ਡਰੱਮ ਮਿਕਸ ਅਸਫਾਲਟ ਪਲਾਂਟਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਸਫਾਲਟ ਪਲਾਂਟ ਦੋ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਸਫਾਲਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸਾਰੇ ਨਿਰਮਾਣ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੰਦਰਗਾਹ, ਘਾਟ, ਹਾਈਵੇ, ਰੇਲਵੇ, ਹਵਾਈ ਅੱਡਾ, ਅਤੇ ਪੁਲ ਬਿਲਡਿੰਗ, ਆਦਿ।

ਐਸਫਾਲਟ ਪਲਾਂਟ ਦੀਆਂ ਇਹ ਦੋ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਹਿੱਸੇ ਹਨ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕੋਲਡ ਐਗਰੀਗੇਟ ਸਪਲਾਈ ਸਿਸਟਮ, ਬਰਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਸੁਕਾਉਣ ਸਿਸਟਮ, ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਡਸਟ ਕੁਲੈਕਟਰ, ਬਿਟੂਮਨ ਸਪਲਾਈ ਸਿਸਟਮ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ। ਫਿਰ ਵੀ, ਉਹ ਕਈ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੇ ਹਨ। ਇਸ ਲੇਖ ਵਿਚ ਅਸੀਂ ਦੋਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਮੁੱਖ ਸਮਾਨਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਅੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਾਂਗੇ.



ਡਰੱਮ ਮਿਕਸ ਅਸਫਾਲਟ ਪਲਾਂਟ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਮਿਕਸ ਅਸਫਾਲਟ ਪਲਾਂਟ ਵਿਚਕਾਰ ਸਮਾਨਤਾਵਾਂ

ਕੋਲਡ ਐਗਰੀਗੇਟਸ ਨੂੰ ਫੀਡ ਬਿਨ ਵਿੱਚ ਲੋਡ ਕਰਨਾ ਅਸਫਾਲਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ। ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 3 ਤੋਂ 6 ਫੀਡ ਡੱਬੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਹਰੇਕ ਬਿਨ ਵਿੱਚ ਕੁੱਲ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੁੱਲ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਰੈਗੂਲੇਟਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹਰੇਕ ਬਿਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਬੈਲਟ ਫੀਡਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਫਿਰ ਐਗਰੀਗੇਟਸ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਲੰਬੀ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਓਵਰਸਾਈਜ਼ ਸਕ੍ਰੀਨ ਤੇ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਅਕਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅੱਗੇ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਕ੍ਰੀਨ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਮੂਹਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਡਰੱਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ।

ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਅਸਫਾਲਟ ਪਲਾਂਟ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਠੰਡੇ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਡਰੱਮ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਸਮੁੱਚੀਆਂ ਦਾ ਭਾਰ ਵੀ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਨਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲੋਡ ਸੈੱਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਲਗਾਤਾਰ ਸਮੂਹਾਂ ਦਾ ਮਨੋਰੰਜਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿਗਨਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਡਰੱਮ ਲਗਾਤਾਰ ਘੁੰਮਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਸਮੁੱਚੀਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਦੂਜੇ ਸਿਰੇ ਤੱਕ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਾਲਣ ਟੈਂਕ ਡਰੱਮ ਬਰਨਰ ਨੂੰ ਬਾਲਣ ਸਟੋਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬਰਨਰ ਦੀ ਲਾਟ ਤੋਂ ਗਰਮੀ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੂਹਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਕੰਟਰੋਲ ਤਕਨੀਕਾਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ। ਉਹ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਸੰਭਾਵੀ ਖਤਰਨਾਕ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਧੂੜ ਕੁਲੈਕਟਰ ਇੱਕ ਚੱਕਰਵਾਤ ਧੂੜ ਕੁਲੈਕਟਰ ਹੈ ਜੋ ਸੈਕੰਡਰੀ ਧੂੜ ਕੁਲੈਕਟਰ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਜਾਂ ਤਾਂ ਇੱਕ ਬੈਗਹਾਊਸ ਫਿਲਟਰ ਜਾਂ ਇੱਕ ਗਿੱਲੀ ਧੂੜ ਸਕ੍ਰਬਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਤਿਆਰ ਹਾਟ ਮਿਕਸ ਐਸਫਾਲਟ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਹੋਪਰ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਟਰੱਕਾਂ ਵਿੱਚ ਛੱਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।



ਡਰੱਮ ਮਿਕਸ ਅਸਫਾਲਟ ਪਲਾਂਟ ਅਤੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰਲਗਾਤਾਰ ਮਿਕਸ ਅਸਫਾਲਟ ਪਲਾਂਟ

1.ਡਰੱਮ ਮਿਕਸ ਅਸਫਾਲਟ ਪਲਾਂਟ ਡਰੱਮ ਦੇ ਅਗਲੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਬਰਨਰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਮਤਰ ਵਹਾਅ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਸਮਗਰੀ ਬਰਨਰ ਦੀ ਲਾਟ ਤੋਂ ਦੂਰ ਚਲੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਐਗਰੀਗੇਟਸ ਨੂੰ ਡਰੱਮ ਦੇ ਦੂਜੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਬਿਟੂਮਨ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ, ਐਗਰੀਗੇਟਸ, ਲਗਾਤਾਰ ਮਿਕਸ ਅਸਫਾਲਟ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ, ਵਿਰੋਧੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਬਰਨਰ ਦੀ ਲਾਟ ਵੱਲ ਵਧਦੇ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਬਰਨਰ ਡਰੱਮ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

2. ਡਰੱਮ ਮਿਕਸ ਅਸਫਾਲਟ ਪਲਾਂਟ ਦਾ ਡਰੰਮ ਸੰਚਾਲਨ, ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਦੋ ਭੂਮਿਕਾਵਾਂ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਡਰੱਮ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦਨ ਹੋਵੇਗੀ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਨਿਰੰਤਰ ਮਿਕਸ ਅਸਫਾਲਟ ਪਲਾਂਟ ਦਾ ਡਰੰਮ ਸਿਰਫ ਏਗਰੀਗੇਟਸ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਰੱਮ ਵਿੱਚੋਂ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦਨ ਤੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਮਿਕਸਰ ਦੁਆਰਾ ਮਿਲਾਉਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।

3. ਡਰੱਮ ਮਿਕਸ ਐਸਫਾਲਟ ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਡਰੱਮ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਗਏ ਐਗਰੀਗੇਟ ਡਰੱਮ ਨੂੰ ਘੁਮਾਉਣ ਅਤੇ ਗੰਭੀਰਤਾ ਦੁਆਰਾ ਡਿੱਗਣ ਲਈ, ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬਿਟੂਮੇਨ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਅਤੇ ਡਰੱਮ ਦੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਮਿਕਸਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਡਰੱਮ ਦਾ ਅਨੁਸਰਣ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲਗਾਤਾਰ ਮਿਕਸ ਅਸਫਾਲਟ ਪਲਾਂਟ ਲਈ, ਐਗਰੀਗੇਟਸ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਡਰੱਮ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹਰੀਜੱਟਲ ਟਵਿਨ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਨਾਲ ਲਗਾਤਾਰ ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਗਰਮ ਐਗਰੀਗੇਟਸ ਨੂੰ ਬਿਟੂਮੇਨ, ਫਿਲਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਡਿਟਿਵ ਏਜੰਟਾਂ ਦੇ ਛਿੜਕਾਅ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਉਸਾਰੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਵੇ।

ਉੱਪਰ ਦਿੱਤੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕਾਊਂਟਰ ਫਲੋ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਐਗਰੀਗੇਟਸ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਏਗਰੀਗੇਟਸ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲਗਾਤਾਰ ਮਿਕਸ ਅਸਫਾਲਟ ਪਲਾਂਟ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਹੀਟਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਨਿਰੰਤਰ ਮਿਕਸ ਅਸਫਾਲਟ ਪਲਾਂਟ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਟਵਿਨ ਸ਼ਾਫਟ ਦੁਆਰਾ ਜਬਰੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਕਾਫੀ ਸੰਪਰਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਿਟੂਮੇਨ ਵਧੀਆ ਬਾਈਡਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਿੰਡ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਮਿਕਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਵਧੀਆ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ।