ମାଇକ୍ରୋସର୍ଫିସିଂ ପାଇଁ ବିକଶିତ ପ୍ରତ୍ୟେକ ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତ ହେଉଛି ଏକ ସୁସଙ୍ଗତତା ପରୀକ୍ଷଣ, ଯାହା ଏକାଧିକ ଭେରିଏବଲ୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇଥାଏ ଯେପରିକି ଏମୁଲେସାଇଡ୍ ଆସଫାଲ୍ଟ ଏବଂ ଏଗ୍ରିଗେଟ୍ ପ୍ରକାର, ଏଗ୍ରିଗେଟ୍ ଗ୍ରେଡେସନ୍, ୱାଟର୍ ଏବଂ ଏମୁଲେସିଡ୍ ଆସଫାଲ୍ଟ ପରିମାଣ, ଏବଂ ପ୍ରକାରର ମିନେରାଲ୍ ଫିଲର୍ ଏବଂ ଆଡିଭେଟ୍ସ | । ତେଣୁ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଅବସ୍ଥାରେ ଲାବୋରେଟୋରୀ ନମୁନାଗୁଡିକର ଅନ-ସାଇଟ୍ ସିମୁଲେସନ୍ ପରୀକ୍ଷା ବିଶ୍ଳେଷଣ ମାଇକ୍ରୋ-ଭୂପୃଷ୍ଠ ମିଶ୍ରଣଗୁଡିକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଆକଳନ କରିବାର ଚାବି ପାଲଟିଛି | ନିମ୍ନଲିଖିତ ଭାବରେ ଅନେକ ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହୃତ ପରୀକ୍ଷଣଗୁଡିକ ଉପସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି:
1. ମିଶ୍ରଣ ପରୀକ୍ଷା
ମିଶ୍ରଣ ପରୀକ୍ଷଣର ମୂଳ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ପକ୍କା ନିର୍ମାଣ ସ୍ଥାନକୁ ଅନୁକରଣ କରିବା | ଏମୁଲେସାଇଡ୍ ଆସଫାଲ୍ଟ ଏବଂ ଏଗ୍ରିଗେଟଗୁଡିକର ସୁସଙ୍ଗତତା ମାଇକ୍ରୋ-ଭୂପୃଷ୍ଠର ମୋଲିଡିଂ ସ୍ଥିତି ମାଧ୍ୟମରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଏବଂ ସଠିକ୍ ମିଶ୍ରଣ ସମୟ ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ | ଯଦି ମିଶ୍ରଣ ସମୟ ବହୁତ ଲମ୍ବା ହୁଏ, ସଡ଼କ ପୃଷ୍ଠଟି ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଶକ୍ତିରେ ପହଞ୍ଚିବ ନାହିଁ ଏବଂ ଏହା ଟ୍ରାଫିକ୍ ପାଇଁ ଖୋଲା ରହିବ ନାହିଁ; ଯଦି ମିଶ୍ରଣ ସମୟ ବହୁତ କମ୍, ପକ୍କା ନିର୍ମାଣ ସୁଗମ ହେବ ନାହିଁ | ମାଇକ୍ରୋ ସର୍ଫିସିଂର ନିର୍ମାଣ ପ୍ରଭାବ ପରିବେଶ ଦ୍ୱାରା ସହଜରେ ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ | ତେଣୁ, ମିଶ୍ରଣର ପରିକଳ୍ପନା କରିବା ସମୟରେ, ମିଶ୍ରଣ ସମୟ ପ୍ରତିକୂଳ ତାପମାତ୍ରାରେ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ନିର୍ମାଣ ସମୟରେ ହୋଇପାରେ | କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷଣର ଏକ କ୍ରମ ମାଧ୍ୟମରେ, ମାଇକ୍ରୋ-ଭୂପୃଷ୍ଠ ମିଶ୍ରଣର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା କାରଣଗୁଡିକ ସମଗ୍ର ଭାବରେ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯାଇଥାଏ | ଅଙ୍କିତ ସିଦ୍ଧାନ୍ତଗୁଡିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ: 1. ତାପମାତ୍ରା, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶ ମିଶ୍ରଣ ସମୟକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରିପାରେ; 2. ଇମୁଲେସିଫାୟର୍, ଇମୁଲେସିଫାୟାରର ମାତ୍ରା ଯେତେ ଅଧିକ, ମିଶ୍ରଣ ସମୟ ଅଧିକ ହେବ; 3. ସିମେଣ୍ଟ, ସିମେଣ୍ଟ ମିଶାଇବା ଦ୍ୱାରା ଏହି ମିଶ୍ରଣ ବିସ୍ତାର