ଆସଫାଲ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ କାରଖାନାର ତିନୋଟି ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରଣାଳୀ |
ଶୀତଳ ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଗାଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା:
ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କ ଅନୁଯାୟୀ ବିନ୍ ର ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଏବଂ ହପର୍ ସଂଖ୍ୟା ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ (8 ଘନ ମିଟର, 10 ଘନ ମିଟର କିମ୍ବା 18 ଘନ ମିଟର ଇଚ୍ଛାଧୀନ) ଏବଂ 10 ଟି ହପର୍ ସଜାଯାଇପାରିବ |
ସିଲୋ ଏକ ବିଭାଜିତ ଡିଜାଇନ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହା ପରିବହନ ଆକାରକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ଏବଂ ହପର୍ ପରିମାଣକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ |
ଏହା ଏକ ବିହୀନ ରିଙ୍ଗ ବେଲ୍ଟ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହାର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ଅଛି | ନିଷ୍କାସନ ବେଲ୍ଟ ମେସିନ୍ ଏକ ଫ୍ଲାଟ ବେଲ୍ଟ ଏବଂ ବାଫଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ବଦଳାଇବା ସହଜ ଅଟେ |
ଭେରିଏବଲ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ମୋଟର ବ୍ୟବହାର କରି ଏହା ଷ୍ଟେପଲେସ୍ ସ୍ପିଡ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହାସଲ କରିପାରିବ, ଯାହା ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ଏବଂ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ କରିଥାଏ |
ଶୁଖାଇବା ବ୍ୟବସ୍ଥା:
ମୂଳ ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ABS ଲୋ-ପ୍ରେସର ମଧ୍ୟମ ବର୍ନର୍ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟକାରୀ | ଏଥିରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଇନ୍ଧନ ଅଛି ଯେପରିକି ଡିଜେଲ, ଭାରୀ ତେଲ, ପ୍ରାକୃତିକ ଗ୍ୟାସ ଏବଂ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଇନ୍ଧନ, ଏବଂ ବର୍ନର୍ ଇଚ୍ଛାଧୀନ ଅଟେ |
ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ତାପ ବିନିମୟ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ କମ୍ ଉତ୍ତାପ ହ୍ରାସ ସହିତ ଶୁଖାଇବା ସିଲିଣ୍ଡର ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଡିଜାଇନ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ |
ଦୀର୍ଘ ବ୍ୟବହାରିକ ଜୀବନ ସହିତ ଡ୍ରମ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା-ପ୍ରତିରୋଧକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପୋଷାକ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟରେ ତିଆରି |
ଇଟାଲୀୟ ଶକ୍ତି ବର୍ନର୍ ନିୟନ୍ତ୍ରକ ଇଗ୍ନିସନ୍ ଡିଭାଇସ୍ |
ରୋଲର୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବିକଳ୍ପ ଭାବରେ ABB କିମ୍ବା Siemens ମୋଟର ଏବଂ SEW ରିଡ୍ୟୁଟର ବ୍ୟବହାର କରେ |
ବ Elect ଦ୍ୟୁତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା:
ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକାଲ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ ଉପକରଣର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଶିଳ୍ପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ଏବଂ ପ୍ରୋଗ୍ରାମେବଲ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲର୍ (PLC) କୁ ନେଇ ଏକ ବଣ୍ଟିତ ସିଷ୍ଟମ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ | ଏହାର ନିମ୍ନଲିଖିତ ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଅଛି:
ଯନ୍ତ୍ରାଂଶ ଆରମ୍ଭର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ସ୍ଥିତି ମନିଟରିଂ / ବନ୍ଦ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ଉପକରଣର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରଣାଳୀର କାର୍ଯ୍ୟର ଯନ୍ତ୍ରର ସମନ୍ୱୟ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |
ବର୍ନର୍ ର ଇଗ୍ନିସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଅଗ୍ନି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଅଗ୍ନି ନିରୀକ୍ଷଣ, ଏବଂ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ସ୍ଥିତି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟ |
ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ରେସିପି, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଓଜନ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀର ମାପ, ଫ୍ଲାଇଙ୍ଗ୍ ସାମଗ୍ରୀର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କ୍ଷତିପୂରଣ ଏବଂ ଦ୍ secondary ିତୀୟ ମାପ ଏବଂ ଆସଫାଲ୍ଟର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ |
ବର୍ନର୍, ବ୍ୟାଗ୍ ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହକାରୀ ଏବଂ ପ୍ରେରିତ ଡ୍ରାଫ୍ଟ ଫ୍ୟାନ୍ ର ଲିଙ୍କେଜ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |
ତ୍ରୁଟି ଆଲାର୍ମ ଏବଂ ଆଲାର୍ମର କାରଣ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରନ୍ତୁ |
Production ତିହାସିକ ଉତ୍ପାଦନ ରିପୋର୍ଟ ଗଚ୍ଛିତ, ଜିଜ୍ଞାସା ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ ଉତ୍ପାଦନ ପରିଚାଳନା କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ |