେଟ୍ ଟି ବଦଳାଇ ଡିଜେଲ ଇଞ୍ଜିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ | 2 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ଇଗ୍ନିସନ୍ ସଫଳ ହେବା ପରେ, ଆପଣ ଏହାକୁ ଇନ୍ଧନ ତେଲରେ ପରିଣତ କରିପାରିବେ | ଏହିପରି, ନିମ୍ନ ଗୁଣର ହାଲୁକା ଇନ୍ଧନ ତେଲ ମଧ୍ୟ ଜାଳେଣି ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ |