ଆସଫାଲ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ ଉଦ୍ଭିଦଗୁଡିକରେ ବର୍ନର୍ ଗୁଡିକର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଚୟନ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ |
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବର୍ନର୍ ଗୁଡିକ ହାଲୁକା ତେଲ ବର୍ନର୍, ଭାରୀ ତେଲ ବର୍ନର୍, ଗ୍ୟାସ୍ ବର୍ନର୍, ଏବଂ ତ oil ଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ବର୍ନର୍ ଭଳି ଏକ ବର୍ନର୍ରେ ବିକଶିତ ହୋଇଛି | ବର୍ନର୍ଗୁଡ଼ିକର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଚୟନ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ବହୁ ଅର୍ଥ ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବ ଏବଂ ଜାଳେଣି ପ୍ରଣାଳୀର ଜୀବନ ବ extend ାଇପାରେ | ନିକଟ ଅତୀତରେ, ତ oil ଳ ମୂଲ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ହେତୁ ଲାଭ ହ୍ରାସର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇ ଅନେକ ଆସଫାଲ୍ଟ ମିକ୍ସିଂ ଷ୍ଟେସନ୍ ବ୍ୟବସାୟୀ ସେମାନଙ୍କ ପ୍ରତିଯୋଗିତାରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ବିକଳ୍ପ ଇନ୍ଧନ ଖୋଜିବା ଆରମ୍ଭ କଲେ | ସଡକ ନିର୍ମାଣ ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥିତିର ବିଶେଷ କାରଣ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ସ୍ଥାନଗୁଡିକ ହେତୁ ଜିଓଟର୍ମାଲ୍ ପାୱାର୍ ଉତ୍ପାଦନ ଇନ୍ଧନ ବର୍ନର୍ ବ୍ୟବହାର ପ୍ରତି ସର୍ବଦା ପକ୍ଷପାତିତ | ବିଗତ କିଛି ବର୍ଷ ମଧ୍ୟରେ ହାଲୁକା ତେଲକୁ ମୁଖ୍ୟ ଇନ୍ଧନ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଉଥିଲା, କିନ୍ତୁ ହାଲୁକା ତ oil ଳ ମୂଲ୍ୟରେ କ୍ରମାଗତ ବୃଦ୍ଧି ହେତୁ ଖର୍ଚ୍ଚର ଦ୍ରୁତ ବୃଦ୍ଧି ହେତୁ ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଅଧିକାଂଶ ନିକଟ ଅତୀତରେ ଭାରୀ ତ oil ଳ ବର୍ନର୍ ବ୍ୟବହାରରେ ପକ୍ଷପାତିତ ହୋଇଥିଲେ | । ବର୍ତ୍ତମାନ ହାଲୁକା ଏବଂ ଭାରୀ ତ oil ଳ ମଡେଲଗୁଡିକର ମୂଲ୍ୟ ବଜେଟ୍ ତୁଳନା ରେଫରେନ୍ସ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଇଛି: ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, 3000 ପ୍ରକାରର ଆସଫାଲ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ ଉପକରଣର ଦ daily ନିକ 1800 ଟନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ବାର୍ଷିକ ଉତ୍ପାଦନ 1800, 120 with ସହିତ ବାର୍ଷିକ 120 ଦିନ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | 216,000 ଟନ୍ | ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରା 20 °, ଡିସଚାର୍ଜ ତାପମାତ୍ରା 160 °, ସମୁଦାୟ ଆର୍ଦ୍ରତା 5% ଏବଂ ଏକ ଭଲ ମଡେଲର ଇନ୍ଧନ ଚାହିଦା ପ୍ରାୟ 7kg / t, ବାର୍ଷିକ ଇନ୍ଧନ ବ୍ୟବହାର ହେଉଛି 216000 × 7 / 1000 = 1512t
ଡିଜେଲ ମୂଲ୍ୟ (ଜୁନ୍ 2005 ରେ ଗଣିତ): 4500 ୟୁଆନ୍ / ଟି, ଚାରି ମାସର ମୂଲ୍ୟ 4500 × 1512 = 6804,000 ୟୁଆନ୍ |
ଭାରୀ ତେଲ ମୂଲ୍ୟ: 1800 ~ 2400 ୟୁଆନ୍ / ଟି, ଚାରି ମାସର ମୂଲ୍ୟ 1800 × 1512 = 2721,600 ୟୁଆନ୍ କିମ୍ବା 2400 × 1512 = 3628,800 ୟୁଆନ୍ | ଚାରି ମାସରେ ଭାରୀ ତେଲ ବର୍ନର୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ୱାରା 4082,400 ୟୁଆନ୍ କିମ୍ବା 3175,200 ୟୁଆନ୍ ସଞ୍ଚୟ ହୋଇପାରିବ |
