ਹਾਈਵੇਅ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸੜਕ ਨਿਰਮਾਣ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਗਲਤ ਵਰਤੋਂ ਕਾਰਨ ਅਕਸਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਪ੍ਰਗਤੀ ਨੂੰ ਮੁਅੱਤਲ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ 'ਤੇ ਗੰਭੀਰ ਅਸਰ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਅਸਫਾਲਟ ਮਿਕਸਰ ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਰਿਵਰਸਿੰਗ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ।
ਸੜਕ ਨਿਰਮਾਣ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਅਸਫਾਲਟ ਮਿਕਸਰ ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਰਿਵਰਸਿੰਗ ਵਾਲਵ ਦੀਆਂ ਨੁਕਸ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਆਮ ਹਨ ਅਚਨਚੇਤੀ ਉਲਟਾ, ਗੈਸ ਲੀਕੇਜ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਪਾਇਲਟ ਵਾਲਵ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ, ਆਦਿ। ਸੰਬੰਧਿਤ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਹੱਲ ਬੇਸ਼ੱਕ ਵੱਖਰੇ ਹਨ। ਰਿਵਰਸਿੰਗ ਵਾਲਵ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਦਿਸ਼ਾ ਨਾ ਬਦਲਣ ਲਈ, ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਰਾਬ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਪਰਿੰਗ ਫਸ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤੇਲ ਦੀ ਗੰਦਗੀ ਜਾਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਫਸ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਆਦਿ ਲਈ, ਇਸਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਲੁਬਰੀਕੇਟਰ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ। ਲੇਸਦਾਰਤਾ, ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਜਾਂ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਰਿਵਰਸਿੰਗ ਵਾਲਵ ਵਾਲਵ ਕੋਰ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਦੇ ਪਹਿਨਣ, ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਸੀਟ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦਾ ਖਤਰਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਲੀਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ, ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਸੀਟ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਰਿਵਰਸਿੰਗ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਸਫਾਲਟ ਮਿਕਸਰਾਂ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਵਾਰ ਸੜਕ ਨਿਰਮਾਣ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਪ੍ਰਗਤੀ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਗੰਭੀਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਪ੍ਰਗਤੀ ਨੂੰ ਵੀ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੰਮ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅਸਫਾਲਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਵੇਗਾ. ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਸਾਨੂੰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮੋਟਰ ਦੇ ਬੋਲਟ ਢਿੱਲੇ ਹਨ; ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਬੈਚਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਬੋਲਟ ਢਿੱਲੇ ਹਨ; ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਹਰੇਕ ਰੋਲਰ ਫਸਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ // ਘੁੰਮ ਰਿਹਾ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਬੈਲਟ ਡਿਫਲੈਕਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ; ਤੇਲ ਦੇ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਲੀਕੇਜ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਜੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸੇ ਹਨ ਤਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋਈ ਸੀਲ ਨੂੰ ਬਦਲੋ ਅਤੇ ਗਰੀਸ ਪਾਓ; ਹਵਾਦਾਰੀ ਦੇ ਛੇਕ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ; ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਟੈਂਸ਼ਨਿੰਗ ਪੇਚ 'ਤੇ ਗਰੀਸ ਲਗਾਓ।
ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਧੂੜ ਕੁਲੈਕਟਰ ਦੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਬੋਲਟ ਢਿੱਲੇ ਹਨ; ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਹਰੇਕ ਸਿਲੰਡਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਹਰੇਕ ਸਿਲੰਡਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਹਰੇਕ ਹਵਾਈ ਮਾਰਗ ਵਿੱਚ ਲੀਕੇਜ ਹੈ; ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਇੰਡਿਊਸਡ ਡਰਾਫਟ ਪੱਖੇ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਅਸਾਧਾਰਨ ਸ਼ੋਰ ਹੈ, ਕੀ ਬੈਲਟ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਤੰਗ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਡੈਂਪਰ ਲਚਕਦਾਰ ਹੈ। ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।