ਅਸਫਾਲਟ ਫੁੱਟਪਾਥ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਅਸਫਾਲਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਆਮ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਕੀ ਅਸਫਾਲਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਇੰਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਦੇ ਲਾਭ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਲੇਖ ਅਸਫਾਲਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਧਾਂਤ ਅਤੇ ਅਭਿਆਸ ਨੂੰ ਜੋੜ ਦੇਵੇਗਾ, ਜਿਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਉੱਦਮ ਦੇ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ।
[1] ਅਸਫਾਲਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰੋ
1.1 ਅਸਫਾਲਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਦੀ ਸਿਸਟਮ ਰਚਨਾ
ਅਸਫਾਲਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੈ: ਉਪਰਲਾ ਕੰਪਿਊਟਰ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਕੰਪਿਊਟਰ। ਹੋਸਟ ਕੰਪਿਊਟਰ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹੋਸਟ ਕੰਪਿਊਟਰ, ਇੱਕ LCD ਮਾਨੀਟਰ, ਐਡਵਾਂਟੈਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੰਪਿਊਟਰਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸੈੱਟ, ਇੱਕ ਕੀਬੋਰਡ, ਇੱਕ ਮਾਊਸ, ਇੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਚੱਲਦਾ ਕੁੱਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਹੇਠਲੇ ਕੰਪਿਊਟਰ ਦਾ ਕੰਪੋਨੈਂਟ PLC ਦਾ ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਹੈ। ਖਾਸ ਸੰਰਚਨਾ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. CPU314 ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੁੱਛਦਾ ਹੈ:
DC5V ਲਾਈਟ: ਲਾਲ ਜਾਂ ਬੰਦ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਨੁਕਸਦਾਰ ਹੈ, ਹਰੇ ਦਾ ਮਤਲਬ ਟ੍ਰਿਮਰ ਆਮ ਹੈ।
SF ਲਾਈਟ: ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸੰਕੇਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਸਿਸਟਮ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਨੁਕਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਲਾਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
FRCE: ਸਿਸਟਮ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਹੈ।
ਰੋਸ਼ਨੀ ਨੂੰ ਰੋਕੋ: ਜਦੋਂ ਇਹ ਬੰਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਆਮ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ CPU ਹੁਣ ਨਹੀਂ ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਇਹ ਲਾਲ ਹੈ।
1.2 ਸਕੇਲਾਂ ਦਾ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ
ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਭਾਰ ਦਾ ਹਰੇਕ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਸਿੱਧਾ ਸਬੰਧ ਹੈ। ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਦੇ ਆਵਾਜਾਈ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਮਿਆਰੀ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪੈਮਾਨੇ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਮਿਆਰੀ ਵਜ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਵਜ਼ਨ ਦਾ ਕੁੱਲ ਵਜ਼ਨ ਹਰੇਕ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀ ਮਾਪਣ ਸੀਮਾ ਦੇ 50% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਸਫਾਲਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਪੱਥਰ ਦੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀ ਦਰਜਾਬੰਦੀ ਮਾਪਣ ਦੀ ਰੇਂਜ 4500 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਪੈਮਾਨੇ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, GM8802D ਵੇਟ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਕੰਪਿਊਟਰ ਦੁਆਰਾ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

1.3 ਮੋਟਰ ਦੇ ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਉਲਟ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ
ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਇੱਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਹਰ ਇੱਕ ਪੇਚ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਦੇ ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਉਲਟ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਨ ਲਈ ਮੌਜੂਦ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
1.4 ਮੋਟਰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਕ੍ਰਮ
ਪਹਿਲਾਂ, ਇੰਡਿਊਸਡ ਡਰਾਫਟ ਫੈਨ ਦਾ ਡੈਂਪਰ ਬੰਦ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੰਡਿਊਸਡ ਡਰਾਫਟ ਫੈਨ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਟਾਰ-ਟੂ-ਨਰਰ ਪਰਿਵਰਤਨ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਿਲੰਡਰ ਨੂੰ ਮਿਲਾਓ, ਏਅਰ ਪੰਪ ਚਾਲੂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਅਰ ਪੰਪ ਅਤੇ ਬੈਗ ਰੂਟਸ ਬਲੋਅਰ ਨੂੰ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ।
1.5 ਇਗਨੀਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਫੀਡ ਦਾ ਸਹੀ ਕ੍ਰਮ
ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਬਰਨਰ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਹਦਾਇਤਾਂ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ। ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅੱਗ ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਡਰਾਫਟ ਪੱਖੇ ਦੇ ਡੈਂਪਰ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਛਿੜਕਾਅ ਕੀਤੇ ਬਾਲਣ ਨੂੰ ਧੂੜ ਕੁਲੈਕਟਰ ਦੇ ਬੈਗ ਨੂੰ ਢੱਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭਾਫ਼ ਬਾਇਲਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਘੱਟ ਜਾਂ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 90 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਅੱਗ ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਠੰਡੇ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