ଇନ୍ଧନର ଚାହିଦା ବଦଳିବା ସହିତ ବର୍ନର୍ ପାଇଁ ଗୁଣାତ୍ମକ ଆବଶ୍ୟକତା ମଧ୍ୟ ଅଧିକ ହେବାରେ ଲାଗିଛି | ଭଲ ଇଗ୍ନିସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଉଚ୍ଚ ଜାଳେଣୀ ଦକ୍ଷତା, ଏବଂ ବ୍ୟାପକ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ଅନୁପାତ ବିଭିନ୍ନ ବ୍ରିଜ୍ କ୍ରେନ୍ ନିର୍ମାଣ ୟୁନିଟ୍ ଦ୍ୱାରା ଅନୁସରଣ କରାଯାଉଥିବା ଲକ୍ଷ୍ୟ | ତଥାପି, ବିଭିନ୍ନ ବ୍ରାଣ୍ଡ ସହିତ ଅନେକ ବର୍ନର୍ ନିର୍ମାତା ଅଛନ୍ତି | କେବଳ ସଠିକ୍ ଚୟନ କରି ଉପରୋକ୍ତ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ ହୋଇପାରିବ |
[1] ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ବର୍ନର୍ ଚୟନ |
1.1 ବର୍ନର୍ ଗୁଡିକ ପରମାଣୁକରଣ ପଦ୍ଧତି ଅନୁଯାୟୀ ଚାପ ପରମାଣୁକରଣ, ମଧ୍ୟମ ପରମାଣୁକରଣ ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କପ୍ ପରମାଣୁକରଣରେ ବିଭକ୍ତ |
(1) ପ୍ରେସର ପରମାଣୁକରଣ ହେଉଛି ପରମାଣୁକରଣ ପାଇଁ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ପମ୍ପ ମାଧ୍ୟମରେ ଅଗ୍ରଭାଗକୁ ଇନ୍ଧନ ପରିବହନ କରିବା ଏବଂ ପରେ ଏହାକୁ ଅମ୍ଳଜାନ ସହିତ ଜାଳିବା | ଏହାର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ହେଉଛି ସମାନ ପରମାଣୁକରଣ, ସରଳ କାର୍ଯ୍ୟ, କମ୍ ଉପଯୋଗୀ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ କମ୍ ମୂଲ୍ୟ | ବର୍ତ୍ତମାନ, ଅଧିକାଂଶ ସଡକ ନିର୍ମାଣ ଯନ୍ତ୍ର ଏହି ପ୍ରକାର ପରମାଣୁକରଣ ମଡେଲ ବ୍ୟବହାର କରେ |
()) ମଧ୍ୟମ ପରମାଣୁକରଣ ହେଉଛି to ରୁ kg କିଲୋଗ୍ରାମ ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁ କିମ୍ବା ଚାପିତ ବାଷ୍ପକୁ ଅଗ୍ରଭାଗର ପାରିପାର୍ଶ୍ୱକୁ ଦବାଇବା ଏବଂ ଏହାକୁ ଜାଳେଣି ପାଇଁ ଇନ୍ଧନ ସହିତ ପ୍ରିମିକ୍ସ କରିବା | ବ istic ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେଉଛି ଇନ୍ଧନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଧିକ ନୁହେଁ (ଯେପରିକି ଅବଶିଷ୍ଟ ତେଲ ଭଳି ଖରାପ ତେଲ ଉତ୍ପାଦ), କିନ୍ତୁ ସେଠାରେ ଅଧିକ ଉପଯୋଗୀ ସାମଗ୍ରୀ ଅଛି ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ବ is ଼ିଯାଏ | ବର୍ତ୍ତମାନ, ସଡକ ନିର୍ମାଣ ଯନ୍ତ୍ର ଶିଳ୍ପ କ୍ୱଚିତ୍ ଏହି ପ୍ରକାର ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ | ()) ରୋଟାରୀ କପ୍ ପରମାଣୁକରଣ ହେଉଛି ଏକ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କପ୍ ଡିସ୍କ (ପ୍ରାୟ 6000 rpm) ମାଧ୍ୟମରେ ଇନ୍ଧନକୁ ପରମାଣୁ କରିବା | ଏହା ଖରାପ ତ oil ଳ ଦ୍ରବ୍ୟକୁ ଜଳାଇପାରେ, ଯେପରିକି ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅବଶିଷ୍ଟ ତେଲ | ତଥାପି, ମଡେଲ୍ ମହଙ୍ଗା, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କପ୍ ଡିସ୍କ ପିନ୍ଧିବା ସହଜ, ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ବହୁତ ଅଧିକ | ବର୍ତ୍ତମାନ, ଏହି ପ୍ରକାର ମେସିନ୍ ମୂଳତ the ରାସ୍ତା ନିର୍ମାଣ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ନାହିଁ | 1.2। 1.2 ବର୍ନର୍ଗୁଡ଼ିକୁ ମେସିନ୍ ଗଠନ ଅନୁଯାୟୀ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ବନ୍ଧୁକ-ପ୍ରକାର ବର୍ନର୍ ଏବଂ ବନ୍ଧୁକ-ପ୍ରକାର ବର୍ନର୍ରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ |
(1) ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ବନ୍ଧୁକ ପ୍ରକାର ବର୍ନର୍ ହେଉଛି ଫ୍ୟାନ୍ ମୋଟର, ତେଲ ପମ୍ପ, ଖାସ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ମିଶ୍ରଣ | ସେଗୁଡିକ ଛୋଟ ଆକାର ଏବଂ ଛୋଟ ଆଡଜଷ୍ଟେସନ୍ ଅନୁପାତ ଦ୍ୱାରା ବର୍ଣ୍ଣିତ, ସାଧାରଣତ 1 1: 2.5 | ସେମାନେ ପ୍ରାୟତ high ହାଇ-ଭୋଲଟେଜ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଇଗ୍ନିସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି | ସେଗୁଡ଼ିକର ମୂଲ୍ୟ କମ୍, କିନ୍ତୁ ଇନ୍ଧନ ଗୁଣ ଏବଂ ପରିବେଶ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି | ଏହି ପ୍ରକାରର ବର୍ନର୍ 120t / h ରୁ କମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଡିଜେଲ ଇନ୍ଧନ ସହିତ ଜର୍ମାନ "ୱିସୁଓ" ପରି ଉପକରଣ ପାଇଁ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ |
(୨) ବନ୍ଧୁକ-ପ୍ରକାର ବର୍ନର୍ ଗୁଡିକ ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ ଇଞ୍ଜିନ୍, ଫ୍ୟାନ୍, ତେଲ ପମ୍ପ ଗ୍ରୁପ୍ ଏବଂ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଚାରୋଟି ସ୍ independent ାଧୀନ ଯନ୍ତ୍ରରେ ଏକ ମିଶ୍ରଣ | ସେଗୁଡିକ ବଡ଼ ଆକାର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଆଉଟପୁଟ୍ ଶକ୍ତି ଦ୍ୱାରା ବର୍ଣ୍ଣିତ | ସେମାନେ ପ୍ରାୟତ gas ଗ୍ୟାସ୍ ଇଗ୍ନିସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି | ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ଅନୁପାତ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ବଡ଼, ସାଧାରଣତ 1 1: 4 ରୁ 1: 6, ଏବଂ ଏପରିକି 1:10 ରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ | ସେଗୁଡିକ ଶବ୍ଦରେ କମ୍ ଏବଂ ଇନ୍ଧନ ଗୁଣ ଏବଂ ପରିବେଶ ପାଇଁ କମ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି | ବ୍ରିଟିଶ "ପାର୍କର", ଜାପାନିଜ "ତାନାକା" ଏବଂ ଇଟାଲୀୟ "ଏବିଏସ୍" ପରି ଦେଶ ତଥା ବିଦେଶରେ ସଡକ ନିର୍ମାଣ ଶିଳ୍ପରେ ଏହି ପ୍ରକାରର ବର୍ନର୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | 1.3 ବର୍ଣ୍ଣର୍ ର ଗଠନମୂଳକ ଗଠନ |
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବର୍ନର୍ଗୁଡ଼ିକୁ ବାୟୁ ଯୋଗାଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା, ଇନ୍ଧନ ଯୋଗାଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା, ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ଜାଳେଣି ବ୍ୟବସ୍ଥାରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ |
(1) ବାୟୁ ଯୋଗାଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଇନ୍ଧନର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଜାଳିବା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଅମ୍ଳଜାନ ପ୍ରଦାନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ବିଭିନ୍ନ ଇନ୍ଧନରେ ବିଭିନ୍ନ ବାୟୁ ଭଲ୍ୟୁମର ଆବଶ୍ୟକତା ଥାଏ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ବାୟୁ ଚାପରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ କିଲୋଗ୍ରାମ ନମ୍ବର 0 ଡିଜେଲର ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଜାଳିବା ପାଇଁ 15.7m3 / h ବାୟୁ ଯୋଗାଇବା ଆବଶ୍ୟକ | 9550Kcal / Kg ର କ୍ୟାଲୋରୀ ମୂଲ୍ୟ ସହିତ ଭାରୀ ତେଲର ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଜାଳିବା ପାଇଁ 15m3 / h ବାୟୁ ଯୋଗାଇବା ଆବଶ୍ୟକ |
(୨) ଇନ୍ଧନ ଯୋଗାଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଇନ୍ଧନର ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଜାଳେଣି ପାଇଁ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଜାଳେଣି ସ୍ଥାନ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ସ୍ଥାନ ପ୍ରଦାନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଇନ୍ଧନ ବିତରଣ ପଦ୍ଧତିକୁ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ବିତରଣ ଏବଂ ନିମ୍ନ-ଚାପ ବିତରଣରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ | ସେଥିମଧ୍ୟରୁ, ପ୍ରେସର ପରମାଣୁକରଣ ବର୍ନର୍ 15 ରୁ 28 ବାରର ଚାପ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ବିତରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି | ରୋଟାରୀ କପ୍ ପରମାଣୁକରଣ ବର୍ନର୍ 5 ରୁ 8 ବାରର ଚାପ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଲୋ-ପ୍ରେସର ବିତରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି | ବର୍ତ୍ତମାନ, ସଡକ ନିର୍ମାଣ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଶିଳ୍ପର ଇନ୍ଧନ ଯୋଗାଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ମୁଖ୍ୟତ high ଉଚ୍ଚ ଚାପ ବିତରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରେ | ()) କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥିତିର ବିଶେଷତା ହେତୁ ସଡକ ନିର୍ମାଣ ଯନ୍ତ୍ର ଶିଳ୍ପ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଆନୁପାତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ବର୍ନର୍ ବ୍ୟବହାର କରେ | (4) ଜାଳେଣି ପ୍ରଣାଳୀ ନିଆଁର ଆକୃତି ଏବଂ ଜାଳେଣୀର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣତା ଜାଳେଣି ପ୍ରଣାଳୀ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ବର୍ନର୍ ଫ୍ଲେମର ବ୍ୟାସ ସାଧାରଣତ 1.6 1.6 ମିଟରରୁ ଅଧିକ ନହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଏହାକୁ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ପ୍ରଶସ୍ତ କରିବା ଭଲ, ସାଧାରଣତ about ପ୍ରାୟ 1: 4 ରୁ 1: 6 ରେ ସେଟ୍ କରାଯାଏ | ଯଦି ଅଗ୍ନି ବ୍ୟାସ ବହୁତ ବଡ ହୁଏ, ତେବେ ଏହା ଚୁଲା ଡ୍ରମରେ ଗୁରୁତର ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଜମା କରିବ | ଅତ୍ୟଧିକ ସମୟ ଧରି ନିଆଁ ଲାଗିବା ଦ୍ୱାରା ନିଷ୍କାସିତ ଗ୍ୟାସର ତାପମାତ୍ରା ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡରୁ ଅଧିକ ହୋଇ ଧୂଳି ବ୍ୟାଗକୁ ନଷ୍ଟ କରିଦେବ | ଏହା ମଧ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଜାଳି ଦେବ କିମ୍ବା ସାମଗ୍ରୀର ପରଦାକୁ ତେଲ ଦାଗରେ ପରିପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବ | ଆମର 2000 ପ୍ରକାର ମିଶ୍ରଣ ଷ୍ଟେସନକୁ ଏକ ଉଦାହରଣ ଭାବରେ ନିଅ: ଶୁଖିବା ଡ୍ରମର ବ୍ୟାସ 2.2 ମିଟର ଏବଂ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ 7.7 ମିଟର, ତେଣୁ ଅଗ୍ନି ବ୍ୟାସ 1.5 ମିଟରରୁ ଅଧିକ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ଅଗ୍ନି ଦ length ର୍ଘ୍ୟ 2.5 ରୁ 4.5 ମିଟର ମଧ୍ୟରେ ଇଚ୍ଛାଧୀନ ଭାବରେ ସଜାଡି ହୋଇପାରିବ | ।
[2] ବର୍ନର୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
) ଯଦି ସ୍କ୍ରୁ କିମ୍ବା ବାଦାମର ଉପରିଭାଗ ଅତ୍ୟଧିକ ମଇଳା କିମ୍ବା କଳଙ୍କିତ, ତେବେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଭଲଭ୍ ମରାମତି କିମ୍ବା ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ | ()) ତେଲ ପମ୍ପ ନିୟମିତ ଭାବରେ ତେଲ ପମ୍ପ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ସିଲ୍ ଉପକରଣ ଅକ୍ଷୁର୍ଣ୍ଣ ଅଛି ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ସ୍ଥିର ଅଛି କି ନାହିଁ, ଏବଂ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଇଥିବା କିମ୍ବା ଲିକ୍ ସିଲ୍ ଉପକରଣକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ | ଗରମ ତେଲ ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, ସମସ୍ତ ତେଲ ପାଇପ୍ ଭଲ ଭାବରେ ଇନସୁଲେଟ୍ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ()) ତ oil ଳ ଟାଙ୍କି ଏବଂ ତେଲ ପମ୍ପ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥାପିତ ଫିଲ୍ଟରକୁ ନିୟମିତ ପରିଷ୍କାର କରାଯିବା ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ପରିଧାନ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯେ ଇନ୍ଧନ ତ oil ଳ ପମ୍ପରୁ ତେଲ ପମ୍ପକୁ ସୁରୁଖୁରୁରେ ପହଞ୍ଚିପାରିବ ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଉପାଦାନ ବିଫଳ ହେବାର ସମ୍ଭାବନାକୁ ହ୍ରାସ କରିବ | ବର୍ନର୍ ଉପରେ ଥିବା “Y” ପ୍ରକାର ଫିଲ୍ଟରକୁ ବାରମ୍ବାର ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ୍, ବିଶେଷତ heavy ଭାରୀ ତେଲ କିମ୍ବା ଅବଶିଷ୍ଟ ତେଲ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ, ଅଗ୍ରଭାଗ ଏବଂ ଭଲଭ୍ ବନ୍ଦ ନହେବା ପାଇଁ | ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ, ବର୍ନର୍ ଉପରେ ଥିବା ପ୍ରେସର ଗେଜ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ଏହା ସାଧାରଣ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଅଛି କି ନାହିଁ | ) (5) ଜାଳେଣି ଏବଂ ପରମାଣୁକରଣ ବାୟୁ ବ୍ଲୋରେ ଥିବା ଇନଲେଟ୍ ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଂସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଏବଂ ବ୍ଲୋଅର୍ ହାଉସିଂ ନଷ୍ଟ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ବ୍ଲେଡଗୁଡିକର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଦେଖ | ଯଦି ଶବ୍ଦ ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ କିମ୍ବା କମ୍ପନ ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ, ତେବେ ଏହାକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ବ୍ଲେଡ୍କୁ ସଜାଡନ୍ତୁ | ପଲି ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ ବ୍ଲୋଅର୍ ପାଇଁ, ନିୟମିତ ଭାବରେ ବିୟରିଂକୁ ତେଲ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ବେଲ୍ଟକୁ ଟାଣନ୍ତୁ ଯେ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ବ୍ଲୋଅର୍ ରେଟେଡ୍ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ | ଅପରେସନ୍ ସୁଗମ କି ନାହିଁ ଦେଖିବା ପାଇଁ ଏୟାର ଭଲଭ୍ ସଂଯୋଗକୁ ସଫା ଏବଂ ତେଲ କରନ୍ତୁ | ଯଦି ଅପରେସନରେ କ obst ଣସି ବାଧା ଅଛି, ତେବେ ଆସେସୋରିଜ୍ ବଦଳାନ୍ତୁ | ପବନର ଚାପ କାର୍ଯ୍ୟର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ | ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ପବନର ଚାପ ବ୍ୟାକ୍ଫାୟାର୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଡ୍ରମ୍ ର ଆଗ ଭାଗରେ ଗାଇଡ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ହେବ ଏବଂ ଜାଳେଣି ଜୋନ୍ରେ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଷ୍ଟ୍ରିପିଂ ପ୍ଲେଟ୍ | ଅତ୍ୟଧିକ ପବନର ଚାପ ଅତ୍ୟଧିକ କରେଣ୍ଟ, ଅତ୍ୟଧିକ ବ୍ୟାଗ ତାପମାତ୍ରା କିମ୍ବା ଜଳିଯାଏ |
(6) ଇନ୍ଧନ ଇଞ୍ଜେକ୍ଟରକୁ ନିୟମିତ ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଇଗ୍ନିସନ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ର ସ୍ପାର୍କ ଫାଙ୍କ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ (ପ୍ରାୟ 3 ମିମି) |
(7) ସ୍ଥିତି ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଉପଯୁକ୍ତ କି ନାହିଁ ତାହା ଜାଣିବା ପାଇଁ ବାରମ୍ବାର ଫ୍ଲେମ୍ ଡିଟେକ୍ଟର୍ (ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଆଖି) ସଫା କରନ୍ତୁ | ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରା ଅସ୍ଥିର ଫଟୋ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସିଗ୍ନାଲ୍ କିମ୍ବା ଅଗ୍ନି ବିଫଳତା ସୃଷ୍ଟି କରିବ |
[3] ଜାଳେଣି ତେଲର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ବ୍ୟବହାର |
ଜାଳେଣି ତେଲକୁ ବିଭିନ୍ନ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଗ୍ରେଡ୍ ଅନୁଯାୟୀ ହାଲୁକା ତେଲ ଏବଂ ଭାରୀ ତେଲରେ ବିଭକ୍ତ | ହାଲୁକା ତେଲ ଗରମ ନକରି ଭଲ ପରମାଣୁକରଣ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିପାରିବ | ଭାରୀ ତେଲ କିମ୍ବା ଅବଶିଷ୍ଟ ତେଲକୁ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଗରମ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ତେଲର ସାନ୍ଦ୍ରତା ବର୍ନର୍ ର ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ସୀମା ମଧ୍ୟରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ | ଫଳାଫଳ ମାପିବା ଏବଂ ଇନ୍ଧନର ଉତ୍ତାପ ତାପମାତ୍ରା ଖୋଜିବା ପାଇଁ ଭିସ୍କୋମିଟର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ | ଅବଶିଷ୍ଟ ତ oil ଳ ନମୁନାଗୁଡିକ ସେମାନଙ୍କର କ୍ୟାଲୋରିଫିକ୍ ମୂଲ୍ୟ ପରୀକ୍ଷା କରିବାକୁ ଲାବୋରେଟୋରୀକୁ ଆଗୁଆ ପଠାଯିବା ଉଚିତ |
ଭାରୀ ତେଲ କିମ୍ବା ଅବଶିଷ୍ଟ ତେଲ କିଛି ସମୟ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହେବା ପରେ, ବର୍ନର୍ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇ ସଜାଡିବା ଉଚିତ | ଇନ୍ଧନ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଜଳିଯାଇଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଜାଣିବା ପାଇଁ ଏକ ଜାଳେଣି ଗ୍ୟାସ ଆନାଲିଜର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ | ଏଥି ସହିତ, ଶୁଖାଇବା ଡ୍ରମ୍ ଏବଂ ବ୍ୟାଗ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ଯେ ଅଗ୍ନି ଏବଂ ତେଲ ଅବରୋଧରୁ ରକ୍ଷା ପାଇବା ପାଇଁ ତେଲ କୁହୁଡି କିମ୍ବା ତେଲ ଗନ୍ଧ ଅଛି କି ନାହିଁ | ପରମାଣୁ ଉପରେ ତେଲର ଜମା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ କାରଣ ତେଲର ଗୁଣ ଖରାପ ହେବ, ତେଣୁ ଏହାକୁ ନିୟମିତ ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |
ଅବଶିଷ୍ଟ ତେଲ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ, ତ oil ଳ ସଂରକ୍ଷଣ ଟ୍ୟାଙ୍କରର ତେଲ ଆଉଟଲେଟ୍ ତଳୁ ପ୍ରାୟ 50 ସେମି ଦୂରରେ ରହିବା ଉଚିତ୍ ଯାହା ତ oil ଳ ଟ୍ୟାଙ୍କର ତଳେ ଜମା ହୋଇଥିବା ଆବର୍ଜନାକୁ ଇନ୍ଧନ ପାଇପଲାଇନରେ ପ୍ରବେଶ ନକରିବା ପାଇଁ | ଇନ୍ଧନ ବର୍ନର୍ରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଏହାକୁ 40-ଜାଲ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ ସହିତ ଫିଲ୍ଟର୍ କରିବାକୁ ପଡିବ | ଫିଲ୍ଟରର ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏବଂ ଏହାକୁ ଅବରୋଧ କରାଯିବା ସମୟରେ ଏହାକୁ ଚିହ୍ନିବା ଏବଂ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଫିଲ୍ଟରର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଏକ ତେଲ ପ୍ରେସର ଗେଜ ଲଗାଯାଇଥାଏ |
ଏଥିସହ, କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ ପ୍ରଥମେ ବର୍ନର୍ ସୁଇଚ୍ ବନ୍ଦ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଭାରୀ ତେଲ ଗରମ ବନ୍ଦ କରାଯିବା ଉଚିତ | ଯେତେବେଳେ ମେସିନ୍ ଦୀର୍ଘ ସମୟ କିମ୍ବା ଥଣ୍ଡା ପାଗରେ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ, ତେଲ ସର୍କିଟ୍ ଭଲଭ୍ ସୁଇଚ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ତେଲ ସର୍କିଟକୁ ହାଲୁକା ତେଲ ସହିତ ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ, ନଚେତ୍ ଏହା ତେଲ ସର୍କିଟକୁ ଅବରୋଧ କରିବ କିମ୍ବା ଜଳାଇବା କଷ୍ଟକର ହେବ |
[4] ସିଦ୍ଧାନ୍ତ
ରାଜପଥ ନିର୍ମାଣର ଦ୍ରୁତ ବିକାଶରେ, ଜାଳେଣୀ ପ୍ରଣାଳୀର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ବ୍ୟବହାର କେବଳ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣର ସେବା ଜୀବନକୁ ବ olong ାଇଥାଏ, ବରଂ ପ୍ରକଳ୍ପ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ବହୁ ଅର୍ଥ ଏବଂ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ କରିଥାଏ |