ହୋଇପାରେ କିମ୍ବା ଛୋଟ ହୋଇପାରେ | ମିଶ୍ରଣ ସମୟ ଏମୁଲେସିଫାୟାରର ଗୁଣ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ | ସାଧାରଣତ , ପରିମାଣ ଯେତେ ଅଧିକ, ମିଶ୍ରଣ ସମୟ କମ୍ ହେବ | 4. ମିଶ୍ରିତ ଜଳର ପରିମାଣ, ମିଶ୍ରିତ ଜଳ ଯେତେ ଅଧିକ, ମିଶ୍ରଣ ସମୟ ସେତେ ଅଧିକ | 5. ସାବୁନ୍ ସମାଧାନର pH ମୂଲ୍ୟ ସାଧାରଣତ 4 4-5 ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ସମୟ ଲମ୍ବା ଅଟେ | 6. ଏମୁଲେସାଇଡ୍ ଆସଫାଲ୍ଟର ଜେଟା ସମ୍ଭାବନା ଏବଂ ଇମୁଲେସିଫାୟାରର ଡବଲ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଲେୟାର୍ ଗଠନ ଯେତେ ଅଧିକ, ମିଶ୍ରଣ ସମୟ ସେତେ ଅଧିକ |

2. ଆଡେସିନ୍ ପରୀକ୍ଷା |
ମୁଖ୍ୟତ the ମାଇକ୍ରୋ ପୃଷ୍ଠର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଶକ୍ତି ପରୀକ୍ଷା କରେ, ଯାହା ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ସେଟିଂ ସମୟକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମାପ କରିପାରିବ | ଟ୍ରାଫିକର ଖୋଲିବା ସମୟ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଶକ୍ତି ହେଉଛି ପୂର୍ବ ସର୍ତ୍ତ | ଆଡେସିନ୍ ଇଣ୍ଡେକ୍ସକୁ ସମ୍ପୁର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ମାପାଯାଇଥିବା ଆଡେସିନ୍ ମୂଲ୍ୟକୁ ନମୁନାର କ୍ଷତି ସ୍ଥିତି ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ସେଟିଂ ସମୟ ଏବଂ ଖୋଲା ଟ୍ରାଫିକ୍ ସମୟ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାକୁ |
3. ଓଦା ଚକ ପରିଧାନ ପରୀକ୍ଷା |
ଓଦା ଚକ ଆବ୍ରାସନ୍ ପରୀକ୍ଷଣ, ଓଦା ସମୟରେ ଟାୟାର ପରିଧାନକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାର ରାସ୍ତାର କ୍ଷମତାକୁ ଅନୁକରଣ କରିଥାଏ |
ଏକ ଘଣ୍ଟାର ଓଦା ଚକ ଆବ୍ରାସନ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ମାଇକ୍ରୋସର୍ଫେସ୍ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସ୍ତରର ଆବ୍ରାସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଆସଫାଲ୍ଟ ଏବଂ ଏଗ୍ରିଗେଟ୍ ର ଆବରଣ ଗୁଣ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିପାରିବ | ମାଇକ୍ରୋ-ଭୂପୃଷ୍ଠ ରୂପାନ୍ତରିତ ଏମୁଲେସାଇଡ୍ ଆସଫାଲ୍ଟ ମିଶ୍ରଣର ଜଳ ନଷ୍ଟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ 6 ଦିନର ପୋଷାକ ମୂଲ୍ୟ ଦ୍ୱାରା ଉପସ୍ଥାପିତ କରାଯାଏ, ଏବଂ ମିଶ୍ରଣର ଜଳ କ୍ଷୟକୁ ଏକ ଦୀର୍ଘ ଭିଜିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଏ | ଅବଶ୍ୟ, ଜଳର କ୍ଷତି କେବଳ ଆସଫାଲ୍ଟ ମେମ୍ବ୍ରାନ୍ର ପ୍ରତିସ୍ଥାପନରେ ପ୍ରତିଫଳିତ ହୁଏ ନାହିଁ, ବରଂ ଜଳର ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସ୍ଥିତିର ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏହି ମିଶ୍ରଣର କ୍ଷତି ଘଟାଇପାରେ | 6 ଦିନିଆ ବୁଡ ପକାଇବା ଆବ୍ରାସନ୍ ପରୀକ୍ଷଣରେ season ତୁକାଳୀନ ଫ୍ରିଜ୍ ଅଞ୍ଚଳରେ ଖଣିଜ ପଦାର୍ଥର ଫ୍ରିଜ୍-ଥ୍ ଚକ୍ରର ପ୍ରଭାବକୁ ବିଚାରକୁ ନିଆଯାଇନଥିଲା | ପଦାର୍ଥର ପୃଷ୍ଠରେ ଆସଫାଲ୍ଟ ଫିଲ୍ମ ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ବରଫ ହେଭି ଏବଂ ପିଲିଂ ପ୍ରଭାବ | ତେଣୁ, 6 ଦିନିଆ ଜଳ ବୁଡିବା ଓଦା ଚକ ଆବ୍ରାସନ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ଉପରେ ଆଧାର କରି, ମାଇକ୍ରୋ-ଭୂପୃଷ୍ଠ ମିଶ୍ରଣରେ ଜଳର ପ୍ରତିକୂଳ ପ୍ରଭାବକୁ ଅଧିକ ପ୍ରତିଫଳିତ କରିବା ପାଇଁ ଫ୍ରିଜ୍-ଥ୍ ଚକ୍ର ଓଦା ଚକ ଆବ୍ରାସନ୍ ପରୀକ୍ଷା ଗ୍ରହଣ କରିବାକୁ ଯୋଜନା କରାଯାଇଛି |
4. ରାଉଟିଙ୍ଗ୍ ବିକୃତି ପରୀକ୍ଷା |
ରୁଟିଙ୍ଗ୍ ଡିଫର୍ମେସନ୍ ଟେଷ୍ଟ ମାଧ୍ୟମରେ, ଚକ ଟ୍ରାକ୍ ଓସାରର ବିକୃତି ହାର ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋ-ଭୂପୃଷ୍ଠ ମିଶ୍ରଣର ଆଣ୍ଟି-ରୁଟିଙ୍ଗ୍ କ୍ଷମତାକୁ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯାଇପାରିବ | ମୋଟେଇର ବିକୃତି ହାର ଯେତେ ଛୋଟ, ରୁଟିଙ୍ଗ୍ ବିକୃତିକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାର କ୍ଷମତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ସ୍ଥିରତା ଭଲ; ଅପରପକ୍ଷେ, ରୁଟିଙ୍ଗ୍ ବିକୃତିକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାର କ୍ଷମତା ଖରାପ | ଅଧ୍ୟୟନରୁ ଜଣାପଡିଛି ଯେ ଚକ ଟ୍ରାକର ମୋଟେଇ ବିକୃତି ହାରରେ ଏମୁଲେସାଇଡ୍ ଆସଫାଲ୍ଟ ବିଷୟବସ୍ତୁ ସହିତ ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ ସମ୍ପର୍କ ଅଛି | ଏମୁଲେସାଇଡ୍ ଆସଫାଲ୍ଟ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଯେତେ ଅଧିକ, ମାଇକ୍ରୋ-ଭୂପୃଷ୍ଠ ମିଶ୍ରଣର ରୁଟିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ସେତେ ଖରାପ | ସେ ଦର୍ଶାଇଛନ୍ତି ଯେ ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି ଯେ ପଲିମର ଏମୁଲେସାଇଡ୍ ଆସଫାଲ୍ଟ ସିମେଣ୍ଟ ଭିତ୍ତିକ ଅଜ ic ବିକ ବାଇଣ୍ଡରରେ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ହେବା ପରେ, ପଲିମରର ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ୟୁଲସ୍ ସିମେଣ୍ଟ ତୁଳନାରେ ବହୁତ କମ୍ ଅଟେ | ଯ ound ଗିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ପରେ, ସିମେଣ୍ଟିଟିଭ୍ ପଦାର୍ଥର ଗୁଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ସାମଗ୍ରିକ ଦୃ id ତା ହ୍ରାସ ହୁଏ | ଫଳସ୍ୱରୂପ, ଚକ ଟ୍ରାକ୍ ବିକୃତି ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ | ଉପରୋକ୍ତ ପରୀକ୍ଷଣ ସହିତ, ବିଭିନ୍ନ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁଯାୟୀ ବିଭିନ୍ନ ପରୀକ୍ଷା ପରିସ୍ଥିତି ସେଟ୍ ଅପ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତ ପରୀକ୍ଷା ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ | ପ୍ରକୃତ ନିର୍ମାଣରେ, ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତ, ବିଶେଷତ the ମିଶ୍ରଣର ଜଳ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ସିମେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର, ବିଭିନ୍ନ ପାଣିପାଗ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଅନୁଯାୟୀ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇପାରିବ |
ସିଦ୍ଧାନ୍ତ: ପ୍ରତିଷେଧକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଭାବରେ, ମାଇକ୍ରୋ ସର୍ଫିସିଂ ପକ୍କାଘରର ବ୍ୟାପକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବହୁଗୁଣିତ କରିପାରିବ ଏବଂ ପକ୍କାଘର ଉପରେ ବିଭିନ୍ନ ରୋଗର ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଦୂର କରିପାରିବ | ଏହି ସମୟରେ, ଏହାର କମ୍ ମୂଲ୍ୟ, ସ୍ୱଳ୍ପ ନିର୍ମାଣ ଅବଧି ଏବଂ ଭଲ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରଭାବ ରହିଛି | ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ମାଇକ୍ରୋ ସର୍ଫିସିଂ ମିଶ୍ରଣଗୁଡିକର ରଚନାକୁ ସମୀକ୍ଷା କରେ, ଏହାର ପ୍ରଭାବ ଉପରେ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରେ ଏବଂ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣରେ ମାଇକ୍ରୋ ସର୍ଫିସିଂ ମିଶ୍ରଣଗୁଡିକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷଣକୁ ସଂକ୍ଷେପରେ ଉପସ୍ଥାପନ କରେ ଏବଂ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ କରେ, ଯାହା ଭବିଷ୍ୟତରେ ଗଭୀର ଗବେଷଣା ପାଇଁ ସକରାତ୍ମକ ସନ୍ଦର୍ଭ କରିଥାଏ |
ଯଦିଓ ମାଇକ୍ରୋ ସର୍ଫିସିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଅଧିକ ପରିପକ୍ୱ ହୋଇପାରିଛି, ତଥାପି ରାଜପଥର ବ୍ୟାପକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ ତଥା ଉନ୍ନତ କରିବା ତଥା ଟ୍ରାଫିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ବ technical ଷୟିକ ସ୍ତରର ଉନ୍ନତି ପାଇଁ ଏହାକୁ ଅଧିକ ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏବଂ ବିକାଶ କରାଯିବା ଉଚିତ | ଏଥିସହ, ମାଇକ୍ରୋ ସର୍ଫିସିଂ ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଅନେକ ବାହ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ପ୍ରକଳ୍ପର ଗୁଣ ଉପରେ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ତେଣୁ, ପ୍ରକୃତ ନିର୍ମାଣ ଅବସ୍ଥାକୁ ବିଚାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋ ସର୍ଫିସିଂ ନିର୍ମାଣକୁ ସୁରୁଖୁରୁରେ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରଭାବରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ ଅଧିକ ବ scientific ଜ୍ଞାନିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦକ୍ଷେପ ଚୟନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |