1. ਉਸਾਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਕਨੀਕੀ ਤਿਆਰੀ
ਸਲਰੀ ਸੀਲਿੰਗ ਟਰੱਕ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਤੇਲ ਪੰਪ, ਵਾਟਰ ਪੰਪ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਤੇਲ (ਇਮਲਸ਼ਨ) ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਕੰਟਰੋਲ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਨੁਕਸ ਹਨ; ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਸ਼ੁਰੂ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਆਮ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ; ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਹਵਾਈ ਆਵਾਜਾਈ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ; ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਸਬੰਧਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ; ਸਮੁੱਚੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਆਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਹੈ: ਇੰਜਣ ਦੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰੋ, ਹਰੇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਜਾਂ ਵਾਲਵ ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਸਮੇਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੁੱਲਣ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਾਲੀਅਮ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ; ਇਨਡੋਰ ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕਰਵ 'ਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਨੂੰ ਲੱਭੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ ਇਸ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰੋ।

2. ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ
ਪਹਿਲਾਂ ਸਲਰੀ ਸੀਲਿੰਗ ਟਰੱਕ ਨੂੰ ਪੈਵਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਚਲਾਓ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਗਾਈਡ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ। ਪੈਵਿੰਗ ਟਰੱਫ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਲਟਕਾਓ। ਟੇਲ ਪੇਵਿੰਗ ਗਰੂਵ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਪੂਛ ਨੂੰ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸਕੇਲ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ; ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਹਰੇਕ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਕਲਚ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਇੰਜਣ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਸਪੀਡ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਦਿਓ, ਫਿਰ ਇੰਜਣ ਕਲਚ ਨੂੰ ਲਗਾਓ ਅਤੇ ਕਲਚ ਡਰਾਈਵ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ; ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਕਲੱਚ ਨੂੰ ਲਗਾਓ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਇਮਲਸ਼ਨ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖੋਲ੍ਹੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੁੱਚੀ, ਇਮਲਸ਼ਨ, ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ, ਆਦਿ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਮਿਕਸਿੰਗ ਡਰੱਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਵੋ (ਜੇ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਬਟਨ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਸਟਾਰਟਅੱਪ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਰਗਰਮ ਹੋ ਜਾਣਗੀਆਂ। ਸਮੱਗਰੀ ਫਿਰ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਡਰੱਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ); ਜਦੋਂ ਮਿਕਸਿੰਗ ਡਰੱਮ ਵਿੱਚ ਸਲਰੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅੱਧੇ ਵਾਲੀਅਮ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਪੈਵਿੰਗ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਵਹਿਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣ ਲਈ ਮਿਕਸਿੰਗ ਡਰੱਮ ਦਾ ਆਊਟਲੈੱਟ ਖੋਲ੍ਹੋ; ਇਸ ਸਮੇਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਲਰੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਦੇਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਲਰੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਮਿਸ਼ਰਣ ਲੋੜੀਂਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਸਲਰੀ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪੈਵਿੰਗ ਟੈਂਕ ਦੇ 2/3 ਨੂੰ ਭਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਚਾਲੂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਸੜਕ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਨ ਲਈ ਸੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਪਰੇਅ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ; ਜਦੋਂ ਸੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਵਾਧੂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਕਲੱਚ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇਮਲਸ਼ਨ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣਾ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਡਰੱਮ ਅਤੇ ਪੈਵਿੰਗ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਸਾਰਾ ਸਲਰੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੋਣ ਤੱਕ ਇੰਤਜ਼ਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪੱਕਾ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਭਾਵ, ਇਹ ਅੱਗੇ ਵਧਣਾ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫੁੱਟਪਾਥ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੁੜ-ਲੋਡ ਕਰਦੀ ਹੈ।

3. ਸਲਰੀ ਸੀਲਿੰਗ ਟਰੱਕ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ
① ਚੈਸੀ 'ਤੇ ਡੀਜ਼ਲ ਇੰਜਣ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਪੈਵਿੰਗ ਸਪੀਡ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਮੱਧਮ ਗਤੀ 'ਤੇ ਚਲਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
② ਮਸ਼ੀਨ ਚਾਲੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜਦੋਂ ਐਗਰੀਗੇਟ ਕਨਵੇਅਰ ਨੂੰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਲਈ ਐਗਰੀਗੇਟ ਅਤੇ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੇ ਕਲੱਚ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਵਾਟਰਵੇਅ ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਐਗਰੀਗੇਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਡਰੱਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਮੂਲਸ਼ਨ ਤਿੰਨ-ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਲਗਭਗ 5 ਸਕਿੰਟਾਂ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। , ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਾਲੀ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਇਮਲਸ਼ਨ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰੋ।
③ਜਦੋਂ ਸਲਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਲਗਭਗ 1/3 ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਲਰੀ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਖੋਲ੍ਹੋ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਿਲੰਡਰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ। ਲੋਸ਼ਨ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਵਿੱਚ ਮਾਤਰਾ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ 1/3 ਰੱਖੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
④ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਸਲਰੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਇਮਲਸ਼ਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।
⑤ ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਪਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਖੰਭਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਾਕੀ ਬਚੀ ਸਲਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਵੰਡਣ ਵਾਲੇ ਕੁੰਡ ਦੇ ਝੁਕਾਅ ਦੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ; ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਧੱਕਣ ਲਈ ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਪੇਚ ਪ੍ਰੋਪੈਲਰ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।
⑥ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ। ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਫੁੱਟਪਾਥ ਟਰੱਫ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ 2/3 ਸਲਰੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
⑦ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਹਰੇਕ ਟਰੱਕ ਨੂੰ ਪੱਕੇ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮੁੜ ਲੋਡ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰਾਲ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਛਿੜਕਾਅ ਨਾਲ ਫਲੱਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਪੈਵਿੰਗ ਟਰੱਫ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੜਕ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਲਿਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
⑧ਨਿਰਮਾਣ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਾਰੇ ਮੁੱਖ ਸਵਿੱਚਾਂ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੇਵਰ ਬਾਕਸ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਫਾਈ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਜਾ ਸਕੇ; ਫਿਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਡਰੱਮ ਅਤੇ ਪੇਵਰ ਬਾਕਸ ਨੂੰ ਫਲੱਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਪੇਵਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਪੇਵਰ ਬਾਕਸ ਲਈ। ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਰਬੜ ਦੀ ਖੁਰਚਣੀ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਇਮਲਸ਼ਨ ਡਿਲੀਵਰੀ ਪੰਪ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਧੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਡੀਜ਼ਲ ਬਾਲਣ ਨੂੰ ਇਮਲਸ਼ਨ ਪੰਪ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

4. ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਪਾਰਕ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ
① ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਚੈਸੀ ਇੰਜਣ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਇੰਜਣ 'ਤੇ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਇੰਜਣ ਮੈਨੂਅਲ ਵਿਚ ਸੰਬੰਧਿਤ ਵਿਵਸਥਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਵੀ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
② ਸਾਫ਼ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿਕਸਰ ਅਤੇ ਪੇਵਰ ਜੋ ਇਮਲਸ਼ਨ ਨਾਲ ਧੱਬੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਨੂੰ ਸਪਰੇਅ ਕਰਨ ਲਈ ਡੀਜ਼ਲ ਕਲੀਨਿੰਗ ਬੰਦੂਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੂਤੀ ਜਾਲੀਦਾਰ ਨਾਲ ਪੂੰਝੋ; ਇਮਲਸ਼ਨ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਇਮਲਸ਼ਨ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਕਾਸ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਡੀਜ਼ਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਾਫ਼.
③ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੌਪਰਾਂ ਅਤੇ ਡੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
④ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਜਾਂ ਗਰੀਸ ਨੂੰ ਹਰ ਹਿਲਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
⑤ ਸਰਦੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਜੇਕਰ ਜਹਾਜ਼ ਦਾ ਇੰਜਣ ਐਂਟੀਫ੍ਰੀਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਰਾ ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਣੀ ਕੱਢ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।