1.6 ਕਾਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ
ਟਰਾਲੀ ਦਾ ਕੰਟਰੋਲ ਹਿੱਸਾ ਸੀਮੇਂਸ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕਨਵਰਟਰ, ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਨੇੜਤਾ ਸਵਿੱਚ, FM350 ਅਤੇ ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਏਨਕੋਡਰ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੈ। ਕਾਰ ਦਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਦਬਾਅ 0.5 ਅਤੇ 0.8MPa ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਕੁਝ ਮੁੱਦਿਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ: ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਕਨਵਰਟਰ ਟਰਾਲੀ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਟਰਾਲੀ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਜਾਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਸਿਰਫ ਸੰਬੰਧਿਤ ਬਟਨ ਨੂੰ ਦਬਾਓ ਅਤੇ ਟਰਾਲੀ ਦੇ ਚੱਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿਓ; ਇੱਕ ਟਰਾਲੀ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਦੋ ਸਿਲੰਡਰ ਪਾਉਣ ਦੀ ਮਨਾਹੀ ਹੈ; ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਸਹਿਮਤੀ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਨਵਰਟਰ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਮਰਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੋਧਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਨਵਰਟਰ ਅਲਾਰਮ ਵੱਜਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਰੀਸੈਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇਨਵਰਟਰ ਦੇ ਰੀਸੈਟ ਬਟਨ ਨੂੰ ਦਬਾਓ।
1.7 ਅਲਾਰਮ ਅਤੇ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਟਾਪ
ਅਸਫਾਲਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਆਪ ਅਲਾਰਮ ਕਰੇਗੀ: ਪੱਥਰ ਪਾਊਡਰ ਸਕੇਲ ਓਵਰਲੋਡ, ਪੱਥਰ ਸਕੇਲ ਓਵਰਲੋਡ, ਅਸਫਾਲਟ ਸਕੇਲ ਓਵਰਲੋਡ, ਪੱਥਰ ਪਾਊਡਰ ਸਕੇਲ ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਸਪੀਡ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ, ਪੱਥਰ ਸਕੇਲ ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਸਪੀਡ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ, ਅਸਫਾਲਟ ਸਕੇਲ ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਸਪੀਡ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ, ਵੋਟਿੰਗ ਫੇਲ੍ਹ, ਕਾਰ ਫੇਲ੍ਹ, ਮੋਟਰ ਫੇਲ੍ਹ, ਆਦਿ। ਅਲਾਰਮ ਲੱਗਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਿੰਡੋ 'ਤੇ ਦਿੱਤੇ ਪ੍ਰੋਂਪਟ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
ਸਿਸਟਮ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਟਾਪ ਬਟਨ ਇੱਕ ਲਾਲ ਮਸ਼ਰੂਮ-ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਬਟਨ ਹੈ। ਜੇ ਕਾਰ ਜਾਂ ਮੋਟਰ 'ਤੇ ਕੋਈ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਸਟਮ ਵਿਚਲੇ ਸਾਰੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇਸ ਬਟਨ ਨੂੰ ਦਬਾਓ।
1.8 ਡਾਟਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ
ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜਾ, ਸੰਚਤ ਉਤਪਾਦਨ ਡੇਟਾ ਦੀ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਅਤੇ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
1.9 ਕੰਟਰੋਲ ਰੂਮ ਦੀ ਸਫਾਈ
ਕੰਟਰੋਲ ਰੂਮ ਨੂੰ ਹਰ ਰੋਜ਼ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਧੂੜ ਮਾਈਕ੍ਰੋਕੰਪਿਊਟਰ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਕੰਪਿਊਟਰ ਨੂੰ ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

[2]। ਅਸਫਾਲਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਚਲਾਉਣਾ ਹੈ
2.1 ਉਹ ਮੁੱਦੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵੱਲ ਤਿਆਰੀ ਦੇ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸਿਲੋ ਵਿੱਚ ਚਿੱਕੜ ਅਤੇ ਪੱਥਰ ਹਨ, ਅਤੇ ਹਰੀਜੱਟਲ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ 'ਤੇ ਕੋਈ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਪਦਾਰਥ ਹਟਾਓ। ਦੂਜਾ, ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਬਹੁਤ ਢਿੱਲਾ ਹੈ ਜਾਂ ਆਫ-ਟਰੈਕ ਹੈ। ਜੇ ਅਜਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ। ਤੀਜਾ, ਦੋ ਵਾਰ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਸਾਰੇ ਪੈਮਾਨੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਸਹੀ ਹਨ। ਚੌਥਾ, ਰੀਡਿਊਸਰ ਆਇਲ ਟੈਂਕ ਦੇ ਤੇਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜੇ ਇਹ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ. ਜੇ ਤੇਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਪੰਜਵਾਂ, ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਫੁੱਲ-ਟਾਈਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉਹ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। , ਜੇਕਰ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜਾਂ ਮੋਟਰ ਵਾਇਰਿੰਗ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਫੁੱਲ-ਟਾਈਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਸ਼ੀਅਨ ਜਾਂ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਨੂੰ ਇਹ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2.2 ਮੁੱਦੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ 'ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਦੌਰਾਨ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਆਮ ਹੈ. ਹਰ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦਿਸ਼ਾ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਦੂਜਾ, ਇਹ ਵੇਖਣ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਇਹ ਆਮ ਹੈ, ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਵੋਲਟੇਜ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਵੱਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦਿਓ। ਜੇ ਕੋਈ ਅਸਧਾਰਨਤਾ ਲੱਭੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਰੰਤ ਬੰਦ ਕਰੋ। ਤੀਜਾ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਨੇੜਿਓਂ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ ਅਤੇ ਅਸਧਾਰਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਸੰਭਾਲਣ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ। ਚੌਥਾ, ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ, ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ, ਟਾਈਟਨਿੰਗ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਆਦਿ ਕੰਮ ਮਸ਼ੀਨਰੀ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਇਹ ਚਾਲੂ ਹੈ। ਮਿਕਸਰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਢੱਕਣ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪੰਜਵਾਂ, ਜਦੋਂ ਉਪਕਰਣ ਅਸਧਾਰਨਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਅਸਫਾਲਟ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਕਸਰ ਨੂੰ ਲੋਡ ਨਾਲ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਦੀ ਮਨਾਹੀ ਹੈ। ਛੇਵਾਂ, ਬਿਜਲਈ ਉਪਕਰਨ ਦੇ ਸਫ਼ਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਕਾਰਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਨੁਕਸ ਦੂਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਸੱਤਵਾਂ, ਰਾਤ ​​ਨੂੰ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਸ਼ੀਅਨ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਅੱਠਵਾਂ, ਟੈਸਟਰਾਂ, ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਪਕਰਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਐਸਫਾਲਟ ਕੰਕਰੀਟ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
2.3 ਮੁੱਦੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ 'ਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
ਕਾਰਵਾਈ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਾਈਟ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤੇ ਅਸਫਾਲਟ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਦੂਜਾ, ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਖੂਨ ਵਹਿਣਾ. , ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਹਰੇਕ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਬਿੰਦੂ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਪਾਓ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਲਗਾਓ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

[3]। ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਸੇਵਾਵਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਸਿਖਲਾਈ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਕਰਨਾ
(1) ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ। ਉਤਪਾਦ ਵੇਚਣ ਲਈ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਤਿਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਆਕਰਸ਼ਿਤ ਕਰੋ। ਅਸਫਾਲਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਮਾਰਕੀਟ ਨੂੰ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਵੱਕਾਰ, ਚੰਗੀ ਸੇਵਾ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
(2) ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਲਈ ਸਿਖਲਾਈ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਕਰਨਾ. ਸਿਖਲਾਈ ਆਪਰੇਟਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਨਿਪੁੰਨ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਤਰੁੱਟੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਸਮਾਯੋਜਨ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਤੋਲ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਰੇਕ ਤੋਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
(3) ਆਨ-ਸਾਈਟ ਡਿਸਪੈਚਿੰਗ ਦੀ ਕਾਸ਼ਤ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਕਰੋ। ਆਨ-ਸਾਈਟ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਉਸਾਰੀ ਸਾਈਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਚਿੱਤਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਗਿਆਨ ਹੋਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਅੰਤਰ-ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਹੁਨਰ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਅਸੀਂ ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੇਸ਼ ਆ ਸਕੀਏ। ਸੰਚਾਰ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ.
(4) ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸੇਵਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਸੇਵਾ ਟੀਮ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਕਰੋ, ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਨਿਰਮਾਣ ਯੂਨਿਟ ਦੁਆਰਾ ਮਿਕਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।

[4] ਸਿੱਟਾ
ਅੱਜ ਦੇ ਯੁੱਗ ਵਿੱਚ, ਅਸਫਾਲਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਉਪਕਰਨ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਬੇਰਹਿਮ ਮੁਕਾਬਲੇ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਅਸਫਾਲਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਦੇ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਉਸਾਰੀ ਧਿਰ ਨੂੰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਕੰਮ ਵਜੋਂ ਅਸਫਾਲਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ, ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਵਿਗਿਆਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਗੁਣਾਂਕ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਅਸਫਾਲਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਮਿਆਦ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਹੱਦ ਤੱਕ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਦਮ ਦੇ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।