ଆସଫାଲ୍ଟ ସ୍ପ୍ରେଡରର ତାପମାତ୍ରା ଧୀରେ ଧୀରେ ହ୍ରାସ ପାଉଛି। ତୁଷାର ଫ୍ରିଜ୍ ହେବା ପରେ ଭୂମି ଆସଫାଲ୍ଟ ସ୍ପ୍ରେଡରକୁ କିଛି କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବ, ତେଣୁ ଇନସୁଲେସନ୍ ପଦକ୍ଷେପ ଗ୍ରହଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଏଗ୍ରିଗେଟ୍ ହପର୍, କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ, ମିକ୍ସିଂ ସର୍ଭର, କଙ୍କଡା ୟାର୍ଡ, ୱାଟର ଟ୍ୟାଙ୍କ, କଂକ୍ରିଟ୍ ଆଡମିଚର, ଆସଫାଲ୍ଟ ସ୍ପ୍ରେଡର୍ ପରିବହନ ଯାନ ଇତ୍ୟାଦିରୁ ଆସଫାଲ୍ଟ ସ୍ପ୍ରେଡର୍ ପାଇଁ ଇନସୁଲେସନ୍ ପଦକ୍ଷେପ କିପରି ନିଆଯିବ ତାହା ଆମେ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିବୁ |

ଆସଫାଲ୍ଟ ସ୍ପ୍ରେଡରର ଏଗ୍ରିଗେଟ୍ ହପରର ଇନସୁଲେସନ୍ ମୁଖ୍ୟତ an ଏକ ଇନସୁଲେସନ୍ ସେଡ୍ ସେଟ୍ ଅପ୍ କରେ ଏବଂ ଇନସୁଲେସନ୍ ସେଡର ଉଚ୍ଚତା ଲୋଡିଂ ମେସିନର ଫିଡିଂ ଉଚ୍ଚତାକୁ ପୂରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଚୁଲା ଇନସୁଲେସନ୍ ସେଡ୍ ଭିତରେ ପ୍ରଜ୍ୱଳିତ ହୁଏ, ଏବଂ ଆସଫାଲ୍ଟ ସ୍ପ୍ରେଡର୍ ଭିତରେ ତାପମାତ୍ରା 20 than ରୁ କମ୍ ନୁହେଁ | କନଭେୟର ବେଲ୍ଟର ଇନସୁଲେସନ୍ ମୁଖ୍ୟତ ins ବାଲି ଏବଂ କଙ୍କଡା ଦ୍ ated ାରା ଉତ୍ପନ୍ନ ଉତ୍ତାପକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଆଖପାଖ ଅଞ୍ଚଳକୁ ଆବୃତ କରିବା ପାଇଁ ଇନସୁଲେସନ୍ କପା କିମ୍ବା ଆଣ୍ଟିଫ୍ରିଜ୍ ବ୍ୟବହାର କରିଥାଏ | ଆସଫାଲ୍ଟ ସ୍ପ୍ରେଡରର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ, ମିଶ୍ରଣ ସର୍ଭର ମିଶ୍ରଣ ବିଲଡିଂରେ ଅବସ୍ଥିତ | ଯେତେବେଳେ ଶୀତ ଆସେ, ଏହାର ଆଖପାଖ ଅଞ୍ଚଳ ?? ମିଶ୍ରଣ କୋଠାକୁ ବନ୍ଦ କରିଦିଆଯିବ |
ଆସଫାଲ୍ଟ ସ୍ପ୍ରେଡର୍ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପାଦାନର ସ୍ଥିତି ନମନୀୟ କି ନାହିଁ, ଆସଫାଲ୍ଟ ସ୍ପ୍ରେଡର୍ ରିଡ୍ୟୁଟରକୁ ଗରମ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ପ୍ରାରମ୍ଭ ଭାର ହେତୁ ଆସଫାଲ୍ଟ ସ୍ପ୍ରେଡରକୁ ଅପରେଟିଂ ଉପକରଣ ଜାଳିବାରେ ରୋକନ୍ତୁ | କଙ୍କଡା କ୍ଷେତରେ ଉତ୍ତାପ ସଂରକ୍ଷଣର ମୁଖ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ଏକ ଚୁଲି ସହିତ ଏକ ଉତ୍ତାପ ସଂରକ୍ଷଣ ସେଡ୍ ସ୍ଥାପନ କରିବା | ଆସଫାଲ୍ଟ ସ୍ପ୍ରେଡର୍ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପଡିବ ଯେ ଗ୍ରୀନ୍ ହାଉସ୍ ନିର୍ମାଣ ବାଡ଼ ବନ୍ଦ ଅଛି | ଏହା ସହିତ, ବୃହତ ଆକାର ଏବଂ ସମୁଦାୟ କ୍ଷେତ୍ର ହେତୁ ?? ଉତ୍ତାପ ସଂରକ୍ଷଣ ଗ୍ରୀନ୍ ହାଉସ୍, ଭୁଶୁଡ଼ିବା ରୋକିବା ପାଇଁ, ଗ୍ରୀନହାଉସର ଆଖପାଖ ଅଞ୍ଚଳ ଏକ ପ୍ରବୃତ୍ତି କେବୁଲ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ୱାଟର ଟାଙ୍କିକୁ ଗରମ କରାଯାଏ ଏବଂ ମୁଖ୍ୟତ a ଏକ ଉତ୍ତାପ ସଂରକ୍ଷଣ ସେଡ୍ ସ୍ଥାପନ କରି ଇନସୁଲେଟ୍ କରାଯାଏ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଆସଫାଲ୍ଟ ସ୍ପ୍ରେଡର୍ ଗରମ ପାଇଁ ଟ୍ୟାପ୍ ୱାଟର ଉତ୍ପାଦନ କରେ |
ଆସଫାଲ୍ଟ ସ୍ପ୍ରେଡର୍ କଂକ୍ରିଟ୍ ପରିବହନ ଯାନର ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କକୁ ଉତ୍ତାପ ସଂରକ୍ଷଣ ସୂତା କପଡ଼ାରେ ଗୁଡ଼ାଇ ଦିଆଯାଇଛି | ପରିବହନ ସମୟରେ, ଆସଫାଲ୍ଟ ସ୍ପ୍ରେଡର୍ ଏକ ସ୍ made ତନ୍ତ୍ର ନିର୍ମିତ ଉତ୍ତାପ ସଂରକ୍ଷଣ କଭର ବ୍ୟବହାର କରି ଉତ୍ତାପର ପ୍ରବାହକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କରର ଆମଦାନୀ ଏବଂ ରପ୍ତାନିରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ | କଂକ୍ରିଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଦୁଇଟି ପଏଣ୍ଟ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍: ଆସଫାଲ୍ଟ ସ୍ପ୍ରେଡର୍ ମାପ ଏବଂ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଉପକରଣ | ଆସଫାଲ୍ଟ ସ୍ପ୍ରେଡର୍ ମାପ ଏବଂ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଉପକରଣଗୁଡିକ ନିୟମିତ ଭାବରେ କାଲିବ୍ରେଟ୍ ହେବା ଉଚିତ, ବିଶେଷତ the ଆସଫାଲ୍ଟ ସ୍ପ୍ରେଡର୍, କଂକ୍ରିଟ୍ ଆଡମିଚରମେଣ୍ଟ ମାପ ଏବଂ କାଲିବ୍ରେସନ୍ |
ଆସଫାଲ୍ଟ ସ୍ପ୍ରେଡର୍ ମିଶ୍ରଣ ସମୟ କଂକ୍ରିଟ୍ ଉତ୍ପାଦନର ମିଶ୍ରଣ ସମୟ ସିମେଣ୍ଟର ଶକ୍ତି ଏବଂ ସମାନତା ସହିତ ଜଡିତ | ଆସଫାଲ୍ଟ ସ୍ପ୍ରେଡର୍ ଏକାଧିକ ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଅଭ୍ୟାସରୁ ମିଶ୍ରଣ ସମୟ ବାଛିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଅତ୍ୟଧିକ ସ୍ୱଳ୍ପ ମିଶ୍ରଣ ସମୟ ସିମେଣ୍ଟ କଂକ୍ରିଟ୍ର ସମକକ୍ଷତା ଉପରେ ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ ଏବଂ ଅଧିକ ସମୟ ମିଶ୍ରଣ ସମୟ ରକ୍ତସ୍ରାବ ଏବଂ କଂକ୍ରିଟ୍ ପୃଥକତା ସୃଷ୍ଟି କରିବ | ଯେତେବେଳେ ତାପମାତ୍ରା 15 than ରୁ କମ୍, ମିଶ୍ରଣ ସମୟ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରାଯିବା ଉଚିତ |