[1] ପରିଚୟ
ପାରମ୍ପାରିକ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ବାଷ୍ପ ଗରମ ସହିତ ତୁଳନା କଲେ ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ତେଲ ଉତ୍ତାପରେ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ, ସମାନ ଗରମ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସଠିକତା, ନିମ୍ନ ଅପରେଟିଂ ଚାପ, ନିରାପତ୍ତା ଏବଂ ସୁବିଧା ରହିଛି | ତେଣୁ 1980 ଦଶକରୁ ମୋ ଦେଶରେ ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ତେଲର ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ବିକଶିତ ହୋଇଛି ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଶିଳ୍ପ, ପେଟ୍ରୋଲିୟମ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ପେଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ଶିଳ୍ପ, ରାସାୟନିକ ଫାଇବର, ବୟନ, ହାଲୁକା ଶିଳ୍ପ, ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀର ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରଣାଳୀରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି | , ଧାତୁ, ଶସ୍ୟ, ତେଲ ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପ |
ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ମୁଖ୍ୟତ use ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ତେଲର କୋକିଂର ଗଠନ, ବିପଦ, ପ୍ରଭାବିତ କାରକ ଏବଂ ସମାଧାନ ଉପରେ ଆଲୋଚନା କରିଥାଏ |

[2] କୋକିଂର ଗଠନ |
ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ତେଲର ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ତିନୋଟି ମୁଖ୍ୟ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଅଛି: ଥର୍ମାଲ୍ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା, ଥର୍ମାଲ୍ କ୍ରାକିଂ ଏବଂ ଥର୍ମାଲ୍ ପଲିମେରାଇଜେସନ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା | ଥର୍ମାଲ୍ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଏବଂ ଥର୍ମାଲ୍ ପଲିମେରାଇଜେସନ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା କୋକିଂ ଉତ୍ପନ୍ନ ହୁଏ |
ଗରମ ପ୍ରଣାଳୀର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ତେଲ ଗରମ ହେଲେ ତାପଜ ପଲିମେରାଇଜେସନ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ହୁଏ | ଏହି ପ୍ରତିକ୍ରିୟାରେ ଉଚ୍ଚ-ଫୁଟିବା ମାକ୍ରୋମୋଲ୍ୟୁକୁଲ୍ ସୃଷ୍ଟି ହେବ ଯେପରିକି ପଲିସାଇକ୍ଲିକ୍ ସୁଗନ୍ଧିତ ହାଇଡ୍ରୋକାର୍ବନ୍, କୋଲଏଡ୍ ଏବଂ ଆସଫାଲ୍ଟିନ, ଯାହା ଧୀରେ ଧୀରେ ହିଟର ଏବଂ ପାଇପଲାଇନ ପୃଷ୍ଠରେ ଜମା ହୋଇ କୋକିଂ ସୃଷ୍ଟି କରେ |
ଥର୍ମାଲ୍ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ମୁଖ୍ୟତ occurs ହୁଏ ଯେତେବେଳେ ଖୋଲା ଉତ୍ତାପ ପ୍ରଣାଳୀର ବିସ୍ତାର ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ତେଲ ବାୟୁ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରେ କିମ୍ବା ପ୍ରଚାରରେ ଅଂଶଗ୍ରହଣ କରେ | ଏହି ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କମ୍-ମଲିକୁଲାର କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ-ମଲିକୁଲାର ଆଲକୋହଲ, ଆଲଡିହାଇଡସ୍, କେଟୋନ୍, ଏସିଡ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅମ୍ଳୀୟ ଉପାଦାନ ସୃଷ୍ଟି କରିବ ଏବଂ କୋକିଂ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ କୋଲଏଡ୍ ଏବଂ ଆସଫାଲ୍ଟିନ ପରି ଭିଜକସ୍ ପଦାର୍ଥ ସୃଷ୍ଟି କରିବ | ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଅବସ୍ଥା ଦ୍ୱାରା ଥର୍ମାଲ୍ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ହୁଏ | ଏହା ଘଟିବା ପରେ, ଏହା ଥର୍ମାଲ୍ କ୍ରାକିଂ ଏବଂ ଥର୍ମାଲ୍ ପଲିମେରାଇଜେସନ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ସାନ୍ଦ୍ରତା ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ, ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ହେବ, ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ଏବଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ କୋକିଂ ସୃଷ୍ଟି ହେବ | ଉତ୍ପାଦିତ ଅମ୍ଳୀୟ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକ ଯନ୍ତ୍ରପାତିର କ୍ଷୟ ଏବଂ ଲିକେଜ୍ ମଧ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିବ |

[3] କୋକିଂର ବିପଦ
ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ତେଲ ଦ୍ ated ାରା ଉତ୍ପନ୍ନ କୋକିଂ ଏକ ଇନସୁଲେସନ୍ ସ୍ତର ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ଯାହା ଦ୍ heat ାରା ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କୋଏଫିସିଏଣ୍ଟ୍ ହ୍ରାସ ହେବ, ନିଷ୍କାସିତ ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ହେବ ଏବଂ ଇନ୍ଧନ ବ୍ୟବହାର ବୃଦ୍ଧି ହେବ; ଅନ୍ୟ ପଟେ, ଯେହେତୁ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ required ାରା ଆବଶ୍ୟକ ତାପମାତ୍ରା ଅପରିବର୍ତ୍ତିତ ରହିଥାଏ, ଗରମ ଚୁଲା ଟ୍ୟୁବ୍ କାନ୍ଥର ତାପମାତ୍ରା ତୀବ୍ର ଭାବରେ ବ rise ଼ିବ, ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଫୁଲିଯିବା ଏବଂ ଫାଟିଯିବା, ଏବଂ ଶେଷରେ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଜଳିଯିବା, ଉତ୍ତାପ ଚୁଲା | ନିଆଁକୁ ଆୟତ୍ତ କର ଏବଂ ବିସ୍ଫୋରଣ କର, ଯନ୍ତ୍ରାଂଶ ଏବଂ ଅପରେଟରଙ୍କ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଆଘାତ ଭଳି ଗୁରୁତର ଦୁର୍ଘଟଣା ଘଟାଏ | ନିକଟ ଅତୀତରେ ଏଭଳି ଦୁର୍ଘଟଣା ଏକ ସାଧାରଣ ଘଟଣା ଥିଲା।

[4] କୋକିଂକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା କାରକ |
(1) ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ତେଲ ଗୁଣ |
ଉପରୋକ୍ତ କୋକିଂ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବା ପରେ ଏହା ଦେଖାଗଲା ଯେ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ତେଲର ତାପଜ ସ୍ଥିରତା କୋକିଂ ଗତି ଏବଂ ପରିମାଣ ସହିତ ନିବିଡ ଭାବରେ ଜଡିତ | ଅନେକ ଅଗ୍ନି ଏବଂ ବିସ୍ଫୋରଣ ଦୁର୍ଘଟଣା ଖରାପ ତାପଜ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ତେଲର ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ସ୍ଥିରତା କାରଣରୁ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଗୁରୁତର କୋକିଂ କରିଥାଏ |
()) ଗରମ ପ୍ରଣାଳୀର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ସ୍ଥାପନ |
ଉତ୍ତାପ ସିଷ୍ଟମ ଡିଜାଇନ୍ ଦ୍ provided ାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ବିଭିନ୍ନ ପାରାମିଟର ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସ୍ଥାପନ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ କି ନୁହେଁ ତାହା ଉତ୍ତାପ ତେଲର କୋକିଂ ପ୍ରବୃତ୍ତିକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |
ପ୍ରତ୍ୟେକ ଯନ୍ତ୍ରର ସ୍ଥାପନ ଅବସ୍ଥା ଅଲଗା, ଯାହା ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ତେଲର ଜୀବନ ଉପରେ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ | ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସ୍ଥାପନ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ତେଲର ଜୀବନ ବ extend ାଇବା ପାଇଁ କମିଶନ ସମୟରେ ଠିକ୍ ସମୟରେ ସଂଶୋଧନ ଆବଶ୍ୟକ |
(3) ଗରମ ପ୍ରଣାଳୀର ଦ Daily ନିକ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
ବିଭିନ୍ନ ଅପରେଟର୍ମାନଙ୍କର ବିଭିନ୍ନ ଅବଜେକ୍ଟିଭ୍ ସର୍ତ୍ତ ଅଛି ଯେପରିକି ଶିକ୍ଷା ଏବଂ ବ technical ଷୟିକ ସ୍ତର | ଯଦିଓ ସେମାନେ ସମାନ ଉତ୍ତାପ ଉପକରଣ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ତେଲ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ତେବେ ଗରମ ପ୍ରଣାଳୀର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ପ୍ରବାହ ହାରର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସ୍ତର ସମାନ ନୁହେଁ |
ତାପଜ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ତେଲର ତାପଜ ପଲିମେରାଇଜେସନ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ପାଇଁ ତାପମାତ୍ରା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପାରାମିଟର | ତାପମାତ୍ରା ବ As ଼ିବା ସହିତ ଏହି ଦୁଇଟି ପ୍ରତିକ୍ରିୟାର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ହାର ତୀବ୍ର ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ ଏବଂ ସେହି ଅନୁଯାୟୀ କୋକିଂ ପ୍ରବୃତ୍ତି ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ |
ରାସାୟନିକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ନୀତିର ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ତତ୍ତ୍ According ଅନୁଯାୟୀ: ରେନୋଲ୍ଡସ୍ ସଂଖ୍ୟା ବ increases ିବା ସହିତ କୋକିଂ ହାର ମନ୍ଥର ହୋଇଯାଏ | ରେନୋଲ୍ଡସ୍ ସଂଖ୍ୟା ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ତେଲର ପ୍ରବାହ ହାର ସହିତ ଆନୁପାତିକ | ତେଣୁ, ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ତେଲର ପ୍ରବାହ ହାର ଯେତେ ଅଧିକ, କୋକିଂ ଧୀରେ ଧୀରେ |

[5] କୋକିଂ ପାଇଁ ସମାଧାନ |
କୋକିଂର ଗଠନକୁ ମନ୍ଥର କରିବାକୁ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ତେଲର ସେବା ଜୀବନ ବ extend ାଇବାକୁ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦିଗରୁ ପଦକ୍ଷେପ ଗ୍ରହଣ କରାଯିବା ଉଚିତ:
(1) ଉପଯୁକ୍ତ ବ୍ରାଣ୍ଡର ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ତେଲ ଚୟନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାର ଶାରୀରିକ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ସୂଚକଗୁଡ଼ିକର ଧାରା ଉପରେ ନଜର ରଖନ୍ତୁ |
ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ତେଲକୁ ବ୍ୟବହାର ତାପମାତ୍ରା ଅନୁଯାୟୀ ବ୍ରାଣ୍ଡରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି | ସେଥିମଧ୍ୟରୁ ଖଣିଜ ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ତେଲରେ ମୁଖ୍ୟତ three ତିନୋଟି ବ୍ରାଣ୍ଡ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: L-QB280, L-QB300 ଏବଂ L-QC320, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ବ୍ୟବହାର ତାପମାତ୍ରା ଯଥାକ୍ରମେ 280 ℃, 300 ℃ ଏବଂ 320 are |
ଉପଯୁକ୍ତ ବ୍ରାଣ୍ଡ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତାର ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ତେଲ ଯାହା SH / T 0677-1999 "ହିଟ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଫର ଫ୍ଲୁଇଡ୍" ମାନକକୁ ପୂରଣ କରେ, ଉତ୍ତାପ ପ୍ରଣାଳୀର ଉତ୍ତାପ ତାପମାତ୍ରା ଅନୁଯାୟୀ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ | ବର୍ତ୍ତମାନ, କେତେକ ବାଣିଜ୍ୟିକ ଭାବରେ ଉପଲବ୍ଧ ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ତେଲର ପରାମର୍ଶିତ ବ୍ୟବହାର ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରକୃତ ମାପ ଫଳାଫଳଠାରୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭିନ୍ନ, ଯାହା ଉପଭୋକ୍ତାମାନଙ୍କୁ ବିଭ୍ରାନ୍ତ କରେ ଏବଂ ସମୟ ସମୟରେ ସୁରକ୍ଷା ଦୁର୍ଘଟଣା ଘଟେ | ଏହା ଅଧିକାଂଶ ଉପଭୋକ୍ତାଙ୍କ ଦୃଷ୍ଟି ଆକର୍ଷଣ କରିବା ଉଚିତ୍!
ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ତେଲ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ତାପଜ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ଆଣ୍ଟିଅକ୍ସିଡାଣ୍ଟ ଏବଂ ଆଣ୍ଟି-ସ୍କେଲିଂ ଆଡିଭେଟ୍ସ ସହିତ ବିଶୋଧିତ ବେସ ତେଲରେ ତିଆରି କରାଯିବା ଉଚିତ | ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ଆଣ୍ଟିଅକ୍ସିଡାଣ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସମୟରେ ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ତେଲର ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଏବଂ ଘନତାକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ବିଳମ୍ବ କରିପାରେ | ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଆଣ୍ଟି-ସ୍କେଲିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ପାଇପଲାଇନରେ ଥିବା କୋକିଂକୁ ତରଳାଇ ଦେଇପାରେ, ଏହାକୁ ଉତ୍ତାପ ତେଲରେ ବିସର୍ଜନ କରିପାରିବ ଏବଂ ଚୁଲା ଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ପାଇପଲାଇନକୁ ସଫା ରଖିବା ପାଇଁ ସିଷ୍ଟମର ବାଇପାସ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଫିଲ୍ଟର୍ କରିପାରିବ | ପ୍ରତି ତିନିମାସ କିମ୍ବା ଛଅ ମାସର ବ୍ୟବହାର ପରେ, ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ତେଲର ସାନ୍ଦ୍ରତା, ଫ୍ଲାସ୍ ପଏଣ୍ଟ, ଏସିଡ୍ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳର ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶକୁ ଟ୍ରାକ୍ କରାଯାଇ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | ଯେତେବେଳେ ଦୁଇଟି ସୂଚକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସୀମା ଅତିକ୍ରମ କରେ (ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳର ଅବଶିଷ୍ଟ ଅଂଶ 1.5% ରୁ ଅଧିକ ନୁହେଁ, ଏସିଡ୍ ମୂଲ୍ୟ 0.5mgKOH / g ରୁ ଅଧିକ ନୁହେଁ, ଫ୍ଲାସ୍ ପଏଣ୍ଟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହାର 20% ରୁ ଅଧିକ ନୁହେଁ, ସାନ୍ଦ୍ରତା ପରିବର୍ତ୍ତନ ହାର 15% ରୁ ଅଧିକ ନୁହେଁ), ଏହାକୁ କିଛି ନୂଆ ତେଲ ଯୋଗାଇବା କିମ୍ବା ସମସ୍ତ ତେଲ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |
(୨) ଗରମ ପ୍ରଣାଳୀର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ସ୍ଥାପନ |
ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତରର ତ oil ଳ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରଣାଳୀର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ ଗରମ ପ୍ରଣାଳୀର ନିରାପଦ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସମ୍ପୃକ୍ତ ବିଭାଗ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରସ୍ତୁତ ଗରମ ତେଲ ଚୁଲା ଡିଜାଇନ୍ ନିୟମକୁ କଡାକଡି ଭାବରେ ପାଳନ କରିବା ଉଚିତ୍ |
()) ଗରମ ପ୍ରଣାଳୀର ଦ daily ନନ୍ଦିନ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ମାନକ କରନ୍ତୁ |
ଥର୍ମାଲ୍ ତେଲ ଗରମ ପ୍ରଣାଳୀର ଦ daily ନନ୍ଦିନ କାର୍ଯ୍ୟ ସଂପୃକ୍ତ ବିଭାଗ ଦ୍ ulated ାରା ପ୍ରସ୍ତୁତ ଜ organic ବ ଉତ୍ତାପ ବାହକ ଚୁଲା ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ବ technical ଷୟିକ ତଦାରଖ ନିୟମକୁ କଡାକଡି ପାଳନ କରିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଉତ୍ତାପରେ ତାପଜ ତେଲର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ପ୍ରବାହ ହାର ପରି ପାରାମିଟରଗୁଡିକର ପରିବର୍ତ୍ତନ ଧାରା ଉପରେ ନଜର ରଖିବା ଉଚିତ୍ | ଯେକ time ଣସି ସମୟରେ ସିଷ୍ଟମ୍ |
ପ୍ରକୃତ ବ୍ୟବହାରରେ, ଉତ୍ତାପ ଚୁଲାର ଆଉଟଲେଟରେ ହାରାହାରି ତାପମାତ୍ରା ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ତେଲର କାର୍ଯ୍ୟ ତାପମାତ୍ରାଠାରୁ ଅତି କମରେ 20 ℃ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ |
ଖୋଲା ସିଷ୍ଟମର ବିସ୍ତାର ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ତେଲର ତାପମାତ୍ରା 60 than ରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା 180 than ରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |
ଗରମ ତ oil ଳ ଚୁଲିରେ ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ତେଲର ପ୍ରବାହ ହାର 2.5 ମିଟର / s ରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ତେଲର ଅଶାନ୍ତିରତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା, ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ସୀମା ସ୍ତରରେ ସ୍ଥିର ତଳ ସ୍ତରର ଘନତା ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ କନଭେକ୍ଟିଭ୍ ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ତାପଜ ପ୍ରତିରୋଧ, ଏବଂ ତରଳ ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣ ବୃଦ୍ଧି କରିବାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ କନଭେକ୍ଟିଭ୍ ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କୋଏଫିସିଣ୍ଟେଣ୍ଟକୁ ଉନ୍ନତ କର |
(4) ଗରମ ପ୍ରଣାଳୀ ସଫା କରିବା |
ଥର୍ମାଲ୍ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଏବଂ ଥର୍ମାଲ୍ ପଲିମେରାଇଜେସନ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପ୍ରଥମେ ପଲିମେରାଇଜଡ୍ ହାଇ କାର୍ବନ୍ ଭିସକସ୍ ପଦାର୍ଥ ଗଠନ କରେ ଯାହା ପାଇପ୍ କାନ୍ଥକୁ ଲାଗିଥାଏ | ରାସାୟନିକ ସଫା ଦ୍ୱାରା ଏହିପରି ପଦାର୍ଥଗୁଡିକ ବାହାର କରାଯାଇପାରିବ |
ଉଚ୍ଚ-କାର୍ବନ ଭିସକସ୍ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକ ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗ୍ରାଫିଟାଇଜଡ୍ ଜମା ଗଠନ କରେ | ରାସାୟନିକ ସଫେଇ କେବଳ ସେହି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଅଟେ ଯାହା ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ହୋଇନାହିଁ | ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଗ୍ରାଫିଟାଇଜଡ୍ କୋକ୍ ଗଠନ ହୁଏ | ରାସାୟନିକ ସଫା କରିବା ଆଉ ଏହି ପ୍ରକାରର ପଦାର୍ଥର ସମାଧାନ ନୁହେଁ | ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସଫେଇ ପ୍ରାୟତ abroad ବିଦେଶରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଏହାକୁ ବାରମ୍ବାର ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | ଯେତେବେଳେ ଗଠିତ ଉଚ୍ଚ-କାର୍ବନ ଭିସକସ୍ ପଦାର୍ଥ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ହୋଇନାହିଁ, ଉପଭୋକ୍ତାମାନେ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ରାସାୟନିକ ସଫେଇ ଏଜେଣ୍ଟ କ୍ରୟ କରିପାରିବେ |

[6] ଉପସଂହାର
1. ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ତେଲର କୋକିଂ ଥର୍ମାଲ୍ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଏବଂ ଥର୍ମାଲ୍ ପଲିମେରାଇଜେସନ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାରୁ ଆସିଥାଏ |
2. ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ତେଲର କୋକିଂ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ତାପ ପ୍ରଣାଳୀର ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କୋଏଫିସିଏଣ୍ଟ୍ ହ୍ରାସ ହେବ, ନିଷ୍କାସିତ ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ହେବ ଏବଂ ଇନ୍ଧନ ବ୍ୟବହାର ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ | ଗୁରୁତର ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଏହା ଗରମ ଚୁଲିରେ ଅଗ୍ନି, ବିସ୍ଫୋରଣ ଏବଂ ଅପରେଟରଙ୍କ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଆଘାତ ଭଳି ଦୁର୍ଘଟଣା ଘଟାଇବ |
3. କୋକିଂର ଗଠନକୁ ମନ୍ଥର କରିବାକୁ, ବିଶୋଧିତ ବେସ୍ ତେଲ ସହିତ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ତାପଜ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଆଣ୍ଟି-ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଏବଂ ଆଣ୍ଟି-ଫୁଲିଙ୍ଗ୍ ଆଡିଭେଟ୍ସ ସହିତ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ତେଲ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ | ଉପଭୋକ୍ତାମାନଙ୍କ ପାଇଁ, ଉତ୍ପାଦ ଯାହାର ବ୍ୟବହାର ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରାଧିକରଣ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ |
4. ଉତ୍ତାପ ପ୍ରଣାଳୀ ଯଥାର୍ଥ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପିତ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରଣାଳୀର ଦ daily ନନ୍ଦିନ କାର୍ଯ୍ୟ ମାନକ ହେବା ଉଚିତ | କାର୍ଯ୍ୟରେ ଥିବା ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ତେଲର ସାନ୍ଦ୍ରତା, ଫ୍ଲାସ୍ ପଏଣ୍ଟ, ଏସିଡ୍ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ନିୟମିତ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
5. ରାସାୟନିକ ସଫେଇ ଏଜେଣ୍ଟଗୁଡିକ କୋକିଂକୁ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ ଯାହା ଗରମ ବ୍ୟବସ୍ଥାରେ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ହୋଇନାହିଁ |